一种光伏胶膜生产用配料搅拌混合机制造技术

本申请涉及一种光伏胶膜生产用配料搅拌混合机，包括机架；筒体，设于机架上，顶部为进料口，底部开设有出料口；搅拌轴，水平转动连接于筒体上；搅拌叶，设于搅拌轴上；动力装置，设于机架上，输出端与搅拌轴连接；仓门，其上设有铰接轴并通过铰接轴与筒体铰接；以及驱动装置，设于机架上，输出端与铰接轴连接。通过在筒体的底部开设有大开口的出料口，并利用驱动装置控制仓门的启闭，从而便于使筒体内的配料排出，并且配料下料的过程中利用吹扫喷头对筒体的内部进行吹扫，进一步减少筒体内的死区残留，该搅拌混合机不仅搅拌效率高，而且下料过程中筒体内死区残留少，同时降低了不同批次间的配料处理，还减少了工作人员的劳动量。还减少了工作人员的劳动量。还减少了工作人员的劳动量。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏胶膜生产用配料搅拌混合机


[0001]本申请涉及光伏胶膜生产过程中的配料搅拌领域，尤其是涉及一种光伏胶膜生产用配料搅拌混合机。

技术介绍

[0002]目前光伏胶膜行业生产配料普遍采用锥形混合机配料，这主要是因为传统卧式螺带混合机下料存在残留死区问题且较为严重，批次间混料容易造成混合比例出现较大的误差，从而影响制成的光伏胶膜的产品质量，从而行业内目前普遍采用柱形混合机进行混料搅拌，但是锥形混合机存在搅拌混合效率低且锥底存在搅拌死区问题，并且需要对锥底搅拌死区进行二次处理，进而导致锥形混合机的搅拌效率进一步的降低，且光伏胶膜配料不均容易导致光伏胶膜产品出现问题。

技术实现思路

[0003]为了提高光伏胶膜配料的混合搅拌效率，并且提高生产出来的光伏胶膜的产品质量,本申请提供了一种光伏胶膜生产用配料搅拌混合机，其通过在筒体的底部开设有大开口的出料口，并利用驱动装置控制仓门的启闭，从而便于使筒体内的配料排出，并且配料下料的过程中利用吹扫喷头对筒体的内部进行吹扫，进一步减少筒体内的死区残留，该搅拌混合机不仅搅拌效率高，而且下料过程中筒体内死区残留少，同时降低了不同批次间的配料处理，还减少了工作人员的劳动量。
[0004]本申请提供的一种光伏胶膜生产用配料搅拌混合机，采用如下的技术方案：
[0005]一种光伏胶膜生产用配料搅拌混合机，包括：
[0006]机架；
[0007]筒体，设于机架上，顶部为进料口，底部开设有出料口；
[0008]搅拌轴，水平转动连接于筒体上；<br/>[0009]搅拌叶，设于搅拌轴上；
[0010]动力装置，设于机架上，输出端与搅拌轴连接；
[0011]仓门，其上设有铰接轴并通过铰接轴与筒体铰接，用于封堵筒体的出料口；以及
[0012]驱动装置，设于机架上，输出端与铰接轴连接，用于控制仓门启闭。
[0013]优选的，所述机架的底部设有用于配料下料缓冲的缓冲仓，所述出料口位于所述缓冲仓内。
[0014]优选的，所述驱动装置包括设于机架上的伸缩缸和设于机架上的连杆机构，所述伸缩缸的伸缩杆与连杆机构的一端连接，所述连杆机构的另一端与铰接轴连接。
[0015]优选的，所述连杆机构包括第一连杆、第二连杆和第三连杆，所述第一连杆的一端铰接于机架上，所述第一连杆的另一端与第二连杆的一端铰接，所述第二连杆的另一端与第三连杆的一端铰接，所述第三连杆的另一端与铰接轴铰接，所述伸缩缸的伸缩杆与第一连杆的中间部分铰接。
[0016]优选的，所述伸缩缸采用液压缸或电动缸。
[0017]优选的，所述搅拌混合机还包括设于筒体顶部的吹扫喷头，所述吹扫喷头通过气管与吹风系统连接。
[0018]优选的，所述搅拌混合机还包括模温机，所述筒体上设有保温模块，所述保温模块与所述模温机通过水路管路连接。
[0019]优选的，所述搅拌混合机还包括控制系统，所述控制系统与动力装置和模温机均电连接。
[0020]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0021]1.本申请通过在筒体的底部开设有大开口的出料口，并利用驱动装置控制仓门的启闭，从而便于使筒体内的配料排出，并且配料下料的过程中利用吹扫喷头对筒体的内部进行吹扫，进一步减少筒体内的死区残留，该搅拌混合机不仅搅拌效率高，而且下料过程中筒体内死区残留少，同时降低了不同批次间的配料处理，还减少了工作人员的劳动量。
[0022]2.本申请中的搅拌混合机不仅搅拌效率高、配料下料过程中死区少，而且还能够控制配料搅拌过程中的温度，提高了配料搅拌过程中的混合配比的准确度。
附图说明
[0023]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0024]图2是本申请实施例中仓门关闭的结构示意图。
[0025]图3是本申请实施例中仓门打开的结构示意图。
[0026]图4是本申请实施例中模温机、保温模块和控制系统与筒体连接的结构示意图。
[0027]附图标记说明：1、机架；2、筒体；3、搅拌轴；4、搅拌叶；5、动力装置；6、仓门；61、铰接轴；7、驱动装置；71、伸缩缸；72、连杆机构；721、第一连杆；722、第二连杆；723、第三连杆；8、吹扫喷头；9、缓冲仓；10、模温机；11、保温模块；12、控制系统。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0029]本申请实施例公开了一种光伏胶膜生产用配料搅拌混合机。
[0030]参照图1和图2，光伏胶膜生产用配料搅拌混合机包括机架1、筒体2、搅拌轴3、搅拌叶4、动力装置5、仓门6和驱动装置7。
[0031]参照图1和图2，机架1顶部为壳体，筒体2安装固定于机架1的壳体内部，筒体2呈圆柱型，并且筒体2在机架1上水平放置，筒体2顶部为进料口，筒体2的底部开设有出料口，出料口沿筒体的轴向方向开设并覆盖筒体2底部侧面，并且出料口沿筒体2径向方向的夹角在60度到100度之间，通过在筒体2底部开设大角度的出料口，便于筒体2内的配料排出，并且使得筒体2内残留的配料死区较少。
[0032]参照图1和图2，搅拌轴3沿筒体2的水平方向转动连接于筒体上，搅拌叶4的数量为多个，搅拌叶4沿搅拌轴3的轴向方向均匀分布于搅拌轴3的表面上。
[0033]参照图1和图2，动力装置5安装固定于机架1上，动力装置5的输出端与搅拌轴3连接，具体的，动力装置5可采用电机与减速器，电机与减速器均固定于机架1上，电机的输出端与减速器的输入端键连接，减速器的输出端通过联轴器与搅拌轴3连接。
[0034]参照图2和图3，仓门6为弧形板，并与筒体2底部的出料口配合以封堵筒体底部的出料口，仓门6上安装有铰接轴61，仓门6通过铰接轴61铰接于筒体的侧下端，通过转动仓门6可使仓门6完全将筒体2的出料口进行覆盖。
[0035]参照图2和图3，驱动装置7安装固定于机架1上，驱动装置7的输出端与铰接轴61连接，驱动装置7带动铰接轴61进行转动以控制仓门6的启闭。具体的，驱动装置7包括伸缩缸71和连杆机构72，伸缩缸71可采用液压缸或电动缸，伸缩缸71的缸体安装固定于机架1上，伸缩缸71的伸缩杆与连杆机构72连接，连接杆机构与铰接轴61连接。具体的，连杆机构72包括第一连杆721、第二连杆722和第三连杆723，第一连杆721的一端铰接于机架1上，第一连杆721的另一端与第二连杆722的一端铰接，第二连杆722的另一端与第三连杆723的一端铰接，第三连杆723的另一端与铰接轴61铰接，伸缩缸71的伸缩杆与第一连杆721的中间部分铰接。伸缩缸71的伸缩杆通过拉伸第一连杆721，从而使第一连杆721通过第二连杆722带动第三连杆723进行转动，第三连杆723带动铰接轴61进行转动以控制仓门6的启闭。
[0036]使用时，筒体2的顶部还安装有配料管，配料管可向筒体2通入液体配料，搅拌叶4对筒体2内的配料搅拌完成后，伸缩杆通过连杆机构72控制仓门6打开，从而使筒体2内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏胶膜生产用配料搅拌混合机，其特征在于，包括：机架；筒体，设于机架上，顶部为进料口，底部开设有出料口；搅拌轴，水平转动连接于筒体上；搅拌叶，设于搅拌轴上；动力装置，设于机架上，输出端与搅拌轴连接；仓门，其上设有铰接轴并通过铰接轴与筒体铰接，用于封堵筒体的出料口；以及驱动装置，设于机架上，输出端与铰接轴连接，用于控制仓门启闭。2.根据权利要求1所述的一种光伏胶膜生产用配料搅拌混合机，其特征在于，所述机架的底部设有用于配料下料缓冲的缓冲仓，所述出料口位于所述缓冲仓内。3.根据权利要求1所述的一种光伏胶膜生产用配料搅拌混合机，其特征在于，所述驱动装置包括设于机架上的伸缩缸和设于机架上的连杆机构，所述伸缩缸的伸缩杆与连杆机构的一端连接，所述连杆机构的另一端与铰接轴连接。4.根据权利要求3所述的一种光伏胶膜生产用配料搅拌混合机，其特征在于，所述连杆机构包括第一连杆、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢钧，曲岩峰，
申请(专利权)人：虹睿智能装备江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：