一种具有调节机构的打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及轴承加工技术领域，尤其涉及一种具有调节机构的打磨装置，目的为实现一种可以调节的，适用性好的打磨机构。一种具有调节机构的打磨装置，包括打磨机体，还包括：旋转电机，所述旋转电机顶部与安装板安装，安装板顶部固定安装在打磨机体上；转盘，所述旋转电机的输出轴与转盘中心位置处连接，所述转盘的下方安装有传动电机，所述转盘的下方直线限位滑动设置有方板。本实用新型专利技术通过旋转电机控制转盘转动，两个打磨头在传动电机的控制下传动，两个打磨头转动方向相同，通过操作固定盒内的丝杆，使得两个打磨头相对运动，两个打磨头之间的间距变大或者变小，以实现对不同型号的轴承打磨加工的适配。的轴承打磨加工的适配。的轴承打磨加工的适配。

【技术实现步骤摘要】
一种具有调节机构的打磨装置


[0001]本技术涉及轴承加工
，特别是涉及一种具有调节机构的打磨装置。

技术介绍

[0002]轴承是带圆柱滚子的滚子轴承，相对其直径，滚子既细又长。这种滚子称为滚针。轴承是作为各类机械设备中重要连接部件之一，轴承的加工精度会影响各类机械装置的运转平稳性。
[0003]轴承的轴承圈在加工过程中需要通过打磨抛光进行去毛刺加工，为了适应不同功能和尺寸的部件，轴承的尺寸也有很多型号，所以用于打磨轴承圈内壁的打磨机构具有可调节性是十分重要的，尤其是在现在多需求高效加工的时代，在轴承打磨的过程中，如果不能对轴承外侧进行稳定的夹持，对轴承圈内壁进行均匀的打磨，很可能出现轴承圈内壁打磨薄厚不一，打磨不合格的情况，所以为了响应市场需求，提高产品竞争力，现提出一种具有调节机构的打磨装置，实现一种夹持稳定打磨高效，合格率高，且适配性好的轴承内圈打磨装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种具有调节机构的打磨装置，实现一种可以调节的，适用性好的打磨机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有调节机构的打磨装置，包括打磨机体，还包括：
[0007]旋转电机，所述旋转电机顶部与安装板安装，安装板顶部固定安装在打磨机体上；
[0008]转盘，所述旋转电机的输出轴与转盘中心位置处连接，所述转盘的下方安装有传动电机，所述转盘的下方直线限位滑动设置有方板，传动电机的输出端连接有传动辊，方板的底端活动连接有调紧辊；
[0009]两个打磨头，所述转盘的下方安装有固定盒，固定盒内安装有丝杆，以驱动两个打磨头相对运动，两个打磨头、传动辊和调紧辊之间使用同步带传动连接。
[0010]优选的，所述丝杆的一端通过轴承座与固定盒内侧安装，另一端活动贯穿至固定盒外，且延伸端安装有操作盘。
[0011]优选的，所述固定盒的内侧截面呈T形结构，所述固定盒配合滑动设置有两个移动座，两个打磨头的底端分别通过轴承座与对应的移动座活动安装。
[0012]优选的，所述丝杆为梯形丝杠结构，丝杆上对称设置有两组螺纹结构，两个移动座分别使用对应的螺母套与两组螺纹结构配合。
[0013]优选的，所述转盘上开设有滑槽，所述方板限位在滑槽内滑动，所述转盘的一侧螺纹旋合连接有调紧螺杆，调紧螺杆的端部通过轴承座与方板活动连接。
[0014]优选的，所述移动座由T形部和U形部主城，T形部配合在固定盒内侧滑动，U形部配合包设在固定盒外侧，T形部的竖直端与U形部的水平端连接。
[0015]本技术至少具备以下有益效果：
[0016]1.通过旋转电机控制转盘转动，两个打磨头在传动电机的控制下传动，两个打磨头转动方向相同，通过操作固定盒内的丝杆，使得两个打磨头相对运动，两个打磨头之间的间距变大或者变小，以实现对不同型号的轴承打磨加工的适配。
[0017]2.通过移动座由T形部和U形部主城，T形部配合在固定盒内侧滑动，U形部配合包设在固定盒外侧，使用上述结构可以降低打磨头的圆周转动打磨对移动座和梯形丝杠之间的配合磨损，提高打磨机构使用寿命。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为打磨机构结构示意图；
[0020]图2为打磨机构底部结构示意图；
[0021]图3为固定盒和移动座拆分示意图。
[0022]图中：1、安装板；2、旋转电机；3、转盘；4、调紧螺杆；5、方板；6、打磨头；7、固定盒；8、移动座；9、传动辊；10、传动电机；11、调紧辊；12、滑槽；13、丝杆。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]参照图1
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3，一种具有调节机构的打磨装置，包括打磨机体，还包括：
[0025]旋转电机2，旋转电机2顶部与安装板1安装，安装板1顶部固定安装在打磨机体上；
[0026]转盘3，旋转电机2的输出轴与转盘3中心位置处连接，转盘3的下方安装有传动电机10，转盘3的下方直线限位滑动设置有方板5，传动电机10的输出端连接有传动辊9，方板5的底端活动连接有调紧辊11；
[0027]两个打磨头6，转盘3的下方安装有固定盒7，固定盒7内安装有丝杆13，以驱动两个打磨头6相对运动，两个打磨头6、传动辊9和调紧辊11之间使用同步带传动连接；
[0028]本方案具备以下工作过程：将安装板1安装在打磨装置的机体上，通过旋转电机2控制转盘3转动，转盘3下方的两个打磨头6在传动电机10的控制下传动，两个打磨头6转动方向相同，打磨头6还随转盘3圆周转动；当需要适配不同型号的轴承打磨时，通过操作固定盒7内的丝杆13，使得两个打磨头6相对运动，两个打磨头6之间的间距变大或者变小，以实现对不同型号的轴承打磨加工的适配。
[0029]进一步，丝杆13的一端通过轴承座与固定盒7内侧安装，另一端活动贯穿至固定盒7外，且延伸端安装有操作盘，具体的，操作盘用于旋转丝杆13。
[0030]进一步，固定盒7的内侧截面呈T形结构，固定盒7配合滑动设置有两个移动座8，两个打磨头6的底端分别通过轴承座与对应的移动座8活动安装，具体的，移动座8用于配合完
成两个打磨头6的相对运动。
[0031]进一步，丝杆13为梯形丝杠结构，丝杆13上对称设置有两组螺纹结构，两个移动座8分别使用对应的螺母套与两组螺纹结构配合，具体的，利用梯形丝杠的自锁性，实现两个打磨头6间距调节后的稳定性。
[0032]进一步，转盘3上开设有滑槽12，方板5限位在滑槽12内滑动，转盘3的一侧螺纹旋合连接有调紧螺杆4，调紧螺杆4的端部通过轴承座与方板5活动连接，具体的，两个打磨头6每次调节后，需要旋转调紧螺杆4，以实现传动辊9、两个打磨头6和调紧辊11之间同步带的紧密配合。
[0033]进一步，移动座8由T形部和U形部主城，T形部配合在固定盒7内侧滑动，U形部配合包设在固定盒7外侧，T形部的竖直端与U形部的水平端连接，具体的，T形部和U形部的配合，可以很好的利用移动座8和固定盒7的结构关系，降低打磨头6的圆周转动打磨对移动座8和梯形丝杠之间的配合磨损，提高打磨机构使用寿命。
[0034]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有调节机构的打磨装置，包括打磨机体，其特征在于，还包括：旋转电机(2)，所述旋转电机(2)顶部与安装板(1)安装，安装板(1)顶部固定安装在打磨机体上；转盘(3)，所述旋转电机(2)的输出轴与转盘(3)中心位置处连接，所述转盘(3)的下方安装有传动电机(10)，所述转盘(3)的下方直线限位滑动设置有方板(5)，传动电机(10)的输出端连接有传动辊(9)，方板(5)的底端活动连接有调紧辊(11)；两个打磨头(6)，所述转盘(3)的下方安装有固定盒(7)，固定盒(7)内安装有丝杆(13)，以驱动两个打磨头(6)相对运动，两个打磨头(6)、传动辊(9)和调紧辊(11)之间使用同步带传动连接。2.根据权利要求1所述的一种具有调节机构的打磨装置，其特征在于，所述丝杆(13)的一端通过轴承座与固定盒(7)内侧安装，另一端活动贯穿至固定盒(7)外，且延伸端安装有操作盘。3.根据权利要求1所述的一种具有调节机构的打磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振，张帅领，于瑞田，高志磊，王俊杰，
申请(专利权)人：龙口市朝晖机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：