一种燃气锅炉的烟气排放系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种燃气锅炉的烟气排放系统，燃气锅炉具有空气进入口和烟气排放口；该烟气放系统包括：排放烟道、烟囱、回收烟道、风机和送风通道；排放烟道的两端分别连接在烟气排放口和烟囱上，回收烟道的两端分别连接在排放烟道和风机的入风口上，送风通道的两端分别连接在空气进入口和风机的出风口上。其能够降低燃汽锅炉向大气排放烟气中氮氧化物的浓度，既减小了对环境的污染，同时又能够达到国家环保管控标准的要求。家环保管控标准的要求。家环保管控标准的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气锅炉的烟气排放系统


[0001]本技术涉及燃气锅炉
，尤其涉及一种燃气锅炉的烟气排放系统。

技术介绍

[0002]燃气锅炉是工业生产中的重要设备，现有的燃气锅炉在使用过程中，其所产生的烟气直接通过烟囱排入大气中。随着随着国家环保管控标准及要求的提高，不同地区针对燃气导热油锅炉分别出台了≤80mg/m3、≤50mg/m3、≤30mg/m3的烟气氮氧化物(NOx)排放标准。现有的燃气导热锅炉所产生的烟气中氮氧化物(NOx)含量在大多在150mg/m3左右，并直接将产生的烟气全部排放至大气中。这样不仅造成了对环境的污染，而且也很难达到国家环保管控标准的要求。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种燃气锅炉的烟气排放系统，其能够降低燃汽锅炉向大气排放烟气中氮氧化物的浓度，既减小了对环境的污染，同时又能够达到国家环保管控标准的要求。
[0004]本技术供了一种燃气锅炉的烟气排放系统，所述燃气锅炉具有空气进入口和烟气排放口；
[0005]该烟气放系统包括：排放烟道、烟囱、回收烟道、风机和送风通道；
[0006]所述排放烟道的两端分别连接在所述烟气排放口和所述烟囱上，所述回收烟道的两端分别连接在所述排放烟道和所述风机的入风口上，所述送风通道的两端分别连接在所述空气进入口和所述风机的出风口上。
[0007]较优地，还包括氮氧化物浓度检测器；
[0008]在所述回收烟道上设置有第一调节阀门，所述氮氧化物浓度检测器设置在所述烟囱上，并与所述第一调节阀门电连接，用以根据流经所述烟囱的烟气中氮氧化物的浓度控制所述第一调节阀门的开启量。
[0009]较优地，还包括空气进入管；
[0010]所述空气进入管的一端连接在所述风机的入风口上，另一端处于敞开状态。
[0011]较优地，在所述空气进入管上设置有第二调节阀门，所述氮氧化物浓度检测器与所述第二调节阀门电连接，用以根据流经所述烟囱的烟气中氮氧化物的浓度控制所述第二调节阀门的开启量。
[0012]较优地，还包括第一温度传感器；
[0013]所述第一温度传感器设置在所述烟囱上，并与所述第一调节阀门和所述第二调节阀门电连接，用以根据流经所述烟囱的烟气温度控制所述第一调节阀门和所述第二调节阀门的开启量。
[0014]较优地，还包括第二温度传感器；
[0015]所述第二温度传感器设置在所述送风通道上，并与所述第一调节阀门和所述第二
调节阀门电连接，用以根据流经所述送风通道的气体温度控制所述第一调节阀门和所述第二调节阀门的开启量。
[0016]较优地，还包括换热器；
[0017]所述换热器内部具有相互分隔的第一通道和第二通道，所述第一通道在所述换热器表面上形成第一开口和第二开口，所述第二通道在所述换热器的表面上形成第三开口和第四开口；
[0018]所述排放烟道包括第一管段和第二管段，所述第一管段的两端分别连接在所述烟气排放口和所述第一开口上，所述第二管段分别连接在所述第二开口和所述烟囱上；
[0019]所述送风通道包括第三管段和第四管段，所述第三管段的两端分别连接在所述风机的出风口和所述第三开口上，所述第四管段分别连接在所述第四开口和所述空气进入口上。
[0020]较优地，当包括第二温度传感器时，所述第二温度传感器设置在所述第四管段上。
[0021]本技术提供的燃气锅炉的烟气排放系统，通过采用所述回收烟道的两端分别连接在所述排放烟道和所述风机的入风口上，所述送风通道的两端分别连接在所述空气进入口和所述风机的出风口上的技术方案，能够降低燃汽锅炉向大气排放烟气中氮氧化物的浓度，既减小了对环境的污染，同时又能够达到国家环保管控标准的要求。
附图说明
[0022]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0023]图1是本技术的燃气锅炉的烟气排放系统一实施例结构示意图。
[0024]图中：1
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燃气锅炉；2
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空气进入口；3
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烟气排放口；4
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排放烟道；5
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烟囱；6
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回收烟道；7
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风机；8
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送风通道；9
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氮氧化物浓度检测器；10
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第一调节阀门；11
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空气进入管；12
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第二调节阀门；13
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第一温度传感器；14
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第二温度传感器；15
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换热器；16
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第一开口；17
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第二开口；18
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第三开口；19
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第四开口；20
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第一管段；21
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第二管段；22
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第三管段；23
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第四管段。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1所示，一种燃气锅炉的烟气排放系统，燃气锅炉1具有空气进入口2和烟气排放口3。该烟气放系统包括：排放烟道4、烟囱5、回收烟道6、风机7和送风通道8。排放烟道4的两端分别连接在烟气排放口3和烟囱5上，以使燃气锅炉1产生的烟气能够依次通过排放烟道4和烟囱5排放到大气中。回收烟道6的两端分别连接在排放烟道4和风机7的入风口上，送风通道8的两端分别连接在空气进入口2和风机7的出风口上，这样可以通过风机7驱动排放烟道4中的至少部分烟气通过送风通道8重新送回到燃气锅炉1之内。由于重新送回燃气锅
炉1内的烟气中含有一定量的当氧化物，这就等同与减少了从排放烟道4流向烟囱5的烟气中的氮氧化物，进而使从烟囱5排放至大气中的烟气中氮氧化物的浓度得到了降低，不仅减小了对环境的污染，而且能够使排入大气的烟气中的氮氧化物浓度达到国家环保管控标准的要求。
[0027]具体地，如图1中，还包括氮氧化物浓度检测器9。在回收烟道6上设置有第一调节阀门10，氮氧化物浓度检测器9设置在烟囱5上，用以实时采集从烟囱5排入大气的烟气中氮氧化物的浓度，氮氧化物浓度检测器9与第一调节阀门10电连接，用以根据流经烟囱5的烟气中氮氧化物的浓度控制第一调节阀门10的开启量。采用这样的方式当进入烟囱5的烟气中氮氧化物的浓度过高时，氮氧化物浓度检测器9将第一调节门的开启量调大，进而增大从排放烟道4流入回收烟道6的烟气量，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气锅炉的烟气排放系统，所述燃气锅炉(1)具有空气进入口(2)和烟气排放口(3)，其特征在于：包括：排放烟道(4)、烟囱(5)、回收烟道(6)、风机(7)和送风通道(8)；所述排放烟道(4)的两端分别连接在所述烟气排放口(3)和所述烟囱(5)上，所述回收烟道(6)的两端分别连接在所述排放烟道(4)和所述风机(7)的入风口上，所述送风通道(8)的两端分别连接在所述空气进入口(2)和所述风机(7)的出风口上。2.根据权利要求1所述的燃气锅炉的烟气排放系统，其特征在于：还包括氮氧化物浓度检测器(9)；在所述回收烟道(6)上设置有第一调节阀门(10)，所述氮氧化物浓度检测器(9)设置在所述烟囱(5)上，并与所述第一调节阀门(10)电连接，用以根据流经所述烟囱(5)的烟气中氮氧化物的浓度控制所述第一调节阀门(10)的开启量。3.根据权利要求2所述的燃气锅炉的烟气排放系统，其特征在于：还包括空气进入管(11)；所述空气进入管(11)的一端连接在所述风机(7)的入风口上，另一端处于敞开状态。4.根据权利要求3所述的燃气锅炉的烟气排放系统，其特征在于：在所述空气进入管(11)上设置有第二调节阀门(12)，所述氮氧化物浓度检测器(9)与所述第二调节阀门电连接，用以根据流经所述烟囱(5)的烟气中氮氧化物的浓度控制所述第二调节阀门(12)的开启量。5.根据权利要求4所述的燃气锅炉的烟气排放系统，其特征在于：还包括第一温度传感器(13)；所述第一温度传感器(13)设置在所述烟囱(5)上，并与所述第一调节阀门(10)和所述第二调节阀门...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷奇峰，
申请(专利权)人：虹睿智能装备江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：