一种非球面透镜模压用硝材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种非球面透镜模压用硝材，包括常用部与分体部，所述常用部竖直端外表壁开设有环形槽。本申请中，将分体部插接到常用部的顶部内表壁，使得分体部水平端底部与常用部顶部相搭接，而分体部的竖直端直接嵌入到常用部的内部，且与鳍环一与鳍环二相抵接，最后再通过锁紧杆同时旋合分体部与常用部，并塞上防护垫片，即可实现分体部与常用部的组合，同理，将锁紧杆旋出，就能够完成分体部与常用部的拆分，在保证硝材整体尺寸不变的前提下，通过将硝材分为常用部与分体部，通过选用不同型号的分体部与常用部结合，就可适用不同型号的透镜的生产需求，以此降低了材料成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种非球面透镜模压用硝材


[0001]本技术涉及非球面透镜生产
，尤其涉及一种非球面透镜模压用硝材。

技术介绍

[0002]模压成型是非球面透镜生产的其中一种工艺。
[0003]中国专利公开号CN207044524U，公开时间20180227，公开了一种大直径非球面透镜模压用硝材，包括有硝材本体，所述硝材本体为柱状体，该柱状体的顶面和底面的其中一个面为凸球面或凹球面，其中另一个面为凸球面、凹球面或平面，该柱状体的顶面或底面若为凸球面，则其半径R1与该凸球面模压成型后形成的非球面S1的曲率半径RS1的关系为0.98*RS1；
[0004]非球面透镜在模压过程中需要设置出两组对应的模仁，两组模仁与模具内部的型板相配合，模仁又是通过硝材压制而成，有上述的现有技术可知，模仁会根据加工的透镜的需求选择合适的弧形面，但硝材与型板的接触部确是相同，而现有的硝材大多是一体式结构，使得在进行不同标准的透镜的生产时，就需要将整体的模仁进行更换，该操作容易导致材料的浪费，故而亟待提出相应的非球面透镜模压用硝材来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种非球面透镜模压用硝材。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种非球面透镜模压用硝材，包括常用部与分体部，所述常用部竖直端外表壁开设有环形槽，所述分体部水平端底部与常用部顶部相抵接，所述分体部竖直端插接到常用部顶部内表壁，且所述分体部竖直端外表壁与常用部竖直端内表壁相抵接，所述分体部水平端底部与常用部顶部之间设置有用于分体部固定连接的固定组件。
[0008]优选地，所述常用部竖直端内表壁固定安装有多组呈竖直分布的鳍环一，多组所述鳍环一水平端一侧均与分体部竖直端外表壁相抵接，多组所述鳍环一中相邻两组之间形成空腔二，所述常用部底部内表壁固定安装有多组鳍环二，多组所述鳍环二顶部均与分体部底部相抵接，且多组所述鳍环二中相邻两组之间形成空腔一。
[0009]优选地，所述常用部底部设置有连接口，多组所述鳍环一内表壁均开设有竖槽，多组所述鳍环二内表壁均开设有横槽。
[0010]优选地，所述鳍环一与鳍环二均与常用部内表壁一体成型，且多组竖槽以及多组横槽均为同轴线设置。
[0011]优选地，所述固定组件包括有锁紧杆，所述锁紧杆同时与常用部以及分体部旋合连接。
[0012]优选地，所述常用部顶部内表壁过渡配合有防护垫片，所述防护垫片顶部与锁紧
杆底部相抵接。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0014]1、本申请中，将分体部插接到常用部的顶部内表壁，使得分体部水平端底部与常用部顶部相搭接，而分体部的竖直端直接嵌入到常用部的内部，且与鳍环一与鳍环二相抵接，最后再通过锁紧杆同时旋合分体部与常用部，并塞上防护垫片，即可实现分体部与常用部的组合，同理，将锁紧杆旋出，就能够完成分体部与常用部的拆分，在保证硝材整体尺寸不变的前提下，通过将硝材分为常用部与分体部，通过选用不同型号的分体部与常用部结合，就可适用不同型号的透镜的生产需求，以此降低了材料成本。
[0015]2、本申请中，多组鳍环一与鳍环二而增大分体部与外侧接触的表面积，同时将硝材整体连接到外部的型板内部之后，可从型板外侧引出管道与连接口对接，鳍环一与鳍环二所传导的热量分别集中在空腔二与空腔一内部，管道对常用部内部气流进行抽取时，热量会分别通过横槽与竖槽导出，以此可提高分体部的散热效率。
附图说明
[0016]图1示出了根据本技术实施例提供的整体结构示意图；
[0017]图2示出了根据本技术实施例提供的连接口结构示意图；
[0018]图3示出了根据本技术实施例提供的锁紧杆结构示意图；
[0019]图4示出了根据本技术实施例提供的防护垫片结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、常用部；2、分体部；3、锁紧杆；4、鳍环一；5、竖槽；6、鳍环二；7、横槽；8、空腔一；9、连接口；10、防护垫片；11、环形槽；12、空腔二。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种非球面透镜模压用硝材，包括常用部1与分体部2，常用部1竖直端外表壁开设有环形槽11，分体部2水平端底部与常用部1顶部相抵接，分体部2竖直端插接到常用部1顶部内表壁，且分体部2竖直端外表壁与常用部1竖直端内表壁相抵接，分体部2水平端底部与常用部1顶部之间设置有用于分体部2固定连接的固定组件；
[0025]将分体部2插接到常用部1的顶部内表壁，使得分体部2水平端底部与常用部1顶部相搭接，而分体部2的竖直端直接嵌入到常用部1的内部，且与鳍环一4与鳍环二6相抵接，最后再通过锁紧杆3同时旋合分体部2与常用部1，并塞上防护垫片10，即可实现分体部2与常用部1的组合，同理，将锁紧杆3旋出，就能够完成分体部2与常用部1的拆分，在保证硝材整体尺寸不变的前提下，通过将硝材分为常用部1与分体部2，通过选用不同型号的分体部2与常用部1结合，就可适用不同型号的透镜的生产需求，以此降低了材料成本。
[0026]具体的，如图2与图3所示，常用部1竖直端内表壁固定安装有多组呈竖直分布的鳍
环一4，多组鳍环一4水平端一侧均与分体部2竖直端外表壁相抵接，多组鳍环一4中相邻两组之间形成空腔二12，常用部1底部内表壁固定安装有多组鳍环二6，多组鳍环二6顶部均与分体部2底部相抵接，且多组鳍环二6中相邻两组之间形成空腔一8，常用部1底部设置有连接口9，多组鳍环一4内表壁均开设有竖槽5，多组鳍环二6内表壁均开设有横槽7；
[0027]多组鳍环一4与鳍环二6增大了分体部2与外侧接触的表面积，同时将硝材整体连接到外部的型板内部之后，可从型板外侧引出管道与连接口9对接，鳍环一4与鳍环二6所传导的热量分别集中在空腔二12与空腔一8内部，管道对常用部1内部气流进行抽取时，热量会分别通过横槽7与竖槽5导出，以此可提高分体部2的散热效率。
[0028]具体的，如图2与图3所示，鳍环一4与鳍环二6均与常用部1内表壁一体成型，且多组竖槽5以及多组横槽7均为同轴线设置，以此可保证热气流溢出的速率，固定组件包括有锁紧杆3，锁紧杆3同时与常用部1以及分体部2旋合连接，通过锁紧杆3同时旋合分体部2与常用部1可完成分体部2的定位。
[0029]具体的，如图3与图4所示，常用部1顶部内表壁过渡配合有防护垫片10，防护垫片10顶部与锁紧杆3底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非球面透镜模压用硝材，包括常用部(1)与分体部(2)，其特征在于，所述常用部(1)竖直端外表壁开设有环形槽(11)，所述分体部(2)水平端底部与常用部(1)顶部相抵接，所述分体部(2)竖直端插接到常用部(1)顶部内表壁，且所述分体部(2)竖直端外表壁与常用部(1)竖直端内表壁相抵接，所述分体部(2)水平端底部与常用部(1)顶部之间设置有用于分体部(2)固定连接的固定组件。2.根据权利要求1所述的一种非球面透镜模压用硝材，其特征在于，所述常用部(1)竖直端内表壁固定安装有多组呈竖直分布的鳍环一(4)，多组所述鳍环一(4)水平端一侧均与分体部(2)竖直端外表壁相抵接，多组所述鳍环一(4)中相邻两组之间形成空腔二(12)，所述常用部(1)底部内表壁固定安装有多组鳍环二(6)，多组所述鳍环二(6)顶部均与分体部(2)底部相抵接，且多组所...

【专利技术属性】
技术研发人员：万庚，余恩同，
申请(专利权)人：宁波英锐光新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：