一种塑胶混料动态干燥料斗制造技术

本实用新型专利技术是一种塑胶混料动态干燥料斗，包括筒体与锥筒，及活动连接在筒体中央的转轴，所述筒体上方连接有用于驱动转轴转动的电机，筒体的上表面连通有排气管与支料管，筒体的侧上方连通有主料管，筒体的侧下方连通的气管，筒体的内部环绕设置有与气管相连通的烘箱，烘箱上方连接有与筒体相连通的隔离网，烘箱内部设置有加热管，且气管与烘箱的连通处设置有滤箱，所述锥筒的下方连通有出料管，筒体的上方与锥筒的下方均连接有用于温度监测的测温计，所述转轴的外表面连接有螺旋叶，且转轴的下端连接有桨叶；该干燥料斗能够快速将塑胶物料进行烘干处理，有效提高物料的烘干速率与干燥效果，避免因温度过高而可能引起的塑胶物料熔融情况。物料熔融情况。物料熔融情况。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶混料动态干燥料斗


[0001]本技术涉及一种料斗，具体涉及一种塑胶混料动态干燥料斗。

技术介绍

[0002]干燥料斗是一种能够对物料进行干燥处理，便于后续对物料熔融、加工、包装、运输，但常规的干燥料斗通常采用底部进行鼓吹热风，温度不可控，烘干效率低下等缺点，尤其采用简单的底部鼓吹热风与温度不可控的问题，极易使得料斗内部处于烘干环境中的物料因位置的不同受到不同的温度影响，在温度过高时并对塑胶颗粒进行烘干时就极易出现物料熔融结块的问题，不利于塑胶颗粒的后续处理加工，尤其是多种物料混合烘干的情况下，通过底部鼓吹热风更是容易造成料斗内部一些物料出现堆积情况，影响物料的烘干速率与干燥效果，且物料之间的混合效果也极其不佳。

技术实现思路

[0003]本技术主要解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种能够有效提高物料的烘干速率与干燥质量，并能够合理检测物料烘干温度，有效保证物料混合、烘干效果的塑胶混料动态干燥料斗。
[0004]本技术是一种塑胶混料动态干燥料斗，包括筒体，及设置在筒体下方的锥筒，及活动连接在筒体中央的转轴，所述筒体上方连接有用于驱动转轴转动的电机，所述筒体的侧上方连通有主料管，筒体的侧下方连通的气管，筒体的内部环绕设置有与气管相连通的烘箱，所述烘箱上方连接有与筒体相连通的隔离网，烘箱内部设置有加热管，且气管与烘箱的连通处设置有滤箱，所述锥筒的下方连通有出料管，筒体的上方与锥筒的下方均连接有用于温度监测的测温计，所述转轴的外表面连接有螺旋叶，且转轴的下端连接有桨叶。
[0005]作为优选，所述转轴的中央连接有用于支撑螺旋叶的支杆，所述转轴的下端连接有卡柱，所述桨叶的中央连接有与卡柱相互配合连接的轴套，使得螺旋叶能够通过支杆进行连接，且螺旋叶环绕设置在转轴的外部，而桨叶则能通过轴套连接在转轴的下端，以便于转轴的旋转过程驱动螺旋叶与桨叶对物料进行搅拌处理，有效提高物料的烘干效果。
[0006]作为优选，所述卡柱中央设置有锁孔，所述轴套的表面设置有与锁孔相对应的插孔，所述插孔的中央连接有用于贯穿插孔并与锁孔相互螺纹连接的螺杆，使得卡柱能够插接在轴套内部，并通过螺丝穿过插孔与锁孔的螺纹连接将轴套与卡柱进行连接固定，便于通过转轴的旋转带动轴套进行转动。
[0007]作为优选，所述轴套与卡柱之间间隙配合，轴套与桨叶之间连接有焊板，所述卡柱的内部设置有螺孔，轴套的下方设置有用于限制轴套的旋钮，所述旋钮上方连接有与螺孔螺纹连接的螺杆，使得桨叶能够通过焊板连接在轴套的外部，而轴套得以套接在卡柱的外部，并通过旋钮上的螺杆与卡柱的螺纹连接将轴套进行限位，避免轴套脱离转轴的情况。
[0008]作为优选，所述桨叶设置有3块以上并均匀的环绕分布在轴套的外侧，所述桨叶与水平面之间设置有25度
‑
35度之间的夹角，通过多数量、小范围角度倾斜式桨叶便于带动物
料升降活动，从而有效的将物料进行分散混合，提高物料的混合、烘干效果。
[0009]作为优选，所述筒体的上表面连通有排气管与支料管，所述支料管的上方可拆卸连接有管盖，所述管盖中央连接有接管，所述排气管的下方连接有筛网，让筒体内部的烘干后的气体或水分能够通过排气管排出，而额外的混合物料则能够通过支料管导入，且额外物料的连通管能够通过接管进行拆卸连接或替换，所述管盖与支料管的一侧相互卡接，管盖与支料管的另一侧活动连接。
[0010]作为优选，所述滤箱一侧与烘箱相连通，滤箱的另一侧连通有气管，且滤箱的内表面包裹有滤纸，滤纸的中央设置有干燥剂，使得烘干用的气体能够通过气管导入到筒体内，并在经过滤箱时能够通过滤纸与干燥剂进行吸水过滤，所述干燥剂可以为氯化钙干燥剂或蒙脱石干燥剂，有效提高筒体内部物料的烘干效率。
[0011]作为优选，所述锥筒的外表面可拆卸连接有检修窗，所述检修窗与桨叶处于同一平面，且检修窗中央连接有视窗，检修窗的侧方连接有握把，让使用者得以通过握把打开检修窗，并通过检修窗了解桨叶与转轴使用性能，方便对桨叶进行拆装更换，同时方便对锥筒底部物料的干燥情况进行观察，了解物料的混合、干燥情况，便于及时从出料管导出物料。
[0012]作为优选，所述筒体的上方连接有减速机，所述电机与减速机之间、转轴与减速机之间分别传动连接，让电机能够通过减速机驱动转轴转动，让减速机得以将电机的转速与扭矩进行调节。
[0013]本技术的有益效果是：由于转轴位于外侧环绕连接有螺旋叶，转轴下端连接有桨叶，使得螺螺旋叶与桨叶得以驱动物料分散升降，让筒体内部的物料得以充分的混合搅拌，有效避免筒体内部物料堆积一处而可能造成的烘干或混合效果不佳等问题，同时烘箱连接在筒体内部，烘箱内部设置有加热管，烘箱侧方连通有气管，使得气体能够通过烘箱进行加热并吹入到筒体内部，进而将筒体内部的物理进行烘干处理，并通过烘箱上方所设置的隔离网用于气体流通，使得气体得以通过烘干上方的隔离网进行导向吹向筒体的中央，改变了常规的干燥料斗所采用的底部鼓吹热风而风力驱动不足的问题，有效提高筒体内部气体的循环流通，让物料得以受到充分的风力烘干，有效提高物料的混合、烘干的效果，同时筒体的上方与锥筒的下方均连接有用于温度监测的测温计，通过测温计能够准确的监测筒体及锥筒内部的温度，便于操作者合理控制加热管对物料烘干温度，有效避免物料因烘干温度过高所可能产生的熔融问题，保证了物料烘干速率与干燥质量。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术一种塑胶混料动态干燥料斗的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种塑胶混料动态干燥料斗中桨叶与转轴的连接结构图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点
和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0018]如图1与图2所示的一种塑胶混料动态干燥料斗，包括筒体1，及设置在筒体1下方的锥筒2，及活动连接在筒体1中央的转轴5，所述筒体1上方连接有用于驱动转轴5转动的电机8，所述筒体1的侧上方连通有主料管11，筒体1的侧下方连通的气管41，筒体1的内部环绕设置有与气管41相连通的烘箱3，所述烘箱3上方连接有与筒体1相连通的隔离网32，烘箱3内部设置有加热管31，且气管41与烘箱3的连通处设置有滤箱4，所述锥筒2的下方连通有出料管22，筒体1的上方与锥筒2的下方均连接有用于温度监测的测温计7，所述转轴5的外表面连接有螺旋叶61，且转轴5的下端连接有桨叶52。
[0019]所述转轴5的中央连接有用于支撑螺旋叶61的支杆6，所述转轴5的下端连接有卡柱51，所述桨叶52的中央连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶混料动态干燥料斗，包括筒体，及设置在筒体下方的锥筒，及活动连接在筒体中央的转轴，其特征在于：所述筒体上方连接有用于驱动转轴转动的电机，所述筒体的侧上方连通有主料管，筒体的侧下方连通的气管，筒体的内部环绕设置有与气管相连通的烘箱，所述烘箱上方连接有与筒体相连通的隔离网，烘箱内部设置有加热管，且气管与烘箱的连通处设置有滤箱，所述锥筒的下方连通有出料管，筒体的上方与锥筒的下方均连接有用于温度监测的测温计，所述转轴的外表面连接有螺旋叶，且转轴的下端连接有桨叶。2.根据权利要求1所述的一种塑胶混料动态干燥料斗，其特征在于：所述转轴的中央连接有用于支撑螺旋叶的支杆，所述转轴的下端连接有卡柱，所述桨叶的中央连接有与卡柱相互配合连接的轴套。3.根据权利要求2所述的一种塑胶混料动态干燥料斗，其特征在于：所述卡柱中央设置有锁孔，所述轴套的表面设置有与锁孔相对应的插孔，所述插孔的中央连接有用于贯穿插孔并与锁孔相互螺纹连接的螺杆。4.根据权利要求3所述的一种塑胶混料动态干燥料斗，其特征在于：所述轴套与卡柱之间间隙配合，轴套与桨叶之间连接有焊板，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣亨，
申请(专利权)人：浙江汉东塑胶新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：