一种瓶塞生产装置制造方法及图纸

本申请公开了一种瓶塞生产装置，其工位转盘上周向安装有模具座，工位转盘中心处固定有中心轴，中心轴顶部固定有悬挂盘，悬挂盘下表面固定有冲压机、预热喷火管和旋转喷火管，冲压机构包括与模具配合并对瓶塞顶部施压的冲压轴、以及让冲压轴回复的回复组件。预热喷火嘴处于模具顶面和下板之间，喷火嘴喷出的火焰覆盖模具上表面，旋转喷火管上方通过电机带动旋转，电机固定安装在悬挂盘上，旋转喷火管周向对模具顶面进行加热；悬挂盘下部还固定有多个出风管，所述出风管朝向模具座的上端开口处；至少一个出风管处于旋转喷火管和冲压工位之间。本装置通过出风管和预热喷火嘴对玻璃胚初步定型，防止玻璃胚被夹持时爆裂，提高了玻璃器皿生产安全性。璃器皿生产安全性。璃器皿生产安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种瓶塞生产装置


[0001]本技术涉及玻璃器皿生产
，具体涉及一种瓶塞生产装置。

技术介绍

[0002]热熔玻璃是采用特制热熔炉，以平板玻璃和无机色料等作为主要原料，设定特定的加热程序和退火曲线，在加热到玻璃软化点以上，经特制成型模模压成型后退火而成，玻璃瓶塞在玻璃制造采用专门工艺进行制造，本申请针对的瓶塞一侧包括有艺术雕塑部分，艺术雕塑部分要体现雕塑不变形，不仅要有一个精细的模具，还需要在塑性过程中，根据雕塑受热均匀的需求，才得到雕塑不出现变形的瓶塞。
[0003]特别是对于外形比较精致的玻璃瓶塞，要经过多次冷却、加热和人工夹持转运，对于外形精细的玻璃瓶塞，夹持高温状态下的瓶塞会导致变形，因此在制作时需要保留玻璃胚以供夹持，在转运过程中，玻璃胚因为没有消除内部热应力，在夹持时很容易出现裂纹甚至爆裂现象。现在采用旋转式冲压成型工艺，将玻璃熔液倒入到成型模具中进行成型，制成玻璃制品需要转移人工转移多次，模具会在不同流水线装置上反复加工，所以在成型和转运时候，有一个可靠的玻璃胚作为转运夹持部尤为重要。
技术内容
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓶塞生产装置，包括工位转盘，其特征在于：所述工位转盘上周向安装有模具座，模具座内放置有模具；工位转盘中心处固定有中心轴，中心轴顶部固定有悬挂盘，悬挂盘下表面固定有冲压机构、预热喷火管和旋转喷火管，所述冲压机构包括与模具配合并对瓶塞顶部施压的冲压轴、以及让冲压轴回复的回复组件，所述回复组件包括下板和上板，上板固定卡接在冲压轴上，下板中部设有让冲压轴通过的通孔，所述上板和下板之间固定有回复弹簧，所述预热喷火管的喷火嘴处于模具顶面和下板之间，喷火嘴喷出的火焰覆盖模具上表面，所述旋转喷火管上方通过电机带动旋转，电机固定安装在悬挂盘上，旋转喷火管周向对模具顶面进行加热；所述悬挂盘下部还固定有多个出风管，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘飞翔，
申请(专利权)人：重庆荣成玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：