一种硬膜挤出机构制造技术

技术编号:41251271 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-09 23:59
本技术涉及硬膜加工技术领域,具体涉及一种硬膜挤出机构,包括安装板和侧板,所述安装板截面呈倒凹形设置,且安装板顶面宽度大于其底面宽度设置。本技术通过设置有安装板、螺纹杆、活动板、侧板、固定板、第一螺栓和第二螺栓,在对硬膜进行挤出加工时,可以根据硬膜的宽度大小选取合适数量的安装板,并通过第一螺栓和固定板实现对安装板之间的固定,再通过侧板将两侧安装板封闭,实现根据硬膜大小的调节生产,再通过螺纹杆带动活动板在安装板内运动,可以改变活动板和安装板后壁之间的间距,从而使得本装置可以挤出生产出指定厚度的硬膜,便于硬膜的生产加工。本技术具有便于生产和维护的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种挤出机构,具体为一种硬膜挤出机构


技术介绍

1、硬膜顾名思义为硬质塑料薄膜,一般有三种材质:pc、pet和pvc。在对硬膜进行生产时会使用到基础成型工艺,原料自料斗进入料筒,在螺杆旋转作用下,通过料筒内壁和螺杆表面摩擦剪切作用向前输送到加料段,在此松散固体向前输送同时被压实;在压缩段,螺槽深度变浅,进一步压实,同时在料筒外加热和螺杆与料筒内壁摩擦剪切作用,料温升高开始熔融,压缩段结束;均化段使物料均匀,定温、定量、定压挤出熔体,到机头后成型,经定型得到硬膜产品。

2、现有技术的挤出成型机构在使用时其成型模具大小各规格一定,而在实际的硬膜生产过程,根据用途的不同会使用到不同规格的硬膜,此时限制了硬膜的生产操作,并且一旦出现挤出机构的堵塞,对于挤出机构的清理十分的不便,进一步的不利于硬膜的生产。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种硬膜挤出机构,克服现有技术的不足。

2、为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:

3、一种硬膜挤出机构,包括安装板,所述安装板截面呈倒凹形设置,且安装板顶面宽度大于其底面宽度设置,所述安装板均匀分布设置有若干个,若干个所述安装板之间固定连接,左右两侧两个所述安装板上均固定连接有侧板,所述安装板的顶面上螺纹连接有进料管,所述安装板的前侧壁上螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆位于安装板内腔一端活动连接有活动板,所述活动板截面与安装板内壁相互匹配设置,所述螺纹杆远离活动板一端固定连接有圆板。

4、作为本技术的一种优选技术方案,所述安装板的左侧壁上开设有插槽,所述安装板的右侧壁上固定连接有插板,所述插板与插槽之间相互匹配设置。

5、作为本技术的一种优选技术方案,所述侧板一侧侧壁上开设有侧槽,所述侧槽与插板相互匹配设置。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述圆板的侧壁上活动连接有刻度尺。

7、作为本技术的一种优选技术方案,所述安装板的前后侧壁上均左右对称固定连接有固定板,相邻两个所述安装板上相邻的固定板之间贯穿有同一个第一螺栓,所述第一螺栓另一端螺纹连接螺帽。

8、作为本技术的一种优选技术方案,所述安装板的左右侧壁靠近拐角处均开设有螺纹孔,所述侧板靠近四角处均螺纹连接有第二螺栓,所述第二螺栓与螺纹孔之间螺纹连接。

9、作为本技术的一种优选技术方案,所述活动板靠近螺纹杆一侧开设有圆槽,所述螺纹杆远离圆板一端固定连接有活动块,所述活动块与圆槽之间活动连接。

10、本技术实施例提供了一种硬膜挤出机构,具备以下有益效果:

11、1、本技术通过设置有安装板、螺纹杆、活动板、侧板、固定板、第一螺栓和第二螺栓,在对硬膜进行挤出加工时,可以根据硬膜的宽度大小选取合适数量的安装板,并通过第一螺栓和固定板实现对安装板之间的固定,再通过侧板将两侧安装板封闭,实现根据硬膜大小的调节生产,再通过螺纹杆带动活动板在安装板内运动,可以改变活动板和安装板后壁之间的间距,从而使得本装置可以挤出生产出指定厚度的硬膜,便于硬膜的生产加工;

12、2、本技术通过设置有安装板、固定板、侧板和进料管,当安装板内部出现堵塞或损坏的情况时,此时可以通过第一螺栓的拆除即可将安装板一段段的拆开,便于对安装板内部的清理操作,并可以将进料管旋出,进一步的便于对本装置的清理,方便维护和使用。

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【技术保护点】

1.一种硬膜挤出机构,包括安装板,其特征在于,所述安装板截面呈倒凹形设置,且安装板顶面宽度大于其底面宽度设置,所述安装板均匀分布设置有若干个,若干个所述安装板之间固定连接,左右两侧两个所述安装板上均固定连接有侧板,所述安装板的顶面上螺纹连接有进料管,所述安装板的前侧壁上螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆位于安装板内腔一端活动连接有活动板,所述活动板截面与安装板内壁相互匹配设置,所述螺纹杆远离活动板一端固定连接有圆板。

2.根据权利要求1所述的一种硬膜挤出机构,其特征在于,所述安装板的左侧壁上开设有插槽,所述安装板的右侧壁上固定连接有插板,所述插板与插槽之间相互匹配设置。

3.根据权利要求2所述的一种硬膜挤出机构,其特征在于,所述侧板一侧侧壁上开设有侧槽,所述侧槽与插板相互匹配设置。

4.根据权利要求1所述的一种硬膜挤出机构,其特征在于,所述圆板的侧壁上活动连接有刻度尺。

5.根据权利要求1所述的一种硬膜挤出机构,其特征在于,所述安装板的前后侧壁上均左右对称固定连接有固定板,相邻两个所述安装板上相邻的固定板之间贯穿有同一个第一螺栓,所述第一螺栓另一端螺纹连接螺帽。

6.根据权利要求1所述的一种硬膜挤出机构,其特征在于,所述安装板的左右侧壁靠近拐角处均开设有螺纹孔,所述侧板靠近四角处均螺纹连接有第二螺栓,所述第二螺栓与螺纹孔之间螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种硬膜挤出机构,其特征在于,所述活动板靠近螺纹杆一侧开设有圆槽,所述螺纹杆远离圆板一端固定连接有活动块,所述活动块与圆槽之间活动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种硬膜挤出机构,包括安装板,其特征在于,所述安装板截面呈倒凹形设置,且安装板顶面宽度大于其底面宽度设置,所述安装板均匀分布设置有若干个,若干个所述安装板之间固定连接,左右两侧两个所述安装板上均固定连接有侧板,所述安装板的顶面上螺纹连接有进料管,所述安装板的前侧壁上螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆位于安装板内腔一端活动连接有活动板,所述活动板截面与安装板内壁相互匹配设置,所述螺纹杆远离活动板一端固定连接有圆板。

2.根据权利要求1所述的一种硬膜挤出机构,其特征在于,所述安装板的左侧壁上开设有插槽,所述安装板的右侧壁上固定连接有插板,所述插板与插槽之间相互匹配设置。

3.根据权利要求2所述的一种硬膜挤出机构,其特征在于,所述侧板一侧侧壁上开设有侧槽,所述侧槽与...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈荣亨
申请(专利权)人:浙江汉东塑胶新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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