本实用新型专利技术公开了一种硫系玻璃加工用可调切割装置，包括底座与激光切头。本申请中，移动套顶部与顶座底部转动配合，随着顶座位置的切换，顶座通过连杆联动激光切头，连杆外表壁带动滑套一与滑套二同步移动，以此使得激光切头完成对应直径的圆形轨迹移动，在此过程中，激光切头完成硫系玻璃的切割，后续可移动移动套，其沿着顶架外表壁滑动并联动顶座与滑套一，直至滑套移动到指定位置后，在转动锁紧杆使其开放端紧贴在在凸块外表壁，完成移动套的固定，以此实现切割切头运动轨迹的直径的调节，以适应不同尺寸的硫系玻璃的加工需求需要更换不同的切割装置，操作较为便捷。操作较为便捷。操作较为便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种硫系玻璃加工用可调切割装置
[0001]本技术涉及玻璃加工
，尤其涉及一种硫系玻璃加工用可调切割装置。
技术介绍
[0002]硫系玻璃作为红外透镜材料具有独特的优势。硫系玻璃的加工效率高，可以精密模压，比金刚石车削提高10倍以上，原料成本是锗单晶的1/3。在温度适应上，锗单晶比较“娇气”，温度变化一大，图像不稳定。而硫系玻璃可以无压力地面对零下40摄氏度至零上70摄氏度这样110度的温差。
[0003]现有的硫系玻璃加工用可调切割装置多是由驱动机构、激光切头与定位机构，将需要切割的玻璃放置到工作台，并通过定位机构进行固定，驱动机构带动激光切头进行轴向转动，以此完成圆形结构的硫系玻璃的切割。
[0004]上述方案再具体实施过程中仍存在一些不足之处：
[0005]驱动机构多是由伺服电机与连接架组成，虽能够实现激光切头的轴向转动，但是其所能转动的范围较为固定，即其配合激光切头只能够完成指定直径圆形硫系玻璃的切割，在需要进行不同尺寸的硫系玻璃的加工时，就需要选用对应的切割装置，操作较为不便，且增加了设备成本，故而亟待提出相应的硫系玻璃加工用可调切割装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种硫系玻璃加工用可调切割装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种硫系玻璃加工用可调切割装置，包括底座与激光切头，所述底座顶部设置有用于硫系玻璃定位的定位组件，所述底座顶部固定安装有固定座与驱动件，所述固定座竖直端内表壁固定安装有横杆，所述横杆外表壁滑动连接有滑套二，所述滑套二外表壁固定连接有滑套一，所述滑套一内表壁滑动连接有连杆，所述连杆两端分别固定连接有顶座与激光切头，所述驱动件输出端固定安装有转盘，所述转盘顶部设置有移动套，所述移动套顶部与顶座底部通过转轴转动连接。
[0009]优选地，所述转盘顶部固定安装有U型结构的顶架，所述顶架水平端外表壁与移动套内表壁滑动连接，且所述移动套内表壁设置有移动套位置锁定的锁定组件。
[0010]优选地，所述锁定组件包括有锁紧杆，所述锁紧杆外表壁与移动套内表壁旋合连接，且所述锁紧杆开放端与顶架外表壁相抵接。
[0011]优选地，所述顶架远离锁紧杆的一侧开设有多组呈水平分布结合槽，所述移动套内表壁通过弹簧弹性连接有凸块，所述凸块通过结合槽与顶架内表壁卡扣连接。
[0012]优选地，所述驱动件输出端通过支杆与转盘固定连接，所述支杆外表壁套接有外
套，所述外套通过外表壁与固定座固定连接。
[0013]优选地，所述定位组件包括有固定安装在底座与图固定座之间的安装架，所述安装架外表壁滑动连接有移动架，所述移动架内表壁旋合连接有转动杆，且所述转动杆底部固定安装有压块。
[0014]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0015]1、本申请中，将硫系玻璃放置到底座顶部，在通过定位组件完成硫系玻璃的定位，驱动件带动转盘转动，转动联动顶架与移动套进行转动，移动套顶部与顶座底部转动配合，随着顶座位置的切换，顶座通过连杆联动激光切头，连杆外表壁带动滑套一与滑套二同步移动，以此使得激光切头完成对应直径的圆形轨迹移动，在此过程中，激光切头完成硫系玻璃的切割，后续可移动移动套，其沿着顶架外表壁滑动并联动顶座与滑套一，直至滑套移动到指定位置后，在转动锁紧杆使其开放端紧贴在在凸块外表壁，完成移动套的固定，以此实现切割切头运动轨迹的直径的调节，以适应不同尺寸的硫系玻璃的加工需求需要更换不同的切割装置，操作较为便捷。
[0016]2、本申请中，在移动套沿着顶架水平端外表壁移动过程中，移动套到达指定的位置后，弹簧会推动凸块结合到对应位置的结合槽内部，并伴随有明显的扣合感，使得操作人员可快速确定移动套到达位置，在进行下一步的锁紧杆的转动，通过弹簧、凸块与多组结合槽的设置，提高了移动套位置调节的便捷性与精确性。
附图说明
[0017]图1示出了根据本技术实施例提供的整体结构示意图；
[0018]图2示出了根据本技术实施例提供的压块结构示意图；
[0019]图3示出了根据本技术实施例提供的锁紧杆结构示意图；
[0020]图4示出了根据本技术实施例提供的弹簧结构示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、底座；2、固定座；3、安装架；4、转动杆；5、移动架；6、激光切头；7、连杆；8、滑套一；9、横杆；10、顶座；11、转盘；12、驱动件；13、顶架；14、移动套；15、压块；16、滑套二；17、锁紧杆；18、凸块；19、弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种硫系玻璃加工用可调切割装置，包括底座1与激光切头6，底座1顶部设置有用于硫系玻璃定位的定位组件，底座1顶部固定安装有固定座2与驱动件12，固定座2竖直端内表壁固定安装有横杆9，横杆9外表壁滑动连接有滑套二16，滑套二16外表壁固定连接有滑套一8，滑套一8内表壁滑动连接有连杆7，连杆7两端分别固定连接有顶座10与激光切头6，驱动件12输出端固定安装有转盘11，转盘11顶部设置有移动套14，移动套14顶部与顶座10
底部通过转轴转动连接；
[0026]将硫系玻璃放置到底座1顶部，在通过定位组件完成硫系玻璃的定位，驱动件12带动转盘11转动，转盘11联动顶架13与移动套14进行转动，移动套14顶部与顶座10底部转动配合，随着顶座10位置的切换，顶座10通过连杆7联动激光切头6，连杆7外表壁带动滑套一8与滑套二16同步移动，以此使得激光切头6完成对应直径的圆形轨迹移动，在此过程中，激光切头6完成硫系玻璃的切割，后续可移动移动套14，其沿着顶架13外表壁滑动并联动顶座10与滑套一8，直至滑套一8移动到指定位置后，在转动锁紧杆17使其开放端紧贴在在顶架13外表壁，完成移动套14的固定，以此实现激光切头6运动轨迹的直径的调节，以适应不同尺寸的硫系玻璃的加工需求需要更换不同的切割装置，操作较为便捷。
[0027]具体的，如图3与图4所示，转盘11顶部固定安装有U型结构的顶架13，顶架13水平端外表壁与移动套14内表壁滑动连接，且移动套14内表壁设置有移动套14位置锁定的锁定组件，顶架13与移动套14之间的转轴可保证两者之间的轴向活动特性，锁定组件包括有锁紧杆17，锁紧杆17外表壁与移动套14内表壁旋合连接，且锁紧杆17开放端与顶架13外表壁相抵接，转动锁紧杆17使其开放端紧贴在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硫系玻璃加工用可调切割装置，包括底座(1)与激光切头(6)，其特征在于，所述底座(1)顶部设置有用于硫系玻璃定位的定位组件，所述底座(1)顶部固定安装有固定座(2)与驱动件(12)，所述固定座(2)竖直端内表壁固定安装有横杆(9)，所述横杆(9)外表壁滑动连接有滑套二(16)，所述滑套二(16)外表壁固定连接有滑套一(8)，所述滑套一(8)内表壁滑动连接有连杆(7)，所述连杆(7)两端分别固定连接有顶座(10)与激光切头(6)，所述驱动件(12)输出端固定安装有转盘(11)，所述转盘(11)顶部设置有移动套(14)，所述移动套(14)顶部与顶座(10)底部通过转轴转动连接，所述转盘(11)顶部固定安装有U型结构的顶架(13)，所述顶架(13)水平端外表壁与移动套(14)内表壁滑动连接，且所述移动套(14)内表壁设置有移动套(14)位置锁定的锁定组件，所述锁定组件包括有锁紧杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：万庚，张培全，
申请(专利权)人：宁波英锐光新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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