一种铝型材折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝型材折弯机，包括底座，所述底座的上端固定安装有支撑座，所述支撑座上端的两侧均活动安装有移动杆，所述移动杆的表面活动套设有辊套，所述移动杆的下端设置有调节组件，所述支撑座的表面活动安装有折弯环，所述折弯环的表面固定安装有折弯块，所述折弯环的下端设置有驱动组件，所述底座的上端固定安装有固定环，所述固定环位于折弯环的外侧，所述固定环与折弯环活动连接，使用者将铝型材放置在辊套之间，驱动电机运行，通过传动齿轮和传动齿环带动折弯环进行旋转，使得折弯环上端的安装块进行转动，安装块带动铝型材的一端进行转动，与辊套相配合，使得铝型材可以进行弯折。可以进行弯折。可以进行弯折。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材折弯机


[0001]本技术涉及铝型材生产设备
，具体为一种铝型材折弯机。

技术介绍

[0002]铝型材是指铝合金型材，铝型材的密度只有2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的密度(分别为7.83g/cm3，8.93g/cm3)，的1/3。在大多数环境条件下，包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性；
[0003]经检索，公开了公开号为CN212168630U的一种铝型材折弯机，包括机架，所述机架的顶板的顶面上安装有折弯主机，折弯主机包括固定底板，固定底板固定在机架的顶板的顶面上，固定底板的上部一侧壁上固定有侧固定板，侧固定板的外侧壁上固定有推动油缸，推动油缸的推杆穿过侧固定板并固定有齿条，固定底板的顶面上铰接有主旋转轴，主旋转轴上固定有齿轮，齿轮与齿条相啮合；它可以将铝型材折弯，实现加工需要，其效果好，强度高；
[0004]虽然现有的折弯机可以满足使用者的使用需求，但在使用过程中仍存在一定的缺陷，仍具体问题如下所述：
[0005]1、现有的折弯机在使用的过程中，无法对不同宽度的铝型材进行很好的固定，当折弯后，很容易出现铝型材晃动，影响折弯效果；
[0006]2、而且现有折弯机的折弯结构，比较复杂，操作起来十分不方便。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种铝型材折弯机，以解决现有的折弯机在使用的过程中，无法对不同宽度的铝型材进行很好的固定，当折弯后，很容易出现铝型材晃动，影响折弯效果，而且现有折弯机的折弯结构，比较复杂，操作起来十分不方便的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝型材折弯机，包括底座，所述底座的上端固定安装有支撑座，所述支撑座上端的两侧均活动安装有移动杆，所述移动杆的表面活动套设有辊套，所述移动杆的下端设置有调节组件，所述支撑座的表面活动安装有折弯环，所述折弯环的表面固定安装有折弯块，所述折弯环的下端设置有驱动组件。
[0009]优选的，所述底座的上端固定安装有固定环，所述固定环位于折弯环的外侧，所述固定环与折弯环活动连接。
[0010]优选的，所述调节组件包括双纹螺杆，所述双纹螺杆具有两根，其分别活动安装在支撑座内部的两侧，两根所述双纹螺杆的一端传动连接。
[0011]优选的，两根所述双纹螺杆的两端均活动套设有移动螺套，其中一根所述双纹螺杆的一端设置有限位组件，所述支撑座上端的两侧均开设有移动槽。
[0012]优选的，位于同一水平线上的两根所述移动杆下端活动穿插在移动槽的内部，且该端与同一根所述双纹螺杆的两个移动螺套固定连接。
[0013]优选的，所述限位组件包括传动杆，所述传动杆活动穿插在支撑座上端的一侧，所
述传动杆的下端通过锥形齿轮和变向齿轮与双纹螺杆传动连接。
[0014]优选的，所述支撑座上端的一侧固定安装有安装块，所述安装块内部的上端固定安装有卡固齿环，所述传动杆的上端活动穿插在安装块的内部。
[0015]优选的，所述传动杆的表面活动套设有卡套，所述卡套的上端活动穿插在安装块的外侧，且该端固定安装有旋转圆板，所述卡套的表面固定安装有与卡固齿环相卡接的卡固齿轮。
[0016]优选的，所述卡套内部的上端固定安装有卡固弹簧，所述卡固弹簧的下端与传动杆的上端固定连接，所述传动杆表面的两侧均开设有连接槽，所述卡套内部一端的两侧均固定安装有连接块，所述连接块的一端活动穿插在连接槽的内部。
[0017]优选的，所述驱动组件包括驱动电机，所述支撑座下端的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有传动齿轮，所述折弯环下端的一侧固定安装有传动齿环，所述传动齿环与传动齿轮相啮合。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术中，使用者将铝型材放置在辊套之间，驱动电机运行，通过传动齿轮和传动齿环带动折弯环进行旋转，使得折弯环上端的安装块进行转动，安装块带动铝型材的一端进行转动，与辊套相配合，使得铝型材可以进行弯折；
[0020]2、本技术中，使用者旋转传动杆，传动杆通过锥形齿轮和变向齿轮带动双纹螺杆进行旋转，两根双纹螺杆在传动链轮和传动链条的作用下，进行同步转动，移动螺套在螺纹的作用下，带动移动杆沿着移动槽进行移动，调节两个辊套之间的距离，便于对不同宽的铝型材进行限位；
[0021]3、本技术中，传动杆上端的卡套在卡固弹簧的作用下，使得卡套的具有一定向上的支撑力，使得卡套外侧的卡固齿轮与安装块内部的卡固齿环相卡接，使得卡套和传动杆无法转动，从而使得双纹螺套无法转动，可以对辊套的位置进行限位，防止铝型材在弯折时，其限位一端发生偏移，影响弯折效果。
附图说明
[0022]图1为本技术主视结构示意图；
[0023]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0024]图3为本技术装置俯视结构示意图；
[0025]图4为本技术装置传动杆与卡套连接处底部结构示意图。
[0026]图中：1、支撑座；2、固定环；3、折弯环；4、传动齿环；5、驱动电机；6、传动齿轮；7、双纹螺杆；8、移动螺套；9、移动杆；10、辊套；11、折弯块；12、安装块；13、卡固齿环；14、卡套；15、旋转圆板；16、卡固齿轮；17、卡固弹簧；18、传动杆；19、移动槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例1，请参阅图1，本技术提供的一种实施例：一种铝型材折弯机，包括底座，底座的上端固定安装有支撑座1，支撑座1上端的两侧均活动安装有移动杆9，移动杆9的表面活动套设有辊套10，支撑座1的表面活动安装有折弯环3，折弯环3的表面固定安装有折弯块11，折弯环3的下端设置有驱动组件，驱动组件包括驱动电机5，支撑座1下端的一侧固定安装有驱动电机5，驱动电机5的输出端固定安装有传动齿轮6，折弯环3下端的一侧固定安装有传动齿环4，传动齿环4与传动齿轮6相啮合，底座的上端固定安装有固定环2，固定环2位于折弯环3的外侧，固定环2与折弯环3活动连接；
[0029]其中，使用者将铝型材放置在辊套10之间，驱动电机5运行，通过传动齿轮6和传动齿环4带动折弯环3进行旋转，使得折弯环3上端的安装块12进行转动，安装块12带动铝型材的一端进行转动，与辊套10相配合，使得铝型材可以进行弯折。
[0030]实施例2，请参阅图1和图2，移动杆9的下端设置有调节组件，调节组件包括双纹螺杆7，双纹螺杆7具有两根，其分别活动安装在支撑座1内部的两侧，两根双纹螺杆7的一端传动连接，两根双纹螺杆7的两端均活动套设有移动螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材折弯机，包括底座，所述底座的上端固定安装有支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)上端的两侧均活动安装有移动杆(9)，所述移动杆(9)的表面活动套设有辊套(10)，所述移动杆(9)的下端设置有调节组件，所述支撑座(1)的表面活动安装有折弯环(3)，所述折弯环(3)的表面固定安装有折弯块(11)，所述折弯环(3)的下端设置有驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种铝型材折弯机，其特征在于：所述底座的上端固定安装有固定环(2)，所述固定环(2)位于折弯环(3)的外侧，所述固定环(2)与折弯环(3)活动连接。3.根据权利要求1所述的一种铝型材折弯机，其特征在于：所述调节组件包括双纹螺杆(7)，所述双纹螺杆(7)具有两根，其分别活动安装在支撑座(1)内部的两侧，两根所述双纹螺杆(7)的一端传动连接。4.根据权利要求3所述的一种铝型材折弯机，其特征在于：两根所述双纹螺杆(7)的两端均活动套设有移动螺套(8)，其中一根所述双纹螺杆(7)的一端设置有限位组件，所述支撑座(1)上端的两侧均开设有移动槽(19)。5.根据权利要求4所述的一种铝型材折弯机，其特征在于：位于同一水平线上的两根所述移动杆(9)下端活动穿插在移动槽(19)的内部，且该端与同一根所述双纹螺杆(7)的两个移动螺套(8)固定连接。6.根据权利要求5所述的一种铝型材折弯机，其特征在于：所述限位组件包括传动杆(18)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄名培，吴雁斌，黄远志，
申请(专利权)人：湖北创伟科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：