螺旋加速式抗压烟管制造技术

本实用新型专利技术公开了螺旋加速式抗压烟管，涉及排烟管技术领域。包括烟管主体，所述烟管主体的外部开设有螺旋形式排列的搭载缺口，烟管主体借助搭载缺口安装有半导体制冷条；所述半导体制冷条的降温区域穿过搭载缺口处在所述烟管主体的内部，且半导体制冷条的降温区域延伸距离伴随着铺设所述搭载缺口的数量逐道递增，所述半导体制冷条的散热区域暴露在所述烟管主体的外部。本实用新型专利技术通过在排烟管道内铺设由半导体制冷条为主体的螺旋通道，并让螺旋通道逐渐增大，使得烟气在进入排烟管内部时，不仅能被半导体制冷条的降温区域来降低实际温度，还能使得烟气在螺旋通道的作用下快速地从排烟管内排出。从排烟管内排出。从排烟管内排出。

【技术实现步骤摘要】
螺旋加速式抗压烟管


[0001]本技术涉及排烟管
，具体为螺旋加速式抗压烟管。

技术介绍

[0002]烟管是把燃气热水器使用时所产生的烟气排出室外的一段管道，常与燃气热水器相配合使用。
[0003]专利号为ZL200520062934.4的中国技术专利《一种双重防倒风排烟管》(授权公告号为C N 2 8 5 6 8 3 7Y)；该专利通过上下两层防倒风片，实现双重防倒风作用，然而此专利在实际使用时，高温的烟气对排烟管道会造成一定程度的影响，缩短排烟管道的使用寿命，“此外授权公告号“CN110966616B”的中国专利技术专利，公开了一种“螺旋加速式抗压烟管”，该装置通过在烟管内设置导流锥体，使得烟气遇到导流锥体后沿着导流锥体外端面流动，进而实现烟气加速”。
[0004]本申请通过安装逐渐缩小的螺旋通道，通过逐渐缩小的设计使气流更加顺畅，减少了气流的速度和压力损失，此外螺旋通道的设计可以产生涡流，在气流中形成旋涡，帮助排除废气中的惰性气体，提高了排气效率，相比之下，上述专利中安装的导流锥体只是简单地改变了气流方向，没有减少气流的速度和压力，无法实现提高排气效率，和让气流更加顺畅的效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供螺旋加速式抗压烟管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：螺旋加速式抗压烟管，包括烟管主体，所述烟管主体的外部开设有螺旋形式排列的搭载缺口，烟管主体借助搭载缺口安装有半导体制冷条；
[0007]所述半导体制冷条的降温区域穿过搭载缺口处在所述烟管主体的内部，且半导体制冷条的降温区域延伸距离伴随着铺设所述搭载缺口的数量逐道递增，所述半导体制冷条的散热区域暴露在所述烟管主体的外部，所述烟管主体的首尾两端分别插接紧固有导电环，所述半导体制冷条首尾两端分别和两个导电环内壁的一端相固定。
[0008]优选的，所述半导体制冷条由若干块半导体制冷片首尾相连组成，且每块所述半导体制冷片内部的电路相连通。
[0009]优选的，所述导电环内部的一端设置有过滤网，过滤网为圆形结构，过滤网的外部固定连接有套接环，套接环的外壁和所述导电环的内壁为过盈配合。
[0010]优选的，所述导电环外部的一端固定连接有供电线束，其中一根供电线束为正极线束，另一根供电线束为负极线束。
[0011]优选的，所述烟管主体外部的一端固定连接有温控传感器，温控传感器的检测端穿透烟管主体外壁的一端，并设置在所述烟管主体的内部。
[0012]优选的，所述半导体制冷条在所述烟管主体内形成有降温区域，降温区域的范围为相邻两个所述搭载缺口之间的范围。
[0013]优选的，所述导电环外部的一端固定连接有插接管道接头，插接管道接头、导电环、过滤网和烟管主体依次相连通。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]该螺旋加速式抗压烟管，通过在排烟管道内铺设由半导体制冷条为主体的螺旋通道，并让螺旋通道逐渐增大，使得烟气在进入排烟管内部时能在螺旋通道孔径缩短的情况下，逐渐加速，最终快速从排烟管内排出。
[0016]该螺旋加速式抗压烟管，通过将半导体制冷条的降温区域设置在排烟管的内部，使得排烟管在实际排烟时，能一定程度的中和烟道内部的高温，减轻了高温对烟管整体的影响，一定程度地延长了烟管的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术的等轴测图；
[0018]图2为本技术的主剖视图。
[0019]图中：1、烟管主体；2、半导体制冷条；3、导电环；4、供电线束；5、温控传感器；6、插接管道接头；7、过滤网；8、搭载缺口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0023]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0024]烟管是把燃气热水器使用时所产生的烟气排出室外的一段管道，常与燃气热水器相配合使用，为减轻倒风现象的产生，申请人提出一种能加快烟气排出烟管内部的新型装置。
[0025]参考图1－图2可知，该装置包括烟管主体1，烟管主体1的外部开设有螺旋形式排列的搭载缺口8，烟管主体1借助搭载缺口8安装有半导体制冷条2，其中半导体制冷条2在烟管主体1内形成有降温区域，降温区域的范围为相邻两个搭载缺口8之间的范围。
[0026]实施例一、
[0027]需要说明的是，在本申请中半导体制冷条2由若干块半导体制冷片首尾相连组成，且每块半导体制冷片内部的电路相连通。
[0028]需要补充的是，在本申请中半导体制冷条2的降温区域穿过搭载缺口8处在烟管主体1的内部，且半导体制冷条2的降温区域延伸距离伴随着铺设搭载缺口8的数量逐道递增，半导体制冷条2的散热区域暴露在烟管主体1的外部，烟管主体1的首尾两端分别插接紧固有导电环3，半导体制冷条2首尾两端分别和两个导电环3内壁的一端相固定。
[0029]需强调的是，本申请通过在排烟管道内铺设由半导体制冷条2为主体的螺旋通道，并让螺旋通道逐渐增大，使得烟气在进入排烟管内部时能在螺旋通道孔径缩短的情况下，逐渐加速，最终快速从排烟管内排出。
[0030]此外还需要补充的是，在本申请中，该装置通过将半导体制冷条2的降温区域设置在排烟管的内部，使得排烟管在实际排烟时，能一定程度的中和烟道内部的高温，减轻了高温对烟管整体的影响，一定程度地延长了烟管的使用寿命。
[0031]实施例二、
[0032]参考图1可知，在本申请中导电环3内部的一端设置有过滤网7，过滤网7为圆形结构，过滤网7的外部固定连接有套接环，套接环的外壁和导电环3的内壁为过盈配合。
[0033]其中需要说明的是，本申请中的过滤网7在实际使用时，起到了过滤烟气中灰尘的作用，此外本装置在实际使用时，可通过拆卸排烟管，将导电环3暴露在外界，并手动拔出套接环来实现对过滤网7的维护更换本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.螺旋加速式抗压烟管，包括烟管主体(1)，其特征在于：所述烟管主体(1)的外部开设有螺旋形式排列的搭载缺口(8)，烟管主体(1)借助搭载缺口(8)安装有半导体制冷条(2)；所述半导体制冷条(2)的降温区域穿过搭载缺口(8)处在所述烟管主体(1)的内部，且半导体制冷条(2)的降温区域延伸距离伴随着铺设所述搭载缺口(8)的数量逐道递增，所述半导体制冷条(2)的散热区域暴露在所述烟管主体(1)的外部，所述烟管主体(1)的首尾两端分别插接紧固有导电环(3)，所述半导体制冷条(2)首尾两端分别和两个导电环(3)内壁的一端相固定。2.根据权利要求1所述的螺旋加速式抗压烟管，其特征在于：所述半导体制冷条(2)由若干块半导体制冷片首尾相连组成，且每块所述半导体制冷片内部的电路相连通。3.根据权利要求1所述的螺旋加速式抗压烟管，其特征在于：所述导电环(3)内部的一端设置有过滤网(7)，过滤网(7)为圆形结构，过滤网(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴爱君，黄厉豪，郑玮，
申请(专利权)人：上海申祥不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：