本实用新型专利技术排气管连接装置领域，采暖炉排气管的多功能连接结构，所述底座上表面的中部固定连接有烟气排放连接管，所述烟气排放连接管贯穿底座，所述烟气排放连接管的上表面设置有壳体，所述壳体的下表面与烟气排放连接管的上表面紧密贴合，所述壳体的内壁固定连接有连接管，本实用新型专利技术中该采暖炉排气管的多功能连接结构使用时将底座开设的烟气排放连接管贴合暖气炉上方的烟气排放管再由第三紧固螺栓通过螺纹孔与炉暖气牢牢固定从而增加稳定性，通过烟气排放连接管的外部套设的第一密封圈，同时通过第一紧固螺栓与第一橡胶垫片将内部的第一密封圈垫对壳体与烟气排放连接管进行不断贴合提高整体密封性。不断贴合提高整体密封性。不断贴合提高整体密封性。
【技术实现步骤摘要】
采暖炉排气管的多功能连接结构
[0001]本技术涉及排气管连接装置领域，尤其涉及采暖炉排气管的多功能连接结构。
技术介绍
[0002]众所周知，采暖炉通过燃气的燃烧，将燃气中储存的化学能转化为热能，水通过换热器吸收燃烧产生的热能，提高自身的温度，再通过适当的设计即可提供生活热水和采暖热水，其中，保证稳定、安全、高效的燃烧是实现燃气采暖炉其他功能的前提，是最为重要的环节，采暖炉在工作时会产生燃烧产物(即烟气)这时常常需要安装平衡式给排气管，排气管一般是双层设计，内层向外排放烟气，外层吸入燃烧所需的空气，从而让设备后期的使用可以正常化。
[0003]常用的排气管往往直接与采暖炉的烟气排放管直接连接，但常常因为固定不当或由于其他原因排气管会产生泄露，烟气会进入外层空气管中，进而对燃烧产生不利影响，而且采暖炉排出的烟气无法进行检测从而无法判断烟管是否有泄漏，从而导致烟气对房间内的不断泄露产生人体危害，并且高温气体在排放时容易对排气管造成损害，影响了排气管的使用寿命。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的采暖炉排气管的多功能连接结构，该采暖炉排气管的多功能连接结构使用时将底座开设的烟气排放连接管贴合暖气炉上方的烟气排放管再由第三紧固螺栓通过螺纹孔与炉暖气牢牢固定从而增加稳定性，通过烟气排放连接管的外部套设的第二密封圈，同时通过第二紧固螺栓与第二橡胶垫片将内部的第二密封圈垫对壳体与烟气排放连接管进行不断贴合提高整体密封性。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]采暖炉排气管的多功能连接结构，包括底座和采暖炉，所述底座上表面的中部固定连接有烟气排放连接管，所述烟气排放连接管贯穿底座，所述烟气排放连接管的上表面设置有壳体，所述壳体的下表面与烟气排放连接管的上表面紧密贴合，所述壳体的内壁固定连接有连接管，所述底座上表面的四个拐角均开设有螺纹孔，所述底座与采暖炉通过第三紧固螺栓螺纹连接，所述采暖炉上表面的中部固定连接有烟气排放管，所述烟气排放管的外壁与烟气排放连接管的内壁紧密贴合。
[0007]通过上述技术方案，该采暖炉排气管的多功能连接结构通过连接管的螺纹结构更方便排气管的连接，通过连接管外部套设的第一密封圈，同时通过第一紧固螺栓与第一橡胶垫片将内部的第一密封圈垫对连接管与排气管进行不断贴合提高整体密封性，通过空气检测器，使用时当周围空气浓度产生变化时表示连接过程中有气体泄露，实用性能较高。
[0008]进一步地，所述烟气排放连接管的外壁套设有第二密封圈垫，所述第二密封圈垫的内壁与壳体下端的外壁贴合。
[0009]进一步地，所述第二密封圈垫的外壁套设有第二密封圈，所述第二密封圈的一侧开设有两个螺纹孔。
[0010]进一步地，所述螺纹孔内部螺纹连接有第二紧固螺栓，所述第二紧固螺栓的后端螺纹连接有第二橡胶垫片。
[0011]进一步地，所述壳体前端外壁的中部固定连接有空气检测器。
[0012]进一步地，连接管外壁套设有第一密封圈垫，所述第一密封圈垫外壁套设有第一密封圈。
[0013]进一步地，所述第一密封圈的一侧开设有两个螺纹孔。
[0014]进一步地，所述螺纹孔内部螺纹连接有第一紧固螺栓，所述第一紧固螺栓的后端螺纹连接有第一橡胶垫片。
[0015]本技术具有如下有益效果：
[0016]本技术提出的采暖炉排气管的多功能连接结构，对比现有采暖炉排气管的多功能连接结构，该采暖炉排气管的多功能连接结构使用时将底座开设的烟气排放连接管贴合暖气炉上方的烟气排放管再由第三紧固螺栓通过螺纹孔与炉暖气牢牢固定从而增加稳定性，通过烟气排放连接管的外部套设的第二密封圈，同时通过第二紧固螺栓与第二橡胶垫片将内部的第一密封圈垫对壳体与烟气排放管进行不断贴合提高整体密封性。
[0017]本技术提出的采暖炉排气管的多功能连接结构，对比现有采暖炉排气管的多功能连接结构，该采暖炉排气管的多功能连接结构通过连接管螺纹结构更方便排气管的连接，通过连接管外部套设的第一密封圈，同时通过第一紧固螺栓与第一橡胶垫片将内部的第一密封圈垫对连接管与排放管进行不断贴合提高整体密封性，通过空气检测器，使用时当周围空气浓度产生变化时表示连接过程中有气体泄露，实用性能较高。
[0018]本技术提出的采暖炉排气管的多功能连接结构，对比现有采暖炉排气管的多功能连接结构，该采暖炉排气管的多功能连接结构巧妙，便于使用者使用，方便拆卸与安装，便于有效进行防泄漏，实用性能高。
附图说明
[0019]图1为本技术采暖炉排气管的多功能连接结构的轴测图。
[0020]图2为本技术采暖炉排气管的多功能连接结构中壳体的轴测图。
[0021]图3为本技术采暖炉排气管的多功能连接结构中底座的轴测图。
[0022]图4为本技术采暖炉排气管的多功能连接结构中密封圈的轴测图。
[0023]图5为本技术采暖炉排气管的多功能连接结构中采暖炉的轴测图。
[0024]图6为本技术采暖炉排气管的多功能连接结构的结构示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、底座；2、壳体；3、第二密封圈；4、烟气排放连接管；5、空气检测器；6、第一密封圈；7、连接管；8、第一密封圈垫；9、第二密封圈垫；10、第一紧固螺栓；11、第一橡胶垫片；12、第二紧固螺栓；13、第二橡胶垫片；14、螺纹孔；15、采暖炉；16、烟气排放管；17、第三紧固螺栓。
实施方式
[0027]参照图1
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6，本技术提供的采暖炉排气管的多功能连接结构，包括底座1和采暖炉15，所述底座1上表面的中部固定连接有烟气排放连接管4，所述烟气排放连接管4贯穿底座1，所述烟气排放连接管4的上表面设置有壳体2，所述壳体2的下表面与烟气排放连接管4的上表面紧密贴合，所述壳体2的内壁固定连接有连接管7。
[0028]所述底座1上表面的四个拐角均开设有螺纹孔14，所述底座1与采暖炉15通过第三紧固螺栓17螺纹连接，所述采暖炉15上表面的中部固定连接有烟气排放管16，所述烟气排放管16的外壁与烟气排放连接管4的内壁紧密贴合。
[0029]该采暖炉排气管的多功能连接结构通过连接管7的螺纹结构更方便排气管的连接，通过连接管7外部套设的第一密封圈6，同时通过第一紧固螺栓10与第一橡胶垫片11将内部的第一密封圈垫8对连接管7与排放管进行不断贴合提高整体密封性，通过空气检测器5，使用时当周围空气浓度产生变化时表示连接过程中有气体泄露，实用性能较高。
[0030]烟气排放连接管4的外壁套设有第二密封圈垫9，第二密封圈垫9的内壁与壳体2下端的外壁贴合，通过第二密封圈垫9能够有效增强烟气排放连接管4的气密性，第二密封圈垫9的外壁套设有第二密封圈3，第二密封圈3的一侧开设有两个螺纹孔14，通过第二密封圈3与螺纹孔14可以提高配合，螺纹孔14内部螺纹连接有第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.采暖炉排气管的多功能连接结构，包括底座（1）和采暖炉（15），其特征在于：所述底座（1）上表面的中部固定连接有烟气排放连接管（4），所述烟气排放连接管（4）贯穿底座（1），所述烟气排放连接管（4）的上表面设置有壳体（2），所述壳体（2）的下表面与烟气排放连接管（4）的上表面紧密贴合，所述壳体（2）的内壁固定连接有连接管（7）；所述底座（1）上表面的四个拐角均开设有螺纹孔（14），所述底座（1）与采暖炉（15）通过第三紧固螺栓（17）螺纹连接，所述采暖炉（15）上表面的中部固定连接有烟气排放管（16），所述烟气排放管（16）的外壁与烟气排放连接管（4）的内壁紧密贴合。2.根据权利要求1所述的采暖炉排气管的多功能连接结构，其特征在于：所述烟气排放连接管（4）的外壁套设有第二密封圈垫（9），所述第二密封圈垫（9）的内壁与壳体（2）下端的外壁贴合。3.根据权利要求2所述的采暖炉排气管的多功能连接结构，其特征在于：所述第二密封圈垫（9）的外壁套设...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑玮，黄厉豪，王伟，
申请(专利权)人：上海申祥不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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