System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种双层片材热复合设备制造技术_技高网

一种双层片材热复合设备制造技术

技术编号:40539687 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-05 18:54
本发明专利技术公开了一种双层片材热复合设备,包括:第一传输机构和第二传输机构分别用于传输上层膜和下层膜,加热模块设置在下层膜的传输路径上,用于加热下层膜的粘接面,监测单元用于检测粘接面的温度,复合单元能够将上层膜和下层膜压合,以上层膜复合至粘接面形成复合膜,该双层片材热复合设备通过监测单元检测下层膜的粘接面的温度,并根据该温度控制加热模块的加热功率和/或第一传输机构和第二传输机构的传输速度,能够确保下层膜的粘接面的温度的一致性,进而使得进入复合单元的下层膜和上层膜的粘接效果的一致性,提高产品的质量的一致性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于双层片材热复合,更具体地,涉及一种双层片材热复合设备


技术介绍

1、现有高分子片材与无纺布或者其他片材双层复合的时候,通常在待复合的片材生产后直接复合,充分利用片材刚生产出来的温度使得二者完成复合。但片材经传送带输送过程中,片材自然散热,使得片材各段温度不同,粘接侧的沥青层的融化状态不稳定,或各部融化状态不同,进而使得在复合挤压过程中相同挤压力度下生产出的复合膜的质量不一,影响产品质量的稳定性。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是针对现有技术中存在的不足,解决现有复合膜生产过程中片材的融化程度难控制,生产出的复合膜的质量不一,影响产品质量的稳定性的问题。

2、为了实现上述目的,本专利技术提供一种双层片材热复合设备,包括:

3、第一传输机构和第二传输机构,所述第一传输机构和所述第二传输机构分别用于传输上层膜和下层膜;

4、加热模块,所述加热模块设置在所述下层膜的传输路径上,用于加热所述下层膜的粘接面;

5、监测单元,所述监测单元用于检测所述粘接面的温度;

6、复合单元,所述复合单元能够将所述上层膜和所述下层膜压合,以使所述上层膜复合至所述粘接面形成复合膜;

7、控制单元,所述控制单元与所述加热模块、所述监测单元、所述第一传输机构和所述第二传输机构连接,并用于根据所述监测单元的监测结果控制所述加热模块的加热功率和/或所述第一传输机构和所述第二传输机构的传输速度。

8、可选地,所述第一传输机构位于所述第二传输机构的正上方,所述第一传输机构和所述第二传输机构分别包括第一牵引机和第二牵引机。

9、可选地,所述第一牵引机的上游和所述第二牵引机的上游分别设置有第一纠偏机构和第二纠偏机构,所述第一纠偏机构和所述第二纠偏机构分别用于对所述上层膜和所述下层膜纠偏,以使所述上层膜和所述下层膜的宽度方向上的中心线在水平面上的投影重合。

10、可选地,所述加热模块包括多个电热辐射单元,多个所述电热辐射单元通过支架设置在所述下层膜的上方。

11、可选地,所述复合单元的输出端设置有冷却机构,所述冷却机构包括箱体,所述箱体的内部设置有冷风机,所述箱体的下游等距间隙排列有多个第一滚轴,所述第一滚轴用于支撑所述复合膜。

12、可选地,所述冷风机设置在所述箱体的上端,位于所述复合膜的正上方。

13、可选地,所述冷却机构的输出端设置有储料架,所述储料架包括:

14、框架,所述框架的下端间隙设置有多个第二滚轴;

15、升降架,所述升降架滑动连接在所述框架上,所述升降架上间隙设置有多个第三滚轴;

16、第三牵引机,所述第三牵引机设置在所述框架远离所述冷却机构的一侧,用于牵引所述复合膜呈蛇形依次经过多个所述第二滚轴和多个所述第三滚轴。

17、可选地,所述储料架的输出端设置有收卷机构,所述收卷机构包括:

18、底座;

19、第三纠偏机构,所述第三纠偏机构设置在所述底座的一端,所述第三纠偏机构远离所述第三牵引机的一端设置有切刀机构;

20、收卷机,所述收卷机设置在所述底座的另一端。

21、可选地,还包括上料机构,所述上料机构包括第一上料辊和第二上料辊,所述第一上料辊和所述第二上料辊分别能够主动旋转传输上层膜和下层膜。

22、可选地,所述监测单元包括红外测温传感器。

23、本专利技术提供一种双层片材热复合设备,其有益效果在于:

24、该双层片材热复合设备通过监测单元检测下层膜的粘接面的温度,并根据该温度控制加热模块的加热功率和/或第一传输机构和第二传输机构的传输速度,能够确保下层膜的粘接面的温度的一致性,进而使得进入复合单元的下层膜和上层膜的粘接效果的一致性,提高产品的质量的一致性和稳定性;并且通过控制加热模块的加热功率和/或第一传输机构和第二传输机构的传输速度能够控制下层膜的粘接面的温度,使其处于设定阈值范围内,这样能够控制粘接面的融化程度和融化深度,在保证复合效果的情况下,确保下层膜仅融化粘接面的表层,进而使得下层膜保证一定的未融化的部分,便于在复合过程中保持平整,提高复合膜的质量。

25、本专利技术的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。

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【技术保护点】

1.一种双层片材热复合设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种双层片材热复合设备,其特征在于,所述第一传输机构位于所述第二传输机构的正上方,所述第一传输机构和所述第二传输机构分别包括第一牵引机和第二牵引机。

3.根据权利要求2所述的一种双层片材热复合设备,其特征在于,所述第一牵引机的上游和所述第二牵引机的上游分别设置有第一纠偏机构和第二纠偏机构,所述第一纠偏机构和所述第二纠偏机构分别用于对所述上层膜和所述下层膜纠偏,以使所述上层膜和所述下层膜的宽度方向上的中心线在水平面上的投影重合。

4.根据权利要求1所述的一种双层片材热复合设备,其特征在于,所述加热模块包括多个电热辐射单元,多个所述电热辐射单元通过支架设置在所述下层膜的上方。

5.根据权利要求1所述的一种双层片材热复合设备,其特征在于,所述复合单元的输出端设置有冷却机构,所述冷却机构包括箱体,所述箱体的内部设置有冷风机,所述箱体的下游等距间隙排列有多个第一滚轴,所述第一滚轴用于支撑所述复合膜。

6.根据权利要求5所述的一种双层片材热复合设备,其特征在于,所述冷风机设置在所述箱体的上端,位于所述复合膜的正上方。

7.根据权利要求5所述的一种双层片材热复合设备,其特征在于,所述冷却机构的输出端设置有储料架,所述储料架包括:

8.根据权利要求7所述的一种双层片材热复合设备,其特征在于,所述储料架的输出端设置有收卷机构,所述收卷机构包括:

9.根据权利要求1所述的一种双层片材热复合设备,其特征在于,还包括上料机构,所述上料机构包括第一上料辊和第二上料辊,所述第一上料辊和所述第二上料辊分别能够主动旋转传输上层膜和下层膜。

10.根据权利要求1所述的一种双层片材热复合设备,其特征在于,所述监测单元包括红外测温传感器。

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【技术特征摘要】

1.一种双层片材热复合设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种双层片材热复合设备,其特征在于,所述第一传输机构位于所述第二传输机构的正上方,所述第一传输机构和所述第二传输机构分别包括第一牵引机和第二牵引机。

3.根据权利要求2所述的一种双层片材热复合设备,其特征在于,所述第一牵引机的上游和所述第二牵引机的上游分别设置有第一纠偏机构和第二纠偏机构,所述第一纠偏机构和所述第二纠偏机构分别用于对所述上层膜和所述下层膜纠偏,以使所述上层膜和所述下层膜的宽度方向上的中心线在水平面上的投影重合。

4.根据权利要求1所述的一种双层片材热复合设备,其特征在于,所述加热模块包括多个电热辐射单元,多个所述电热辐射单元通过支架设置在所述下层膜的上方。

5.根据权利要求1所述的一种双层片材热复合设备,其特征在于,所述复合单元的输出端设置有冷却机构,所述冷...

【专利技术属性】
技术研发人员:任贝贝方洋苏忠毅刘志维梁卫业唐湘瑜
申请(专利权)人:虹睿智能装备江苏有限公司
类型:发明
国别省市:

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