本实用新型专利技术公开了一种前端接头带缓冲器的工程机械用电动缸，包括：法兰盘，其一端固定安装在推杆的一端，封堵住推杆的端部开口；弹簧座，其一端固定连接在法兰盘的一端；前端接头，其包括：主体部和限位板；主体部的一端为杆状，位于弹簧座内，并且与法兰盘之间具有间隔；限位板固定连接在主体部上，并且封堵住弹簧座的另一端；弹簧座的内壁上具有环状凸起部；弹簧压块固定套设在主体部上，并且位于凸起部与法兰盘之间，弹簧压块与凸起部之间具有间隔；第一缓冲弹簧组，其套设在主体部上，并且第一缓冲弹簧组的两端分别抵靠在弹簧压块和凸起部上；第二缓冲弹簧组，其套设在主体部上，并且第二缓冲弹簧组的两端分别抵靠在限位板和凸起部上。起部上。起部上。
【技术实现步骤摘要】
一种前端接头带缓冲器的工程机械用电动缸
[0001]本技术属于电动缸
，特别涉及一种前端接头带缓冲器的工程机械用电动缸。
技术介绍
[0002]电动缸是将电机的旋转运动转换成直线运动，同时将电机的精确转速控制、精确转数控制、精确扭矩控制转变成精确速度控制、精确位置控制、精确推力控制；实现高精度直线运动系列的全新革命性产品。目前，传统的电缸结构中没有缓冲结构，对于在工程机械，比如挖掘机上、推土机上使用的电动缸，会经常承受冲击载荷，冲击载荷会使得丝杆和螺母承受周期性的脉动载荷，这将极大减少电动缸的寿命。
[0003]因此设计一种带缓冲结构的电动缸是很有必要的。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种前端接头带缓冲器的工程机械用电动缸，其能够使电动缸在工程操作中遇到严苛工况时及时得到缓冲，从而延长电动缸的使用寿命。
[0005]本技术提供的技术方案为：
[0006]一种前端接头带缓冲器的工程机械用电动缸，包括：
[0007]法兰盘，其一端固定安装在推杆的一端，封堵住所述推杆的端部开口；
[0008]弹簧座，其为中空结构，所述弹簧座的一端连接所述法兰盘；
[0009]前端接头，其包括：主体部和限位板；
[0010]所述主体部的一端为杆状，位于所述弹簧座内，并且与所述法兰盘之间具有间隔，另一端延伸至所述弹簧座外部与负载连接；所述限位板固定连接在所述主体部上，并且封堵住所述弹簧座的另一端；
[0011]其中，所述弹簧座的内壁上具有环状的凸起部，所述凸起部与所述限位板、所述法兰盘之间分别具有间隔；
[0012]弹簧压块，其固定套设在所述主体部上，并且位于所述凸起部与所述法兰盘之间，所述弹簧压块与所述凸起部之间具有间隔；
[0013]第一缓冲弹簧组，其套设在所述主体部上，并且所述第一缓冲弹簧组的两端分别抵靠所述弹簧压块和所述凸起部；
[0014]第二缓冲弹簧组，其套设在所述主体部上，并且所述第二缓冲弹簧组的两端分别抵靠所述限位板和所述凸起部。
[0015]优选的是，所述主体部上固定设置有导向键；所述凸起部上沿轴向开设有键槽；所述导向键匹配设置在所述键槽中，并且能够沿所述键槽轴向移动。
[0016]优选的是，所述的前端接头带缓冲器的工程机械用电动缸，还包括：弹簧锁母，其安装在所述主体部上，位于所述法兰盘与所述弹簧压块之间；
[0017]其中，所述主体部的一端具有外螺纹，所述弹簧锁母通过螺纹连接在所述主体部
上，用于对所述弹簧压块进行轴向固定。
[0018]优选的是，所述法兰盘朝向所述弹簧座的一端沿轴向开设有圆柱状的定位凹槽，所述弹簧座的一端设置有圆环形的定位凸台，所述定位凸台匹配设置在所述定位凹槽中。
[0019]优选的是，还包括：
[0020]丝杆；
[0021]螺母，其匹配安装在所述丝杆上；
[0022]驱动电机，其驱动所述丝杆转动；
[0023]推杆，其为中空结构，同轴空套在所述丝杆上；所述推杆的一端与所述螺母固定连接；
[0024]其中，所述丝杆转动时能够驱动所述螺母及所述推杆轴向运动。
[0025]优选的是，所述的前端接头带缓冲器的工程机械用电动缸，还包括：
[0026]下支耳，其连接在所述电动缸上，用于连接外部机械；
[0027]其中，所述下支耳位于所述电动缸上远离所述前端接头的一端。
[0028]优选的是，所述的前端接头带缓冲器的工程机械用电动缸，还包括：
[0029]减速机，其输入端与驱动电机的输出端连接，输出端向丝杆提供动力。
[0030]优选的是，所述的前端接头带缓冲器的工程机械用电动缸，还包括：
[0031]主动轮，其固定连接在所述减速机的输出端上；
[0032]惰轮，其与所述主动轮啮合传动；
[0033]从动轮，其与所述惰轮啮合传动；
[0034]其中，所述丝杆的一端与所述从动轮同轴固定连接。
[0035]优选的是，所述的前端接头带缓冲器的工程机械用电动缸，还包括：
[0036]齿轮箱，其罩设在所述主动轮、所述惰轮及所述从动轮外部；
[0037]其中，所述减速机的壳体固定连接在所述齿轮箱上；
[0038]轴承室，其固定连接在所述齿轮箱上；
[0039]主轴承，其安装在所述轴承室内；
[0040]其中，所述丝杆可旋转地支撑在所述主轴承中。
[0041]优选的是，所述的前端接头带缓冲器的工程机械用电动缸，还包括：
[0042]缸筒，其固定套设在所述推杆及所述丝杆外部；
[0043]止旋件，其固定设置在所述推杆的外壁上；
[0044]其中，所述缸筒的内壁上沿轴向开设有导向槽，所述止旋件匹配设置在所述导向槽中，并且能够沿所述导向槽移动。
[0045]本技术的有益效果是：
[0046]本技术提供的前端接头带缓冲器的工程机械用电动缸，本前端接头的左右两侧安装了缓冲弹簧组，使得电动缸在工程操作中遇到严苛工况时及时进行缓冲处理，极大延长了电动缸的使用寿命；且电动缸驱动采用齿轮传动，刚度更好。
附图说明
[0047]图1为本技术所述的前端接头带缓冲器的工程机械用电动缸总体结构示意图。
[0048]图2为本技术所述的电动缸的前端放大示意图。
[0049]图3为本技术所述的下支耳的剖面示意图。
具体实施方式
[0050]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0051]如图1
‑
3所示，本技术提供了一种前端接头带缓冲器的工程机械用电动缸，其包括前端接头1、推杆2、防尘圈3、防水密封圈4、前端盖5、o型圈6、导向槽7、油嘴8、缸筒9、止旋键10、主轴承11、轴承室12、主轴承压套13、齿轮箱14、螺钉15、齿轮箱盖16、辅助轴承17、从动轮18、惰轮19、主动轮20、减速机21、驱动电机22、油封23、轴承螺母24、压紧螺母25、第一缓冲弹簧组26、内止旋键27、螺母28、第二缓冲弹簧组29、丝杆导向轴承30、卡圈32、平键33、丝杆34、下支耳35、推杆导向轴承37、弹簧座38、导向键39、弹簧压块40、弹簧锁母41、法兰端42、螺钉43及缓冲垫44。
[0052]驱动电机22的输出轴与减速机21的输入端连接；主动轮20为齿轮结构，通过平键与减速机21的输出轴连接；惰轮19为齿轮结构，与主动轮20、从动轮18啮合传动；从动轮18为齿轮结构，通过平键33将运动和动力传递给丝杆34。
[0053]驱动电机22将电能转化为机械能，驱动电机22可以采用三相交流电机，也可以采用伺服电机或直流电机。减速机21对电机22进行减速增矩，在本实施例中，减速机21采用行星减速机。
[0054]齿轮箱14罩设在主动轮20本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种前端接头带缓冲器的工程机械用电动缸，其特征在于，包括：法兰盘，其一端固定安装在推杆的一端，封堵住所述推杆的端部开口；弹簧座，其为中空结构，所述弹簧座的一端连接所述法兰盘；前端接头，其包括：主体部和限位板；所述主体部的一端为杆状，位于所述弹簧座内，并且与所述法兰盘之间具有间隔，另一端延伸至所述弹簧座外部与负载连接；所述限位板固定连接在所述主体部上，并且封堵住所述弹簧座的另一端；其中，所述弹簧座的内壁上具有环状的凸起部，所述凸起部与所述限位板、所述法兰盘之间分别具有间隔；弹簧压块，其固定套设在所述主体部上，并且位于所述凸起部与所述法兰盘之间，所述弹簧压块与所述凸起部之间具有间隔；第一缓冲弹簧组，其套设在所述主体部上，并且所述第一缓冲弹簧组的两端分别抵靠所述弹簧压块和所述凸起部；第二缓冲弹簧组，其套设在所述主体部上，并且所述第二缓冲弹簧组的两端分别抵靠所述限位板和所述凸起部。2.根据权利要求1所述的前端接头带缓冲器的工程机械用电动缸，其特征在于，所述主体部上固定设置有导向键；所述凸起部上沿轴向开设有键槽；所述导向键匹配设置在所述键槽中，并且能够沿所述键槽轴向移动。3.根据权利要求1或2所述的前端接头带缓冲器的工程机械用电动缸，其特征在于，还包括：弹簧锁母，其安装在所述主体部上，位于所述法兰盘与所述弹簧压块之间；其中，所述主体部的一端具有外螺纹，所述弹簧锁母通过螺纹连接在所述主体部上，用于对所述弹簧压块进行轴向固定。4.根据权利要求3所述的前端接头带缓冲器的工程机械用电动缸，其特征在于，所述法兰盘朝向所述弹簧座的一端沿轴向开设有圆柱状的定位凹槽，所述弹簧座的一端设置有圆环形的定位凸台，所述定位凸台匹配设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭季，孟自明，
申请(专利权)人：力姆泰克廊坊传动设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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