一种铝型材长度筛查器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝型材长度筛查器，包括底座和推动组件，所述底座上端的中间位置处设置有输送带，所述底座的上端两侧活动安装有移动座，铝型材放置在输送带上，转动杆旋转，转动杆通过连接块和连接槽的锥形齿轮进行旋转，锥形齿轮通过变向齿轮带动转轴进行旋转，转轴带动转动圆板进行旋转，转动圆板通过活动连杆带动推杆作往复运动，推杆带动推套向输送带的方向进行移动，推杆和推套将铝型材推送至两个推套之间，随着推杆的继续移动，使得推套沿着推杆进行移动，推套对第一支撑弹簧的进行拉伸，第二支撑弹簧进行压缩，当推套移动至最大位置处时，红外测量仪和反射板对其之间的距离进行测量，从而对铝型材的长度进行测量。从而对铝型材的长度进行测量。从而对铝型材的长度进行测量。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材长度筛查器


[0001]本技术涉及铝型材加工
，具体为一种铝型材长度筛查器。

技术介绍

[0002]铝型材是指铝合金型材，铝型材的密度只有2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的密度(分别为7.83g/cm3，8.93g/cm3)，的1/3，在大多数环境条件下，包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性，对于工业铝型材(如光伏组件的边框型材)，现通常是用通用加工中心来进行加工，需要人工配合操作，既耗人力又生产效率不高。故而，后来有专门开发出专用的铝型材加工流水线，以生产光伏组件边框型材的流水线为例，基本完成的工序是先将型材锯切成所需的长度，然后对型材进行钻孔等加工，接着完成塞入角码的操作，最后再拼装成框形；
[0003]经检索，公开了公开号为CN207850323U的一种铝型材生产线的产品长度筛查装置，包括一放置位(1)，其特征在于：对应于所述放置位(1)上的被测型材(5)的一端设固定抵靠装置(2)，对应于所述放置位(1)上的被测型材(5)的另一端设柔性检测装置(3)；柔性检测装置(3)包括一第二抵靠部(31)，第二直线位移装置(32)驱动第二抵靠部(31)沿所述放置位(1)上的被测型材(3)的轴向运动；第二抵靠部(31)上活动设置一活动抵靠面(311)，该活动抵靠面(311)相对第二抵靠部(31)滑动连接，所述活动抵靠面(311)上作用有弹性元件(33)；柔性检测装置(3)还包括一位移传感器，该位移传感器检测活动抵靠面(311)的位移量；
[0004]在对铝型材生产加工的过程中，需要对铝型材的长度进行筛查，在对铝型材的长度筛查时，往往是通过人工测量，不但浪费人力物力，而且操作十分不方便，严重降低了工作效率，同时在测量的过程中，往往需要对铝型材进行固定测量，增加了筛查的难度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铝型材长度筛查器，以解决在对铝型材的长度筛查时，往往是通过人工测量，不但浪费人力物力，而且操作十分不方便，严重降低了工作效率，同时在测量的过程中，往往需要对铝型材进行固定测量，增加了筛查难度的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝型材长度筛查器，包括底座和推动组件，所述底座上端的中间位置处设置有输送带，所述底座的上端两侧活动安装有移动座，所述移动座的下端设置有调节组件，所述移动座通过推动组件活动安装有推杆，所述推杆的一端活动安装有推套，两个所述推套的上端分别安装有红外测量仪和反射板，所述底座的上端固定安装有支撑架，所述支撑架的下端固定安装有标记粉盒，所述标记粉盒的下端设置有下料管，所述下料管的表面设置有电子阀。
[0007]优选的，所述推杆一端的内部活动安装有移动块，所述移动块的一端固定安装有第一支撑弹簧，所述移动块的一侧固定安装有与推套相连接的支撑杆。
[0008]优选的，所述支撑杆的表面套设有第二支撑弹簧，所述第二支撑弹簧的两端分别
与推套和推杆相连接。
[0009]优选的，所述调节组件包括双纹螺杆，两根所述双纹螺杆活动安装在底座内部的两侧，两根所述双纹螺杆之间传动连接。
[0010]优选的，两根所述双纹螺杆的两端活动安装有调节座，所述调节座的上端固定安装有推块，所述推块的上端与移动座固定连接。
[0011]优选的，所述底座上端的两侧均固定安装有滑轨，所述移动座的下端与滑轨活动连接。
[0012]优选的，所述推动组件包括转动杆活动安装有底座的内部，所述转动杆活动穿插在调节座内部的中间位置处，所述转动杆表面的两侧均开设有连接槽。
[0013]优选的，所述调节座的一端活动安装有锥形齿轮，所述锥形齿轮活动套设在转动杆的外侧，所述锥形齿轮内部的两侧均固定安装有连接块。
[0014]优选的，所述连接块的一端活动穿插在连接槽的内部，所述移动座的上端活动安装有转动圆板，所述转动圆板的下端固定安装有转轴。
[0015]优选的，所述转轴的下端固定安装有与锥形齿轮相啮合的变向齿轮，所述转动圆板的上端活动安装有活动连杆，所述活动连杆的一端与推杆的一端活动连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术中，使用者将铝型材放置在输送带上，转动杆旋转，转动杆通过连接块和连接槽的锥形齿轮进行旋转，锥形齿轮通过变向齿轮带动转轴进行旋转，转轴带动转动圆板进行旋转，转动圆板通过活动连杆带动推杆作往复运动，推杆带动推套向输送带的方向进行移动，推杆和推套将铝型材推送至两个推套之间，随着推杆的继续移动，使得推套沿着推杆进行移动，推套对第一支撑弹簧的进行拉伸，第二支撑弹簧进行压缩，当推套移动至最大位置处时，红外测量仪和反射板对其之间的距离进行测量，从而对铝型材的长度进行测量；
[0018]2、本技术中，当遇到不合格长度的铝材时，测量出不符合长度的铝型材时，下料管表面的电子阀打开，使得标记粉盒内部的标记粉落在不符合的铝材上，便于对其进行标记；
[0019]3、本技术中，当对不同类型的铝型材测量时，使用者可以转动双纹螺杆，调节座在螺纹的作用下，沿着双纹螺杆的表面进行移动，调节座通过推块带动移动座进行移动，调节推套之间的最大距离，可以对铝材标准的长度进行调节。
附图说明
[0020]图1为本技术主视结构示意图；
[0021]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0022]图3为本技术图1中B处放大结构示意图；
[0023]图4为本技术图1中转动圆板结构示意图。
[0024]图中：1、底座；2、输送带；3、滑轨；4、调节座；5、移动座；6、转动圆板；7、活动连杆；8、推杆；9、支撑架；10、标记粉盒；11、电子阀；12、反射板；13、红外测量仪；14、转动杆；15、连接槽；16、双纹螺杆；17、锥形齿轮；18、连接块；19、转轴；20、变向齿轮；21、推套；22、支撑杆；23、移动块；24、第一支撑弹簧；25、第二支撑弹簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1，请参阅图1至4，本技术提供的一种实施例：一种铝型材长度筛查器，包括底座1和推动组件，底座1上端的中间位置处设置有输送带2，底座1的上端两侧活动安装有移动座5，移动座5的下端设置有调节组件，移动座5通过推动组件活动安装有推杆8，推动组件包括转动杆14活动安装有底座1的内部，转动杆14活动穿插在调节座4内部的中间位置处，转动杆14表面的两侧均开设有连接槽15，调节座4的一端活动安装有锥形齿轮17，锥形齿轮17活动套设在转动杆14的外侧，锥形齿轮17内部的两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材长度筛查器，包括底座(1)和推动组件，其特征在于：所述底座(1)上端的中间位置处设置有输送带(2)，所述底座(1)的上端两侧活动安装有移动座(5)，所述移动座(5)的下端设置有调节组件，所述移动座(5)通过推动组件活动安装有推杆(8)，所述推杆(8)的一端活动安装有推套(21)，两个所述推套(21)的上端分别安装有红外测量仪(13)和反射板(12)，所述底座(1)的上端固定安装有支撑架(9)，所述支撑架(9)的下端固定安装有标记粉盒(10)，所述标记粉盒(10)的下端设置有下料管，所述下料管的表面设置有电子阀(11)。2.根据权利要求1所述的一种铝型材长度筛查器，其特征在于：所述推杆(8)一端的内部活动安装有移动块(23)，所述移动块(23)的一端固定安装有第一支撑弹簧(24)，所述移动块(23)的一侧固定安装有与推套(21)相连接的支撑杆(22)。3.根据权利要求2所述的一种铝型材长度筛查器，其特征在于：所述支撑杆(22)的表面套设有第二支撑弹簧(25)，所述第二支撑弹簧(25)的两端分别与推套(21)和推杆(8)相连接。4.根据权利要求1所述的一种铝型材长度筛查器，其特征在于：所述调节组件包括双纹螺杆(16)，两根所述双纹螺杆(16)活动安装在底座(1)内部的两侧，两根所述双纹螺杆(16)之间传动连接。5.根据权利要求4所述的一种铝型材长度筛查器，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄名培，吴雁斌，黄远志，
申请(专利权)人：湖北创伟科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：