一种用于带凹面的箱包表面砂光机制造技术

技术编号:35623406 阅读:24 留言:0更新日期:2022-11-16 16:02
本实用新型专利技术公开了砂光机领域的一种用于带凹面的箱包表面砂光机,包括机架,机架上端设有砂光带,机架上端左侧设有立板,立板右端壁前后均设有滑槽,滑槽右侧设有升降架,升降架内侧设有多个导辊;集尘盒通过多个螺栓安装在机架上,集尘盒将砂光带下方笼罩,且集尘盒内上端设有毛刷,使用时,砂光带对箱包打磨时,其表面残留的废渣由毛刷将其清刷,而清刷的粉渣落入集尘盒内进行收集,避免落在工作区域,污染环周围环境,且无需后期人工清理,方便实用,有效提高其功能性和实用性;并且根据箱包的厚度,可启动液压缸运行联动升降架自动上下调节与砂光带之间的间距,无需人工手动调节,方便快捷,有效提高其功能性和使用便捷性。有效提高其功能性和使用便捷性。有效提高其功能性和使用便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于带凹面的箱包表面砂光机


[0001]本技术涉及砂光机领域,具体是一种用于带凹面的箱包表面砂光机。

技术介绍

[0002]砂光机"顾名思义,就是完成砂光工作时用到的机械设备,涉及行业广泛品类极其繁多,但是业内人士普遍把带自动进料系统的叫做砂光机,其他的叫做砂带机、砂轮机、抛光机等等。
[0003]现有的技术中,常见的箱包表面砂光机功能不全,且不具有粉渣清理收集功能,当砂光机在进行箱包打磨抛光时,砂光带表面产生的粉渣无法及时得到清理,导致砂光带打磨效果降低,且造成箱包加工质量降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于带凹面的箱包表面砂光机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种用于带凹面的箱包表面砂光机,包括机架,所述机架上端设有砂光带,所述机架上端左侧设有立板,所述立板右端壁前后均设有滑槽,所述滑槽右侧设有升降架,所述升降架内侧设有多个导辊,所述砂光带下方设有集尘盒。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述砂光带下端设有安装座,所述砂光带通过安装座安装在机架上端,使用时,首先将箱包从砂光带前方放入,然后通过多个导辊的配合将箱包向后导送进行抛光加工。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述砂光带后部左端设有联动轮,所述联动轮上设有皮带,所述皮带下方设有驱动机,当箱包放置在砂光带上端后,启动驱动机通过皮带和联动轮的配合即可联动砂光带高速转动配合多个导辊对箱包进行抛光加工。<br/>[0009]作为本技术再进一步的方案:中部所述导辊左端设有电机,所述电机与中部导辊转动连接,且多个所述导辊右端设有齿轮箱,使用时,启动电机运行联动中部导辊转动,通过齿轮箱内的齿轮时多个导辊同步转动进行箱包导送。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述立板顶端壁中部设有安装板,所述安装板上端安装有液压缸,所述液压缸下端设有升降柱,所述升降柱下端与升降架固定连接,使用时,可根据箱包的厚度,启动液压缸运行联动升降架自动上下调节与砂光带之间的间距,无需人工手动调节,方便快捷,有效提高其功能性和使用便捷性。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述集尘盒通过多个螺栓安装在机架上,且所述集尘盒将砂光带下方笼罩,且所述集尘盒内上端设有毛刷,使用时,砂光带对箱包打磨时,其表面残留的废渣由毛刷将其清刷,而清刷的粉渣落入集尘盒内进行收集,避免落在工作区域,污染环周围环境,且无需后期人工清理,方便实用,有效提高其功能性和实用性。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术中,集尘盒通过多个螺栓安装在机架上,集尘盒将砂光带下方笼罩,且集尘盒内上端设有毛刷,使用时,砂光带对箱包打磨时,其表面残留的废渣由毛刷将其清刷,而清刷的粉渣落入集尘盒内进行收集,避免落在工作区域,污染环周围环境,且无需后期人工清理,方便实用,有效提高其功能性和实用性;并且根据箱包的厚度,可启动液压缸运行联动升降架自动上下调节与砂光带之间的间距,无需人工手动调节,方便快捷,有效提高其功能性和使用便捷性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术中滑槽的结构示意图;
[0016]图3为本技术图1中B处放大图。
[0017]图中:1、机架;11、立板;111、滑槽;2、安装座;3、砂光带;31、联动轮;4、升降架;5、导辊;51、齿轮箱;6、电机;7、集尘盒;8、液压缸;81、安装板;82、升降柱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1~3,本技术实施例中,一种用于带凹面的箱包表面砂光机,包括机架1,机架1上端设有砂光带3,机架1上端左侧设有立板11,立板11右端壁前后均设有滑槽111,滑槽111右侧设有升降架4,升降架4内侧设有多个导辊5,砂光带3下方设有集尘盒7。
[0020]其中,砂光带3下端设有安装座2,砂光带3通过安装座2安装在机架1上端,使用时,首先将箱包从砂光带3前方放入,然后通过多个导辊5的配合将箱包向后导送进行抛光加工。
[0021]砂光带3后部左端设有联动轮31,联动轮31上设有皮带,皮带下方设有驱动机,当箱包放置在砂光带3上端后,启动驱动机通过皮带和联动轮31的配合即可联动砂光带3高速转动配合多个导辊5对箱包进行抛光加工。
[0022]中部导辊5左端设有电机6,电机6与中部导辊5转动连接,且多个导辊5右端设有齿轮箱51,使用时,启动电机6运行联动中部导辊5转动,通过齿轮箱51内的齿轮时多个导辊5同步转动进行箱包导送。
[0023]立板11顶端壁中部设有安装板81,安装板81上端安装有液压缸8,液压缸8下端设有升降柱82,升降柱82下端与升降架4固定连接,使用时,可根据箱包的厚度,启动液压缸8运行联动升降架4自动上下调节与砂光带3之间的间距,无需人工手动调节,方便快捷,有效提高其功能性和使用便捷性。
[0024]集尘盒7通过多个螺栓安装在机架1上,且集尘盒7将砂光带3下方笼罩,且集尘盒7内上端设有毛刷,使用时,砂光带3对箱包打磨时,其表面残留的废渣由毛刷将其清刷,而清刷的粉渣落入集尘盒7内进行收集,避免落在工作区域,污染环周围环境,且无需后期人工清理,方便实用,有效提高其功能性和实用性。
[0025]本技术的工作原理是:首先将箱包从砂光带3前方放入,当箱包放置在砂光带3上端后,启动驱动机通过皮带和联动轮31的配合即可联动砂光带3高速转动配合多个导辊5对箱包进行抛光加工,启动电机6运行联动中部导辊5转动,通过齿轮箱51内的齿轮时多个导辊5同步转动进行箱包导送,并且可根据箱包的厚度,启动液压缸8运行联动升降架4自动上下调节与砂光带3之间的间距,无需人工手动调节,方便快捷,有效提高其功能性和使用便捷性,砂光带3对箱包打磨时,其表面残留的废渣由毛刷将其清刷,而清刷的粉渣落入集尘盒7内进行收集,避免落在工作区域,污染环周围环境,且无需后期人工清理,方便实用,有效提高其功能性和实用性。
[0026]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于带凹面的箱包表面砂光机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上端设有砂光带(3),所述机架(1)上端左侧设有立板(11),所述立板(11)右端壁前后均设有滑槽(111),所述滑槽(111)右侧设有升降架(4),所述升降架(4)内侧设有多个导辊(5),所述砂光带(3)下方设有集尘盒(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于带凹面的箱包表面砂光机,其特征在于:所述砂光带(3)下端设有安装座(2),所述砂光带(3)通过安装座(2)安装在机架(1)上端。3.根据权利要求1所述的一种用于带凹面的箱包表面砂光机,其特征在于:所述砂光带(3)后部左端设有联动轮(31),所述联动轮(31)上设有皮带,所述皮带下方设有驱动机。4...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖梦霞赖王琼赖良程
申请(专利权)人:瑞安市华洲箱包有限公司
类型:新型
国别省市:

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