本实用新型专利技术公开了一种高稳定性的硫系玻璃成型装置，包括仓体、电压转化机构与冲压加热机构，所述电压转化机构与冲压加热机构之间通过电线连接，所述仓体底部固定安装有支架，所述仓体水平端两侧分别设置有进料口与出料口。本申请中，冲压加热机构往下移动过程中，其为电线提供牵引力，电线与滑套滑动配合并下压滑套，滑套同步压缩弹簧，以使得指定长度的电线伸出收纳仓，后续冲压加热机构复位时，弹簧通过自身弹力推动滑套，滑套与电线滑动，并带动伸出的部分电线重新复位到收纳仓内部，以此实现电线的收纳，避免电线因与冲压加热机构接触而造成损伤。触而造成损伤。触而造成损伤。
【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性的硫系玻璃成型装置
[0001]本技术涉及玻璃成型
，尤其涉及一种高稳定性的硫系玻璃成型装置。
技术介绍
[0002]热端成形的玻璃经过再次加工成为制品的过程，称为玻璃的再成形(再加工)或冷端成形，其方法可以分为两类：热成形和冷成形。成形过程是利用玻璃液的黏度为基础的。把熔制好的玻璃液冷却到成形所要求的可塑程度，利用这种适度的可塑性使成形的制品固定成形，而后以一定的冷却速度冷却，应用玻璃黏度随温度变化的特性使制品成形。
[0003]中国专利公开号CN214528692U，公开时间20211029，公开了一种硫系玻璃成型装置，包括有包括玻璃成型装置主体，所述玻璃成型装置主体的下端面设置有柱脚杆，且柱脚杆设置有四个，四个所述柱脚杆的一端均与玻璃成型装置主体固定连接，所述玻璃成型装置主体的上端面设置有操作信号处理机构，所述操作信号处理机构的两端均设置有连接金属片；
[0004]上述装置中，冲压加热机构与电压转化机构之间通过电线连接，且电线的长度是依据冲压加热机构最远行程进行设置的，这就是得冲压加热机构复位之后，电线是垂吊在冲压加热机构外侧，其外表壁容易碰触到冲压加热机构的外侧，而刚复位的冲压加热机构外侧具备较高的温度，容易导致电线的破损，故而亟待提出相应的硫系玻璃成型装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种高稳定性的硫系玻璃成型装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种高稳定性的硫系玻璃成型装置，包括仓体、电压转化机构与冲压加热机构，所述电压转化机构与冲压加热机构之间通过电线连接，所述仓体底部固定安装有支架，所述仓体水平端两侧分别设置有进料口与出料口，还包括有：
[0008]用于电线收纳的收纳机构，所述收纳机构包括有收纳仓、连接套一、连接套二与用于电线复位的复位组件，所述收纳仓固定安装仓体竖直端内表壁，所述连接套一与连接套二均与收纳仓固定连接，且所述连接套一内表壁设置有用于电线定位的定位组件。
[0009]优选地，所述复位组件包括有滑套，所述滑套内表壁与电线外表壁滑动连接，且所述滑套外表壁与收纳仓竖直端内表壁之间固定安装有弹簧。
[0010]优选地，所述滑套外表壁与收纳仓竖直端内表壁之间固定安装有可进行水平伸缩的限位杆，所述限位杆外表壁与弹簧内表壁相贴合。
[0011]优选地，所述收纳仓通过螺丝与仓体水平端内表壁固定连接，所述连接套一与连接套二均是与收纳仓一体成型。
[0012]优选地，所述定位组件包括有锁紧杆，所述锁紧杆外表壁与连接套一内表壁旋合连接，且所述锁紧杆开放端与电线外表壁相抵接。
[0013]优选地，所述仓体前端面固定安装有面板，所述面板后端面固定安装有与仓体相抵接的密封垫层。
[0014]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0015]1、本申请中，电线会依次穿过连接套一、滑套与连接套二，在旋紧锁紧杆使其开放端紧贴在电线外表壁，通过摩擦力实现电线在此处的定位，使得后续电线另一端跟随冲压加热机构同步移动时，其同步产生的作用力不会影响连接套一与电压转化机构之间的电线部分，冲压加热机构往下移动过程中，其为电线提供牵引力，电线与滑套滑动配合并下压滑套，滑套同步压缩弹簧，以使得指定长度的电线伸出收纳仓，后续冲压加热机构复位时，弹簧通过自身弹力推动滑套，滑套与电线滑动，并带动伸出的部分电线重新复位到收纳仓内部，以此实现电线的收纳，避免电线因与冲压加热机构接触而造成损伤。
[0016]2、本申请中，限位杆采用常规的伸缩杆，在滑套跟随电线滑动而下压弹簧的过程中，限位杆同步进行进行水平伸缩，一方面不阻碍弹簧正常的形变，另一方面可限制弹簧的竖直偏转，使得电线的收纳路径更加稳定。
附图说明
[0017]图1示出了根据本技术实施例提供的整体结构示意图；
[0018]图2示出了根据本技术实施例提供的收纳仓结构示意图；
[0019]图3示出了根据本技术实施例提供的电线结构示意图；
[0020]图4示出了根据本技术实施例提供的弹簧结构示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、仓体；2、进料口；3、支架；4、面板；5、密封垫层；6、出料口；7、冲压加热机构；8、电线；9、收纳仓；10、电压转化机构；11、连接套一；12、锁紧杆；13、连接套二；14、滑套；15、弹簧；16、限位杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种高稳定性的硫系玻璃成型装置，包括仓体1、电压转化机构10与冲压加热机构7，电压转化机构10与冲压加热机构7之间通过电线8连接，仓体1底部固定安装有支架3，仓体1水平端两侧分别设置有进料口2与出料口6，还包括有：
[0026]用于电线8收纳的收纳机构，收纳机构包括有收纳仓9、连接套一11、连接套二13与用于电线8复位的复位组件，收纳仓9固定安装仓体1竖直端内表壁，连接套一11与连接套二13均与收纳仓9固定连接，且连接套一11内表壁设置有用于电线8定位的定位组件；
[0027]电线8会依次穿过连接套一11、滑套14与连接套二13，在旋紧锁紧杆12使其开放端
紧贴在电线8外表壁，通过摩擦力实现电线8在此处的定位，使得后续电线8另一端跟随冲压加热机构7同步移动时，其同步产生的作用力不会影响连接套一11与电压转化机构10之间的电线8部分，冲压加热机构7往下移动过程中，其为电线8提供牵引力，电线8与滑套14滑动配合并下压滑套14，滑套14同步压缩弹簧15，以使得指定长度的电线8伸出收纳仓9，后续冲压加热机构7复位时，弹簧15通过自身弹力推动滑套14，滑套14与电线8滑动，并带动伸出的部分电线8重新复位到收纳仓9内部，以此实现电线8的收纳，避免电线8因与冲压加热机构7接触而造成损伤。
[0028]具体的，如图3与图4所示，复位组件包括有滑套14，滑套14内表壁与电线8外表壁滑动连接，且滑套14外表壁与收纳仓9竖直端内表壁之间固定安装有弹簧15，弹簧15通过自身弹力推动滑套14，滑套14与电线8滑动，并带动伸出的部分电线8重新复位到收纳仓9内部，滑套14外表壁与收纳仓9竖直端内表壁之间固定安装有可进行水平伸缩的限位杆16，限位杆16外表壁与弹簧15内表壁相贴合；
[0029]限位杆16采用常规的伸缩杆，在滑套14跟随电线8滑动而下压弹簧15的过程中，限位杆16同步进行水平伸缩，一方面不阻碍弹簧15本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高稳定性的硫系玻璃成型装置，包括仓体(1)、电压转化机构(10)与冲压加热机构(7)，其特征在于，所述电压转化机构(10)与冲压加热机构(7)之间通过电线(8)连接，所述仓体(1)底部固定安装有支架(3)，所述仓体(1)水平端两侧分别设置有进料口(2)与出料口(6)，还包括有：用于电线(8)收纳的收纳机构，所述收纳机构包括有收纳仓(9)、连接套一(11)、连接套二(13)与用于电线(8)复位的复位组件，所述收纳仓(9)固定安装仓体(1)竖直端内表壁，所述连接套一(11)与连接套二(13)均与收纳仓(9)固定连接，且所述连接套一(11)内表壁设置有用于电线(8)定位的定位组件。2.根据权利要求1所述的一种高稳定性的硫系玻璃成型装置，其特征在于，所述复位组件包括有滑套(14)，所述滑套(14)内表壁与电线(8)外表壁滑动连接，且所述滑套(14)外表壁与收纳仓(9)竖直端内表壁之间固定安装有弹簧(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：万庚，张培全，
申请(专利权)人：宁波英锐光新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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