本实用新型专利技术公开了一种水泵O形密封件表面处理装置，包括加工L型台，所述加工L型台的侧表面从左向右依次设置有驱动机构、第一打磨机构和第二打磨机构，所述第一打磨机构和第二打磨机构均是由打磨座、打磨板和阻尼弹簧组成。本实用新型专利技术中，将O型密封件放置于第一打磨机构以及第二打磨机构内，并放置于驱动机构处，启动驱动电机，驱动套筒，将移动轮与O型密封件相紧贴，之后启动伺服电机，带动移动轮，在移动轮和固定轮的作用下，带动O型密封件，使得打磨板对转动的O型密封件进行全面打磨作业，本实用新型专利技术通过两组打磨机构的打磨板，从多面对O型密封件进行紧密接触，进而全面对O型密封件进行毛刺处理，极大的提高了处理效率和处理效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种水泵O形密封件表面处理装置
[0001]本技术涉及密封件生产加工
，尤其涉及一种水泵O形密封件表面处理装置。
技术介绍
[0002]目前在密封圈的生产操作过程中通常都是采用模具浇铸的方式进行生产加工，这样生产的方式会大大提高密封圈的生产效率，但是这样的生产方式会使得密封圈表面会存在不少的毛刺，这就需要对密封圈进行二次加工。
[0003]经检索，公开号为：CN216681442U一种塑料密封圈加工用表面处理装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有电机，且电机输出端固定连接有轴杆，所述轴杆表面设置有固定机构，所述轴杆的一侧设置有滑动板，且滑动板中部开设有研磨槽。本技术通过固定板内侧的弹簧，推压固定板时固定板能够自由移动，以适用于不同内径的塑料密封圈套设在固定板上，并通过研磨槽所设的弧形结构，增大研磨槽内部的抛光砂纸与塑料密封圈的接触面积，提高装置对塑料密封圈光滑度的加工处理效果。
[0004]现有的技术存在以下问题：
[0005]上述技术中，在对密封圈进行毛刺处理时，只能对接触研磨槽的密封圈的外侧面进行毛刺处理，无法对密封圈整体进行毛刺处理。
[0006]我们为此，提出了一种水泵O形密封件表面处理装置解决上述弊端。
技术实现思路
[0007]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的上述技术中，在对密封圈进行毛刺处理时，只能对接触研磨槽的密封圈的外侧面进行毛刺处理，无法对密封圈整体进行毛刺处理的缺点，而提出的一种水泵O形密封件表面处理装置。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种水泵O形密封件表面处理装置，包括加工L型台，所述加工L型台的侧表面从左向右依次设置有驱动机构、第一打磨机构和第二打磨机构，所述第一打磨机构和第二打磨机构均是由打磨座、打磨板和阻尼弹簧组成，所述打磨座的内部镶嵌有打磨板，所述打磨板的下方设置有阻尼弹簧，所述驱动机构是由驱动座、固定轮、移动轮、套筒、丝杆、驱动电机和伺服电机组成，所述驱动座的侧表面设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有丝杆，所述丝杆与套筒相连接，所述套筒的端部设置有移动轮，且移动轮通过转轴安装有伺服电机，所述驱动座的内部且位于移动轮的一侧设置有固定轮。
[0009]优选的，所述加工L型台的表面设置有吸尘管，且吸尘管的端部设置有吸尘器，所述吸尘管的一侧设置有吸尘罩。
[0010]优选的，所述移动轮和固定轮的表面均设置有凸条。
[0011]优选的，所述打磨板的内部开设有弧形槽。
[0012]优选的，所述加工L型台的下表面设置有橡胶吸盘。
[0013]优选的，所述加工L型台的上表面设置有控制器。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是；
[0015](1)、本技术，通过设置加工L型台、第一打磨机构、第二打磨机构、打磨座、打磨板、阻尼弹簧、驱动机构、驱动座、固定轮、移动轮、套筒、丝杆、驱动电机和伺服电机，解决了无法对O型密封件进行全面毛刺处理的问题，在使用过程中，将O型密封件放置于第一打磨机构以及第二打磨机构内，并放置于驱动机构处，启动驱动电机，驱动套筒，将移动轮与O型密封件相紧贴，之后启动伺服电机，带动移动轮，在移动轮和固定轮的作用下，带动O型密封件，使得打磨板对转动的O型密封件进行全面打磨作业，本技术通过两组打磨机构的打磨板，从多面对O型密封件进行紧密接触，进而全面对O型密封件进行毛刺处理，极大的提高了处理效率和处理效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0017]图1为本技术提出的一种水泵O形密封件表面处理装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种水泵O形密封件表面处理装置的驱动机构的整体结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种水泵O形密封件表面处理装置侧视部分结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种水泵O形密封件表面处理装置的打磨板整体结构示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、加工L型台；2、第一打磨机构；3、第二打磨机构；4、打磨座；5、打磨板；6、阻尼弹簧；7、驱动机构；8、驱动座；9、固定轮；10、移动轮；11、套筒；12、丝杆；13、驱动电机；14、伺服电机；15、凸条；16、吸尘罩；17、吸尘管；18、吸尘器；19、橡胶吸盘；20、控制器。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0024]请参照图1
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4，一种水泵O形密封件表面处理装置，包括加工L型台1，加工L型台1的侧表面从左向右依次设置有驱动机构7、第一打磨机构2和第二打磨机构3，第一打磨机构2和第二打磨机构3均是由打磨座4、打磨板5和阻尼弹簧6组成，打磨座4的内部镶嵌有打磨板5，打磨板5的下方设置有阻尼弹簧6，驱动机构7是由驱动座8、固定轮9、移动轮10、套筒11、丝杆12、驱动电机13和伺服电机14组成，驱动座8的侧表面设置有驱动电机13，驱动电机13的输出端设置有丝杆12，丝杆12与套筒11相连接，套筒11的端部设置有移动轮10，且移动轮10通过转轴安装有伺服电机14，驱动座8的内部且位于移动轮10的一侧设置有固定轮9。
[0025]本实施方案中：将O型密封件放置于第一打磨机构2以及第二打磨机构3内，并放置于驱动机构7处，启动驱动电机13，驱动套筒11，将移动轮10与O型密封件相紧贴，之后启动
伺服电机14，带动移动轮10，在移动轮10和固定轮9的作用下，带动O型密封件，使得打磨板5对转动的O型密封件进行全面打磨作业，本技术通过两组打磨机构的打磨板5，从多面对O型密封件进行紧密接触，进而全面对O型密封件进行毛刺处理，极大的提高了处理效率和处理效果。
[0026]具体的，加工L型台1的表面设置有吸尘管17，且吸尘管17的端部设置有吸尘器18，吸尘管17的一侧设置有吸尘罩16。
[0027]本实施方案中：通过设置吸尘管17、吸尘罩16和吸尘器18，能够对打磨产生的灰尘杂质进行回收处理，避免杂质飞扬，对工作人员的身体造成伤害。
[0028]具体的，移动轮10和固定轮9的表面均设置有凸条15。
[0029]本实施方案中：通过设置凸条15，增加移动轮10和固定轮9与O型密封件的接触面积，方便带动O型密封件。
[0030]具体的，打磨板5的内部开设有弧形槽。
[0031]本实施方案中：能够与O型密封件充分接触，在打磨作业时不会对O型密封件造成损伤。
[0032]具体的，加工L型台1的下表面设置有橡胶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泵O形密封件表面处理装置，包括加工L型台(1)，其特征在于，所述加工L型台(1)的侧表面从左向右依次设置有驱动机构(7)、第一打磨机构(2)和第二打磨机构(3)，所述第一打磨机构(2)和第二打磨机构(3)均是由打磨座(4)、打磨板(5)和阻尼弹簧(6)组成，所述打磨座(4)的内部镶嵌有打磨板(5)，所述打磨板(5)的下方设置有阻尼弹簧(6)，所述驱动机构(7)是由驱动座(8)、固定轮(9)、移动轮(10)、套筒(11)、丝杆(12)、驱动电机(13)和伺服电机(14)组成，所述驱动座(8)的侧表面设置有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出端设置有丝杆(12)，所述丝杆(12)与套筒(11)相连接，所述套筒(11)的端部设置有移动轮(10)，且移动轮(10)通过转轴安装有伺服电机(14)，所述驱动座(8)的内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟建林，钟建辉，喻孝勇，
申请(专利权)人：萍乡市欧凯孚密封件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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