本发明专利技术涉及工件打磨抛光技术领域，特别是涉及一种铝合金型材加工用砂带打磨机，该铝合金型材加工用砂带打磨机包括机架以及设置于机架上的输送机构和打磨机构；打磨机构包括盒体、皮带轮组、打磨皮带、驱动电机和压紧组件，盒体具有空腔及与空腔连通的多个条形孔；皮带轮组可转动设置于盒体的一侧；打磨皮带套设于皮带轮组的外周侧；驱动电机设置于盒体的空腔内，用于带动皮带轮组转动；压紧组件包括分别滑动设置于多个条形孔处的多个滑动架、支撑多个滑动架的多个弹性件以及可转动设置于滑动架上的压紧轴，多个压紧轴分别与打磨皮带的内侧表面抵接，该铝合金型材加工用砂带打磨机可以有效对棱柱形铝合金型材的表面进行打磨，提高打磨效果，提高使用可靠性。提高使用可靠性。提高使用可靠性。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金型材加工用砂带打磨机
[0001]本专利技术涉及工件打磨抛光
，特别是涉及一种铝合金型材加工用砂带打磨机。
技术介绍
[0002]铝合金型材在生产加工过程中，需要对铝合金型材表面的镀锌面进行打磨抛光，目前对铝合金型材表面进行打磨普遍采用砂带打磨机，通过铝合金型材自身的旋转以及沿轴向输送，完成对铝合金型材表面的打磨。但是有些铝合金型材采用棱柱形，在砂带打磨的过程中对棱边的打磨比较严重，而对楞面的打磨效果较差，只有当楞面与砂带的表面平行时才可以保证砂带充分对铝合金型材的楞面进行打磨，但是实际作业过程中，铝合金型材是旋转的，即使铝合金型材不旋转，也难以保证砂带与铝合金型材的楞面保持水平，所以现有的砂带打磨机在对棱柱形的铝合金型材进行打磨时，打磨效果较差，导致使用可靠性较低。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供一种铝合金型材加工用砂带打磨机，该铝合金型材加工用砂带打磨机可以有效对棱柱形铝合金型材的表面进行打磨，提高打磨效果，提高使用可靠性。
[0004](二)技术方案为实现上述目的，本申请实施例提供了一种铝合金型材加工用砂带打磨机，包括机架、设置于所述机架上的输送机构以及滑动设置于所述机架上的打磨机构；所述打磨机构包括：盒体，具有空腔及与所述空腔连通的多个条形孔；皮带轮组，可转动设置于所述盒体的具有条形孔一侧；打磨皮带，套设于所述皮带轮组的外周侧；驱动电机，设置于所述盒体的空腔内，用于带动所述皮带轮组转动；以及压紧组件，所述压紧组件包括分别滑动设置于多个所述条形孔处的多个滑动架、支撑多个所述滑动架的多个弹性件以及可转动设置于所述滑动架上的压紧轴，多个所述压紧轴分别与所述打磨皮带的内侧表面抵接。
[0005]在一种可能的实现方式中，所述压紧组件还包括：固定板，横向设置于所述盒体的所述空腔内；调节气缸，设置于所述固定板上；以及调节板，设置于所述调节气缸的底部输出端，且所述调节板与所述滑动架的底部抵接。
[0006]在一种可能的实现方式中，所述固定板上设置有多个限位孔，所述弹性件包括设置于所述滑动架上的限位柱以及设置于所述限位柱外周侧的压紧弹簧，所述限位柱的顶部贯穿所述限位孔，所述压紧弹簧的顶部和底部分别与所述固定板和所述滑动架的顶部抵接。
[0007]在一种可能的实现方式中，所述滑动架包括位于所述空腔内的水平段以及与所述水平段连接的竖直段，所述竖直段位于所述盒体的外部，所述压紧轴可转动设置于所述滑
动架的竖直段，所述调节板和所述压紧弹簧与所述滑动架的水平段抵接。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述滑动架的所述水平段贯穿所述条形孔，且所述水平段可转动设置有第一限位滚轮和第二限位滚轮，所述第一限位滚轮与所述空腔的内侧壁抵接，所述第二限位滚轮与所述盒体的外表面抵接。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述皮带轮组包括位于所述压紧组件两侧的两个导向皮带轮、位于所述压紧组件上方的张紧皮带轮以及用于支撑所述张紧皮带轮的张紧弹簧，所述驱动电机设置于所述盒体内，且所述驱动电机的输出端与其中一个所述导向皮带轮连接。
[0010]在一种可能的实现方式中，相邻两个所述压紧轴之间留有间隙。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述打磨机构还包括升降组件，所述升降组件包括设置于所述机架上的升降气缸以及设置于所述升降气缸底部输出端的升降板，所述盒体安装于所述升降板上。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述输送机构包括：直线导轨，设置于所述机架上；第一滑动台，滑动设置于所述直线导轨上，且所述第一滑动台上可转动设置有第一卡盘；第二滑动台，滑动设置于所述直线导轨上，且所述第一滑动台上设置于第二卡盘以及驱动所述第二卡盘转动的旋转电机；以及驱动组件，所述驱动组件包括设置于所述机架上的齿条、设置于所述第一滑动台上动力电机以及设置于所述动力电机输出端的驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述齿条啮合。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述第一卡盘和所述第二卡盘同轴设置。
[0014](三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种铝合金型材加工用砂带打磨机，具备以下有益效果：该铝合金型材加工用砂带打磨机，通过驱动电机带动皮带轮组转动，皮带轮组带动打磨皮带进行转动，通过打磨皮带对旋转的铝合金型材表面进行打磨，通过压紧组件的压紧轴对打磨皮带的内侧进行支撑，即使当铝合金型材的楞面与打磨皮带不位于同一水平面上，通过压紧轴对打磨皮带的内表面进行支撑，可以使得打磨皮带充分与铝合金型材的外表面接触，可以有效对棱柱形铝合金型材的表面进行打磨，提高打磨效果，提高使用可靠性。
附图说明
[0015]图1示出本申请实施例提供的一种铝合金型材加工用砂带打磨机的立体结构示意图；图2示出图1另一角度的立体结构示意图；图3示出本申请实施例提供的一种铝合金型材加工用砂带打磨机的侧视结构示意图；图4示出本申请实施例提供的打磨机构的立体结构示意图；图5示出图4去掉盒体、皮带轮组和打磨皮带后的结构示意图；图6示出本申请实施例提供的滑动架、弹性件和压紧轴的立体结构示意图；图7示出本申请实施例提供的打磨机构的侧视结构示意图；图8示出本申请实施例提供的一种打磨机构对铝合金型材进行打磨时的结构示意
图；图9示出本申请实施例提供的另一种打磨机构对铝合金型材进行打磨时的结构示意图。
[0016]附图中标记：1、机架；2、输送机构；21、直线导轨；22、第一滑动台；221、第一卡盘；23、第二滑动台；231、第二卡盘；232、旋转电机；24、驱动组件；241、齿条；242、动力电机；243、驱动齿轮；3、打磨机构；31、盒体；311、条形孔；32、皮带轮组；321、导向皮带轮；322、张紧皮带轮；323、张紧弹簧；33、打磨皮带；34、驱动电机；35、压紧组件；351、滑动架；3511、水平段；3512、竖直段；3513、第一限位滚轮；3514、第二限位滚轮；352、弹性件；3521、限位柱；3522、压紧弹簧；353、压紧轴；354、固定板；355、调节气缸；356、调节板；36、升降组件；361、升降气缸；362、升降板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]图1示出本申请实施例提供的一种铝合金型材加工用砂带打磨机的立体结构示意图；图2示出图1另一角度的立体结构示意图；图3示出本申请实施例提供的一种铝合金型材加工用砂带打磨机的侧视结构示意图；图4示出本申请实施例提供的打磨机构的立体结构示意图；图5示出图4去掉盒体、皮带轮组和打磨皮带后的结构示意图；图6示出本申请实施例提供的滑动架、弹性件和压紧轴的立体结构示意图；图7示出本申请实施例提供的打磨机构的侧视结构示意图；图8示本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金型材加工用砂带打磨机，其特征在于，包括机架（1）、设置于所述机架（1）上的输送机构（2）以及滑动设置于所述机架（1）上的打磨机构（3）；所述打磨机构（3）包括：盒体（31），具有空腔及与所述空腔连通的多个条形孔（311）；皮带轮组（32），可转动设置于所述盒体（31）的具有所述条形孔（311）一侧；打磨皮带（33），套设于所述皮带轮组（32）的外周侧；驱动电机（34），设置于所述盒体（31）的空腔内，用于带动所述皮带轮组（32）转动；以及压紧组件（35），所述压紧组件（35）包括分别滑动设置于多个所述条形孔（311）处的多个滑动架（351）、支撑多个所述滑动架（351）的多个弹性件（352）以及可转动设置于所述滑动架（351）上的压紧轴（353），多个所述压紧轴（353）分别与所述打磨皮带（33）的内侧表面抵接。2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材加工用砂带打磨机，其特征在于，所述压紧组件（35）还包括：固定板（354），横向设置于所述盒体（31）的所述空腔内；调节气缸（355），设置于所述固定板（354）上；以及调节板（356），设置于所述调节气缸（355）的底部输出端，且所述调节板（356）与所述滑动架（351）的底部抵接。3.根据权利要求2所述的一种铝合金型材加工用砂带打磨机，其特征在于，所述固定板（354）上设置有多个限位孔，所述弹性件（352）包括设置于所述滑动架（351）上的限位柱（3521）以及设置于所述限位柱（3521）外周侧的压紧弹簧（3522），所述限位柱（3521）的顶部贯穿所述限位孔，所述压紧弹簧（3522）的顶部和底部分别与所述固定板（354）和所述滑动架（351）的顶部抵接。4.根据权利要求3所述的一种铝合金型材加工用砂带打磨机，其特征在于，所述滑动架（351）包括位于所述空腔内的水平段（3511）以及与所述水平段（3511）连接的竖直段（3512），所述竖直段（3512）位于所述盒体（31）的外部，所述压紧轴（353）可转动设置于所述滑动架（351）的竖直段（3512），所述调节板（356）和所述压紧弹簧（3522）与所述滑动架（351）的水平段（3511）抵接。5.根据权利要求4所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄名培，吴雁斌，黄远志，
申请(专利权)人：湖北创伟科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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