一种齿圈快速定位可涨卡盘制造技术

本实用新型专利技术提供一种齿圈快速定位可涨卡盘，涉及可涨卡盘技术领域，包括底座和安装座；安装座外周面上固定连接有限位架，底座的内部中心位置安装有电动推杆B，电动推杆B的前端安装有支撑座，支撑座的外周面上呈环形阵列安装有中控器，解决现有的需要在对齿圈装配完成后反复的对齿圈与卡盘同轴度进行检测，才能进行后续的加工作业，进而导致齿圈加工效率低下的问题，通过启动安装在中控器外侧的测距器来对当前齿圈的装配精度进行检测，若当设置在中控器外侧的单个测距器与其余测距器所检测到的数据出现差异时，则会同步的启动安装在支撑座前端所安装的相应侧的报警器进行点亮报警来实现警报作业，达到辅助操作者对齿圈进行调整装配的目的。装配的目的。装配的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种齿圈快速定位可涨卡盘


[0001]本技术属于可涨卡盘
，更具体地说，特别涉及一种齿圈快速定位可涨卡盘。

技术介绍

[0002]ABS齿圈是经过加热之后镶在轮毂外缘上的，冷却之后紧固于轮毂外缘上，通过车轮转动产生的轮速信号发送给ABS系统，ABS信号齿圈主要是测试和检测车轮转速的，而齿圈在进行加工时，一般会用到相应的可涨卡盘作为夹具来对齿圈进行夹紧限位。
[0003]可涨卡盘在实际应用过程中存在着以下不足：
[0004]齿圈在通过卡盘进行夹紧限位时，由于齿圈在进行装配时，为了确保后续加工的精度，就需要在对齿圈装配完成后反复的对齿圈的与卡盘的同轴度进行检测，才能进行后续的加工作业，进而会导致对齿圈的加工效率低下。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种齿圈快速定位可涨卡盘，以解决现有的需要在对齿圈装配完成后反复的对齿圈的与卡盘的同轴度进行检测，才能进行后续的加工作业，进而会导致对齿圈的加工效率低下的问题。
[0006]本技术一种齿圈快速定位可涨卡盘的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种齿圈快速定位可涨卡盘，包括底座和安装座，所述底座的主体为圆形结构，且底座的外侧固定连接有安装板，安装板为环形结构，底座与安装板共同组成了支撑结构，所述安装座的外周面上固定连接有限位架，底座的内部中心位置安装有电动推杆B，电动推杆B的前端安装有支撑座，支撑座的外周面上呈环形阵列安装有中控器。
[0008]进一步的，所述电动推杆A的一侧安装有移动座，移动座共设有四处，且四处移动座呈环形阵列安装在四处电动推杆A的内侧位置。
[0009]进一步的，所述移动座的前端固定连接有导杆，导杆的外周面上开设有通孔，导杆的外侧套接有安装座，安装座为环形结构。
[0010]进一步的，所述安装板的内部呈环形阵列开设有通孔，该通孔为安装孔，底座的内部开设有滑槽，该滑槽的内部安装有电动推杆A，底座与电动推杆A共同组成了调节结构。
[0011]进一步的，所述中控器的外侧安装有测距器，且支撑座的前端面上呈环形阵列安装有四处报警器，报警器为报警灯，每处报警器与测距器相连接。
[0012]进一步的，所述移动座与导杆共同组成了托起结构，安装座的外周面上开设有螺孔，该螺孔的内部拧接有限位栓，限位栓用于限位安装座以及导杆。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、在当底座装配完成后，再通过将安装座以及限位架套接到固定连接在移动座前端的导杆外侧，并通过将限位栓穿过安装座以及导杆外周面上所设的螺孔来对安装座以及
限位架进行快速的限位装配即可，此时再通过将齿圈安装到四处限位架的内侧位置进行装配，再通过启动安装在底座中的电动推杆A来将移动座以及滑块向内侧进行推动，使得限位架向内侧运动来对齿圈的外周面夹紧限位，进而达到更加方便于后续进行加工的目的。
[0015]2、在当齿圈通过限位架夹紧装配完成后，若需要对当前被限位的齿圈与底座的同轴度进行检测时，可以通过启动安装在底座中的电动推杆B来将支撑座向外侧进行推动，使得设置在中控器外侧的测距器位于齿圈的内部进行放置即可，此时再通过启动安装在中控器外侧的测距器来对当前齿圈的装配精度进行检测，若在当设置在中控器外侧的单个测距器检测到与其余测距器所检测到的数据出现差异时，则会同步的启动安装在支撑座前端所安装的相应侧的报警器进行点亮报警来实现警报作业，进而达到辅助操作者对齿圈进行调整装配的目的。
[0016]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0017]图1是本技术的前侧视结构示意图。
[0018]图2是本技术的仰侧视结构示意图。
[0019]图3是本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0020]图4是本技术的图2中B处放大结构示意图。
[0021]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0022]1、底座；2、安装板；3、安装孔；4、电动推杆A；5、移动座；6、滑块；7、导杆；8、安装座；9、限位架；10、限位栓；11、电动推杆B；12、支撑座；13、中控器；14、测距器；15、报警器。
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
具体实施方式
[0024]如附图1至附图4所示：
[0025]本技术提供一种齿圈快速定位可涨卡盘，包括底座1和安装座8，底座1的主体为圆形结构，且底座1的外侧固定连接有安装板2，安装板2为环形结构，底座1与安装板2共同组成了支撑结构，安装座8的外周面上固定连接有限位架9，底座1的内部中心位置安装有电动推杆B11，电动推杆B11的前端安装有支撑座12，支撑座12的外周面上呈环形阵列安装有中控器13，中控器13的外侧安装有测距器14，且支撑座12的前端面上呈环形阵列安装有四处报警器15，报警器15为报警灯，每处报警器15与测距器14相连接。
[0026]其中，安装板2的内部呈环形阵列开设有通孔，该通孔为安装孔3，底座1的内部开设有滑槽，该滑槽的内部安装有电动推杆A4，底座1与电动推杆A4共同组成了调节结构，电动推杆A4的一侧安装有移动座5，移动座5共设有四处，且四处移动座5呈环形阵列安装在四处电动推杆A4的内侧位置，在当齿圈通过限位架9夹紧装配完成后，若需要对当前被限位的齿圈与底座1的同轴度进行检测时，可以通过启动安装在底座1中的电动推杆B11来将支撑座12向外侧进行推动，使得设置在中控器13外侧的测距器14位于齿圈的内部进行放置即可，此时再通过启动安装在中控器13外侧的测距器14来对当前齿圈的装配精度进行检测，若在当设置在中控器13外侧的单个测距器14检测到与其余测距器14所检测到的数据出现
差异时，则会同步的启动安装在支撑座12前端所安装的相应侧的报警器15进行点亮报警来实现警报作业，进而达到辅助操作者对齿圈进行调整装配的目的。
[0027]其中，移动座5的前端固定连接有导杆7，导杆7的外周面上开设有通孔，导杆7的外侧套接有安装座8，安装座8为环形结构，移动座5与导杆7共同组成了托起结构，安装座8的外周面上开设有螺孔，该螺孔的内部拧接有限位栓10，限位栓10用于限位安装座8以及导杆7，移动座5的外侧固定连接有滑块6，在当底座1装配完成后，再通过将安装座8以及限位架9套接到固定连接在移动座5前端的导杆7外侧，并通过将限位栓10穿过安装座8以及导杆7外周面上所设的螺孔来对安装座8以及限位架9进行快速的限位装配即可，此时再通过将齿圈安装到四处限位架9的内侧位置进行装配，再通过启动安装在底座1中的电动推杆A4来将移动座5以及滑块6向内侧进行推动，使得限位架9向内侧运动来对齿圈的外周面夹紧限位，进而达到更加方便于后续进行加工的目的。
[0028]本实施例的具体使用方式与作用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿圈快速定位可涨卡盘，其特征在于：包括底座(1)和安装座(8)，所述底座(1)的主体为圆形结构，且底座(1)的外侧固定连接有安装板(2)，安装板(2)为环形结构，底座(1)与安装板(2)共同组成了支撑结构，所述安装座(8)的外周面上固定连接有限位架(9)，底座(1)的内部中心位置安装有电动推杆B(11)，电动推杆B(11)的前端安装有支撑座(12)，支撑座(12)的外周面上呈环形阵列安装有中控器(13)。2.如权利要求1所述一种齿圈快速定位可涨卡盘，其特征在于：所述安装板(2)的内部呈环形阵列开设有通孔，该通孔为安装孔(3)，底座(1)的内部开设有滑槽，该滑槽的内部安装有电动推杆A(4)，底座(1)与电动推杆A(4)共同组成了调节结构。3.如权利要求2所述一种齿圈快速定位可涨卡盘，其特征在于：所述电动推杆A(4)的一侧安装有移动座(5)，移动座(5)共设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘龙生，李久波，王远明，赵明星，
申请(专利权)人：十堰市东城风轮有限公司，
类型：新型
国别省市：