一种防腐蚀隔热注气管柱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防腐蚀隔热注气管柱，涉及燃气热水器技术领域。包括管柱本体，所述管柱本体的一端固定连接有隔热棉，所述隔热棉的一侧开设有通气孔，所述管柱本体的外壁设置有隔热层，所述隔热层的外部固定连接有燃烧室框架，隔热层外壁的一侧和燃烧室框架内壁的一侧固定，隔热层的一端和隔热棉内部的一侧相接触，所述管柱本体的内壁设置有防腐层。本实用新型专利技术通过该管柱整体结构的设置，由于该管柱本体的一部分直接处于高温环境中，因此对该部分进行隔热，且管柱本体的内部设置有防腐层，以保证管柱本体内部的氧气不会因高温和管柱本体发生反应，导致氧化腐蚀的情况，保证了该管柱的使用寿命。管柱的使用寿命。管柱的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐蚀隔热注气管柱


[0001]本技术涉及燃气热水器
，具体为一种防腐蚀隔热注气管柱。

技术介绍

[0002]燃气热水器是指以燃气作为燃料，通过燃烧加热方式，将热量传递到流经热交换器的冷水中，以达到制备热水目的的一种燃气用具，在燃气热水器的内部进行燃烧时需要注气管柱对燃气热水器的内部注入空气。以便燃气能够充分燃烧。
[0003]由于注气管柱的出气端位于燃气热水器的燃烧室内部，燃烧室内部在工作时处于高温，且注气管柱内部以及出气端处含有氧气，高温和氧气的存在在，容易使得注气管柱出现氧化腐蚀，降低注气管柱的使用寿命，为此提出了一种防腐蚀隔热注气管柱。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防腐蚀隔热注气管柱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防腐蚀隔热注气管柱，包括管柱本体，所述管柱本体的一端固定连接有隔热棉，所述隔热棉的一侧开设有通气孔，所述管柱本体的外壁设置有隔热层，所述隔热层的外部固定连接有燃烧室框架，隔热层外壁的一侧和燃烧室框架内壁的一侧固定，隔热层的一端和隔热棉内部的一侧相接触，所述管柱本体的内壁设置有防腐层，所述防腐层的内壁固定连接有单向气阀，所述管柱本体的一端固定连接有固定组件。
[0006]优选的，所述固定组件包括连接件，所述连接件的一侧固定连接有弹簧，所述连接件的一侧开设有圆孔。
[0007]优选的，所述固定组件的一端安装有燃气热水器框架，所述圆孔的内壁安装有螺栓螺母，连接件通过螺栓螺母和燃气热水器框架固定。
[0008]优选的，弹簧的中心线和圆孔的中心线位于同一直线内，圆孔的孔径尺寸小于弹簧的内径尺寸，螺栓螺母位于弹簧的内部。
[0009]优选的，所述防腐层采用高温防氧化涂层。
[0010]优选的，防腐层的内壁和隔热棉外壁的一端相接触，单向气阀和隔热层之间留有空隙。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该防腐蚀隔热注气管柱，通过该管柱整体结构的设置，由于该管柱本体的一部分直接处于高温环境中，因此对该部分进行隔热，且管柱本体的内部设置有防腐层，以保证管柱本体内部的氧气不会因高温和管柱本体发生反应，导致氧化腐蚀的情况，保证了该管柱的使用寿命。
[0013]该防腐蚀隔热注气管柱，通过固定组件的设置，使得隔热层和管柱本体之间为可拆卸，便于人员定期取下管柱本体，人员可对管柱本体进行检测，连接该管柱本体的腐蚀情
况，从而对该管柱本体进行防腐蚀或是更换，避免了该管柱不会再使用过程中出现因腐蚀而破裂的情况。
附图说明
[0014]图1为本技术的等轴测图；
[0015]图2为本技术管柱本体的剖视图。
[0016]图中：1、管柱本体；2、隔热棉；3、单向气阀；4、通气孔；5、燃烧室框架；6、隔热层；7、防腐层；8、连接件；9、弹簧；10、螺栓螺母；11、燃气热水器框架。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0020]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0021]如图1－图2所示，本技术提供一种技术方案：一种防腐蚀隔热注气管柱，包括管柱本体1，管柱本体1的一端固定连接有隔热棉2，隔热棉2的一侧开设有通气孔4，管柱本体1的外壁设置有隔热层6，隔热层6的外部固定连接有燃烧室框架5，隔热层6外壁的一侧和燃烧室框架5内壁的一侧固定，隔热层6的一端和隔热棉2内部的一侧相接触，管柱本体1的内壁设置有防腐层7，防腐层7的内壁固定连接有单向气阀3，管柱本体1的一端固定连接有固定组件。
[0022]固定组件包括连接件8，连接件8的一侧固定连接有弹簧9，连接件8的一侧开设有圆孔。
[0023]固定组件的一端安装有燃气热水器框架11，圆孔的内壁安装有螺栓螺母10，连接件8通过螺栓螺母10和燃气热水器框架11固定。
[0024]弹簧9的中心线和圆孔的中心线位于同一直线内，圆孔的孔径尺寸小于弹簧9的内径尺寸，螺栓螺母10位于弹簧9的内部。
[0025]防腐层7采用高温防氧化涂层。
[0026]防腐层7的内壁和隔热棉2外壁的一端相接触，单向气阀3和隔热层6之间留有空隙。
[0027]该装置通过固定组件使得该注气管柱和燃气热水器固定，通过螺栓螺母10使得燃气热水器框架11和连接件8固定，固定完成之后，弹簧9处于连接件8和燃气热水器框架11之间，保证弹簧9处于压缩状态，在安装时，由于弹簧9会处于压缩装置，使得隔热棉2的一端能够紧贴着隔热层6内壁的一端，避免空气从隔热棉2和隔热层6之间的缝隙经过，螺栓螺母10只是将连接件8的位置进行固定，在安装螺栓螺母10时，避免螺栓螺母10对连接件8施加力，导致弹簧9过程压缩，从而降低隔热层6和隔热棉2之间接触面的贴合度，管柱本体1的一端连接有风机，使用风机使得外界空气经过该管柱从而进入燃气热水器的内部，进行燃烧，隔热棉2和隔热层6均采用隔热材料制成，能够热传导效率低，且隔热棉2和隔热层6隔绝了氧气和管柱本体1的接触，管柱本体1内部由于设置有防腐层7，能够避免在高温环境下，管柱本体1和氧气发生氧化反应，以此提高管柱本体1的使用寿命，单向气阀3和隔热层6之间留有空隙，该空隙能够减少单向气阀3受到高温和氧气的影响，保证单向气阀3的使用寿命，通过该管柱整体结构的设置，由于该管柱本体1的一部分直接处于高温环境中，因此对该部分进行隔热，且管柱本体1的内部设置有防腐层7，以保证管柱本体1内部的氧气不会因高温和管柱本体1发生反应，导致氧化腐蚀的情况，保证了该管柱的使用寿命，通过固定组件的设置，使得隔热层6和管柱本体1之间为可拆卸，便于人员定期取下管柱本体1，人员可对管柱本体1进行检测，连接该管柱本体1的腐蚀情况，从而对该管柱本体1进行防腐蚀或是更换，避免了该管柱不会再使用过程中出现因腐蚀而破裂的情况。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐蚀隔热注气管柱，包括管柱本体(1)，其特征在于：所述管柱本体(1)的一端固定连接有隔热棉(2)，所述隔热棉(2)的一侧开设有通气孔(4)，所述管柱本体(1)的外壁设置有隔热层(6)，所述隔热层(6)的外部固定连接有燃烧室框架(5)，隔热层(6)外壁的一侧和燃烧室框架(5)内壁的一侧固定，隔热层(6)的一端和隔热棉(2)内部的一侧相接触，所述管柱本体(1)的内壁设置有防腐层(7)，所述防腐层(7)的内壁固定连接有单向气阀(3)，所述管柱本体(1)的一端固定连接有固定组件。2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀隔热注气管柱，其特征在于：所述固定组件包括连接件(8)，所述连接件(8)的一侧固定连接有弹簧(9)，所述连接件(8)的一侧开设有圆孔。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，陆龙亭，郑玮，
申请(专利权)人：上海申祥不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：