一种应用于连续推送拉伸机上的压轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于连续推送拉伸机上的压轮，包括轴套、设置在轴套中部的轴孔，所述轴套的外周套设有由弹性材料制成的弹性压环，所述弹性压环的内侧设有固定侧板，所述弹性压环的外侧设有环形盖板，所述弹性压环和环形盖板均套装在轴套上，多个固定螺栓穿过环形盖板和弹性压环与固定侧板连接。本实用新型专利技术通过螺栓和环形盖板对弹性压环进行安装，当弹性压环出现损耗时，仅需从压轮的侧面松开螺栓，并逐一将环形盖板和弹性压环取出，即可进行更换，操作简单、方便，便于大规模更换，同时也便于更换不同的弹性压环以对应不同直径的金属棒。金属棒。金属棒。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于连续推送拉伸机上的压轮


[0001]本技术涉及连续推送拉伸机配件的
，具体涉及一种应用于连续推送拉伸机上的压轮。

技术介绍

[0002]连续推拉机主要用于铜棒、铝棒、铁棒及不锈钢棒等金属棒的拉伸和拉光，其包括一台或多台首尾相连的压送主机，每台压送主机的末端或相邻两台主机之间设有拉伸模具或切削模具，所述压送主机包括机架、位于机架中部的材料通道，所述材料通道的上下方分别设有滚轮组，该滚轮组的转动轴通过传动机构与驱动装置连接。所述滚轮组包括多个水平排列的滚轮，滚轮的外表面设有一个或多个V形槽。使用时，将金属棒连续不断地送入第一个主机的材料通道内，上下压紧滚轮组转动将金属棒推进模具进行加工，当金属棒前端加工完后进入第二个主机时，第二个主机的滚轮组为金属棒提供拉力，通过主机和模具的配合实现了快速连续拉拔加工。具体结构可以参考本专利技术人于2012年6月8月申请的专利号为201210187782.5的中国专利技术专利文件。上述结构虽然能够实现快速连续拉拔加工，但是在使用过程中依然发现一些小问题，需要对部分部件进行改进。
[0003]上述技术方案的压紧滚轮需要紧贴金属棒表面，为了避免对金属棒表面造成划伤，同时为了增加摩擦力，在压紧滚轮表面套设了一层橡胶或塑料等弹性材料，然而在使用过程中发现该弹性材料容易出现损耗，当需对压紧滚轮或者弹性材料进行更换的难度较大，需要较多的人力物力。因此本专利技术人针对上述压紧滚轮结构进行了改进。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，提供一种应用于连续推送拉伸机上的压轮。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种应用于连续推送拉伸机上的压轮，包括轴套、设置在轴套中部的轴孔，所述轴套的外周套设有由弹性材料制成的弹性压环，所述弹性压环的内侧设有固定侧板，所述弹性压环的外侧设有环形盖板，所述弹性压环和环形盖板均套装在轴套上，多个固定螺栓穿过环形盖板和弹性压环与固定侧板连接。
[0007]在本技术中，所述固定侧板与轴套一体成型。
[0008]在本技术中，所述弹性压环的外径大于固定侧板和环形盖板的外径。
[0009]在本技术中，所述弹性压环包括位于内圆周的连接部、位于连接部外周的压环部和位于压环部外周面的环压面，所述环压面上设有至少一个V型压槽。
[0010]在本技术中，所述固定侧板和环形盖板上均设有插入压环部底部的支撑凸台，所述支撑凸台与压环部的接触面为锥面。
[0011]在本技术中，所述固定侧板和环形盖板的侧面设有与压环部侧面接触的侧支撑面，所述侧支撑面为锥面。
[0012]在本技术中，所述环压面上设有三个相互间隔且开口大小不同的V型压槽，开
口较小的V型压槽位于另外两个V型压槽之间。
[0013]本技术的有益效果是：本技术通过螺栓和环形盖板对弹性压环进行安装，当弹性压环出现损耗时，仅需从压轮的侧面松开螺栓，并逐一将环形盖板和弹性压环取出，即可进行更换，操作简单、方便，便于大规模更换，同时也便于更换不同的弹性压环以对应不同直径的金属棒。本技术同时也通过螺栓对弹性压环的周向进行固定，弹性压环与轴套之间不会出现相对滑动，保证了压推或压拉的力度，同时也降低了弹性压环的损耗。
[0014]进一步，本技术中，整个压环部均由弹性材料制成，具有更强和更均匀的变形能力，使V型压槽更加贴合金属棒的外表面，使其受力更加均匀，避免表面磨损。同时，在固定侧板和环形盖板上分别设有与压环部底部和侧面连接的支撑凸台和侧支撑面，当V型槽压紧金属棒时，环包的支撑凸台和侧支撑面为压环部不仅提供径向的反推力，还提供两侧面的反推力，从而使压环部的受力更加平衡，以保证压送金属棒力度的稳定，从而保证金属棒拉伸和拉光的效果。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明：
[0016]图1为实施例一的结构示意图；
[0017]图2为图1的A—A部分剖视图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]参照图1至图2，本实施例所提供的一种应用于连续推送拉伸机上的压轮，包括与连续推拉机连接的轴套1、设置在轴套1中部的轴孔11，连续推拉机的输出轴与轴孔11连接，轴孔11内设有平键槽，轴孔11与输出轴为平键连接。所述轴套1的外周套设有由弹性材料制成的弹性压环2，所述弹性材料为橡胶，以保证不会对金属棒表面造成损伤，同时具有足够的压紧静摩擦力。所述弹性压环2的内侧设有固定侧板3，所述弹性压环2的外侧设有环形盖板4，所述弹性压环2和环形盖板4均套装在轴套1上，多个固定螺栓穿过环形盖板4和弹性压
环2与固定侧板3连，通过环形盖板4将弹性压环2固定连接。
[0022]作为优选的实施方式，所述固定侧板3与轴套1由金属材料制成并且一体成型，以保证足够支撑强度和连接刚度。所述环形盖板4同样由金属材质制成。
[0023]在本实施例中，所述弹性压环2包括位于内圆周的连接部21、位于连接部21外周的压环部22和位于压环部22外周面的环压面23，所述环压面23上设有至少一个V型压槽24，所述连接部21和压环部22均为一体成型，保证整体的弹性变形能力。所述弹性压环2的外径大于固定侧板3和环形盖板4的外径，使环压面23凸出于固定侧板3和环形盖板4的外径1
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2mm，当金属棒的直径较小时，避免上下压轮撞击而出现损坏。所述环形盖板4上设有多个供螺栓穿过的沉孔，多个沉孔均匀分布在轴套1的外周，弹性压环2的连接部21上设有多个与沉孔相对应的通孔，所述固定侧板3的内侧设有多个与沉孔相对应的螺纹孔，螺栓穿过沉孔、通孔与螺纹孔固定连接。
[0024]进一步，所述固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于连续推送拉伸机上的压轮，包括轴套（1）、设置在轴套（1）中部的轴孔（11），其特征在于：所述轴套（1）的外周套设有由弹性材料制成的弹性压环（2），所述弹性压环（2）的内侧设有固定侧板（3），所述弹性压环（2）的外侧设有环形盖板（4），所述弹性压环（2）和环形盖板（4）均套装在轴套（1）上，多个固定螺栓穿过环形盖板（4）和弹性压环（2）与固定侧板（3）连接。2.根据权利要求1所述的一种应用于连续推送拉伸机上的压轮，其特征在于：所述固定侧板（3）与轴套（1）一体成型。3.根据权利要求1所述的一种应用于连续推送拉伸机上的压轮，其特征在于：所述弹性压环（2）的外径大于固定侧板（3）和环形盖板（4）的外径。4.根据权利要求1所述的一种应用于连续推送拉伸机上的压轮，其特征在于：所述弹性压环（2）包括位于内圆周的连接部（21）、...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈炳昌，
申请(专利权)人：佛山市帆顺机械有限公司，
类型：新型
国别省市：