一种光学玻璃切割加工机制造技术

本发明专利技术提供一种光学玻璃切割加工机，涉及玻璃切割技术领域，包括激光切割工位和行进轨道，行进轨道上端依次设置有分离工位、卸料工位，其中分离工位位于激光切割工位下方。利用固定部对玻璃片实施固定与底部承托，确保玻璃片在接受激光切割过程中处于稳定状态，实现高质量切割成型，同时通过顶料件在玻璃片进行切割前对其进行预先吸附固定，为后续分离成型的圆形玻璃和玻璃片废料做准备，切割结束后，顶料部同步向上顶动成型的圆形玻璃，玻璃片废料则在固定部的限位下保持不动，进而完成圆形玻璃与玻璃片废料的及时分离，无需人工费时费力地取下圆形玻璃。地取下圆形玻璃。地取下圆形玻璃。

【技术实现步骤摘要】
一种光学玻璃切割加工机


[0001]本专利技术涉及玻璃切割
，具体为一种光学玻璃切割加工机。

技术介绍

[0002]光学玻璃是指能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃，可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等。由光学玻璃构成的部件是光学仪器中的关键性元件。光学玻璃可切割成圆形、多边形等多种形状，常采用激光切割设备实施切割成型加工。
[0003]激光切割圆形光学玻璃(以下简称圆形玻璃)时，单个光学玻璃片(以下简称玻璃片)可成型出多个圆形玻璃，切割结束后，成型的圆形玻璃并未与玻璃片废料及时分离，需要人工抠取圆形玻璃将其分离出来，此方式工作效率较低，有待提高，同时此方式还易使工人手部被圆形玻璃切割边缘误伤，加工生产的安全性不高。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供的光学玻璃切割加工机，以解决上述相关技术中所存在问题。
[0005]本专利技术提供了一种光学玻璃切割加工机，包括激光切割工位和行进轨道，行进轨道上端依次设置有分离工位、卸料工位，其中分离工位位于激光切割工位下方。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学玻璃切割加工机，包括激光切割工位(1)和行进轨道(11)，其特征在于：行进轨道(11)上端依次设置有分离工位(2)、卸料工位(3)，其中分离工位(2)位于激光切割工位(1)下方；所述分离工位(2)由固定部(21)和顶料部(22)组成，所述固定部(21)用于固定玻璃板，固定部(21)包括底板(210)，底板(210)上端等间距均匀开设有若干顶料通槽(211)，底板(210)上端远离卸料工位(3)的一端安装有基础板(212)，基础板(212)下端对称设置有两个侧固板(213)，侧固板(213)上端中部均螺纹连接有轴杆，轴杆中部安装有上限板(214)，轴杆靠近卸料工位(3)的一端安装有延长板(215)；所述顶料部(22)用于分离成型的圆形玻璃和玻璃片废料，包括限位滑动安装在行进轨道(11)上端的底座(221)，底板(210)通过安装柱安装在底座(221)上端，顶料通槽(211)的正下方设置有带出气孔的中空框(222)，中空框(222)上端均匀设置有若干吸附件(223)，吸附件(223)由吸盘以及吸盘下端与中空框(222)连接的通管组成，通管与中空框(222)内部连通，中空框(222)内部滑动连接有位于出气孔上方的平板(224)，平板(224)下端安装有上下滑动贯穿中空框(222)下端的竖杆(225)，竖杆(225)下端之间共同通过连接板连接有电动推杆(226)，电动推杆(226)安装在U形架水平段，中空框(222)下端面同侧的一端之间连接有与U形架竖直段连接的水平电动滑块(227)，水平电动滑块(227)相远离的一端与底座(221)上端之间连接有竖直轨道(228)；所述卸料工位(3)包括均匀设置有若干穿行通槽(33)的承托板(31)，承托板(31)下端面位于底板(210)上方，承托板(31)通过水平轴(32)转动安装在两个支架之间，支架对称设置在行进轨道(11)两侧，穿行通槽(33)与顶料通槽(211)一一对应，穿行通槽(33)靠近固定部(21)的一端呈开口状，穿行通槽(33)的长边所在处均设置有固定安装在承托板(31)上端的限位板(34)，承托板(31)下端远离固定部(21)的一侧与行进轨道(11)上端之间连接有电动推动件(35)，电动推动件(35)的推动端与承接板(31)下端面相抵触；固定状态下的玻璃板未接受激光切割前，...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤本柱，
申请(专利权)人：江苏中泓光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：