本发明专利技术公开了一种铜材生产加工用拔丝装置，包括底板，所述固定板上表面安装有匀速上料组件，所述输送上料组件包括一号转轴，所述一号转轴垂直设置有两个并且转动安装于连个安装板内侧表面之间，其中一个所述一号转轴的一端固定连接有一号驱动电机，所述一号驱动电机固定连接于安装板一侧表面，两个所述一号转轴中部固定套设有滚轮，两个所述滚轮表面两侧固定连接有若干个均匀分布的一号啮合齿板，两个所述一号啮合齿板通过卡齿啮合连接在一起，本发明专利技术通过电动推杆可以带动支撑板沿着延伸板移动至下方，由于支撑板下端固定连接有下夹块，当下夹块和上夹块重合时可以对铜丝的末端进行夹紧固定，更好的对铜丝进行上料输送。更好的对铜丝进行上料输送。更好的对铜丝进行上料输送。
【技术实现步骤摘要】
一种铜材生产加工用拔丝装置
[0001]本专利技术属于铜丝加工
，尤其涉及一种铜材生产加工用拔丝装置。
技术介绍
[0002]纯铜是柔软的金属，表面刚切开时为红橙色带金属光泽，单质呈紫红色。延展性好，导热性和导电性高，因此在电缆和电气、电子元件是最常用的材料，也可用作建筑材料，可以组成众多种合金。铜合金机械性能优异，电阻率很低，其中最重要的数青铜和黄铜。此外，铜也是耐用的金属，可以多次回收而无损其机械性能，为此申请号：CN202011560802.X，公开了一种铜丝生产用软化拔丝装置，涉及铜丝生产
，针对现有铜丝拔丝收线时无法保证收线的均匀性，而且在收线时缺乏对铜丝的清洁措施的问题，现提出如下方案，包括放置板，所述放置板的顶部固定连接有两个固定座，所述固定座的顶部滑动连接有收线架，所述放置板的底部两侧固定连接有支撑板，位于右侧所述支撑板的左侧固定连接有固定杆，所述固定杆的左端固定连接有双轴电机，所述双轴电机的顶端输出轴固定连接有活动套设在收线架内部的传动轴，所述放置板的底部转动连接有套管。本专利技术不仅有利于铜丝收线的均匀性，而且还有利于铜丝收线的整洁性，整个装置一机多用，提高装置的实用性，适合进行市场推广。
[0003]现有技术存在的问题是：现有在对铜丝进行加工过程中都是通过卷绕筒来对铜丝进行输送的，由于在加工过程中不具备根据铜丝的粗细程度来进行调节的作用，从而无法对粗细不同程度的铜丝进行限位加工的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种铜材生产加工用拔丝装置，具备通过每个二号啮合齿板内侧通过卡齿啮合连接有齿轮，而齿轮固定套设于旋转杆一端，并且每个旋转杆另一端固定套设有限位杆，限位杆内侧一端就可以对铜丝起到限位的作用，从而更方便对铜丝进行拔丝工作的优点，解决了现有在对铜丝进行加工过程中都是通过卷绕筒来对铜丝进行输送的，由于在加工过程中不具备根据铜丝的粗细程度来进行调节的作用，从而无法对粗细不同程度的铜丝进行限位加工的问题。
[0005]本专利技术是这样实现的，一种电机铜丝加工设备的铜丝上料装置，包括底板，所述底板上表面一侧固定连接有垫块，所述垫块上表面固定连接有限位板，所述限位板一侧安装有限位组件，所述限位板中部设置有限位槽，所述限位槽一侧设置有输送上料组件，所述输送上料组件安装于安装板上表面，所述安装板固定连接于底板上表面，所述底板上表面固定连接有固定板，所述固定板位于限位槽另一侧，所述固定板上表面安装有匀速上料组件，所述匀速上料组件上安装有支撑杆，所述输送上料组件包括一号转轴，所述一号转轴垂直设置有两个并且转动安装于连个安装板内侧表面之间，其中一个所述一号转轴的一端固定连接有一号驱动电机，所述一号驱动电机固定连接于安装板一侧表面，两个所述一号转轴中部固定套设有滚轮，两个所述滚轮表面两侧固定连接有若干个均匀分布的一号啮合齿
板，两个所述一号啮合齿板通过卡齿啮合连接在一起。
[0006]作为本专利技术优选的，所述匀速上料组件包括滑轨，所述滑轨固定连接于固定板上表面，两侧所述滑轨上安装有一号滑块，两个所述一号滑块之间固定连接有支撑框架，所述支撑框架两侧设置有安装槽，两侧所述安装槽内壁两侧固定连接有限位套环，两侧所述限位套环内通过二号转轴转动安装有行走齿轮。
[0007]作为本专利技术优选的，所述行走齿轮下方通过卡齿啮合连接有限位齿板，所述限位齿板固定连接于固定板上表面。
[0008]作为本专利技术优选的，所述二号转轴中部固定套设有蜗轮，所述蜗轮通过螺纹啮合连接有一号蜗杆，所述一号蜗杆一端固定连接于二号驱动电机输出轴，所述二号驱动电机固定连接于支撑框架内壁一侧。
[0009]作为本专利技术优选的，所述支撑框架上表面两侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆上端固定连接有延伸板，所述延伸板内侧固定连接有上夹块，一侧所述延伸板上表面通过电动推杆固定连接有支撑板，所述支撑板活动安装于延伸板上，所述支撑板一侧固定连接有下夹块。
[0010]作为本专利技术优选的，所述限位组件包括滑环，所述滑环安装于环形滑轨外侧，所述滑环外侧表面固定连接有若干个均匀分布的蜗轮齿板，所述蜗轮齿板下方通过螺纹啮合连接有二号蜗杆，所述二号蜗杆固定连接于三号驱动电机，所述三号驱动电机固定连接于限位板上表面。
[0011]作为本专利技术优选的，所述滑环下方的两侧活动安装有二号滑块，两侧所述二号滑块固定连接于限位板上表面，所述滑环内侧表面设置有若干个均匀分布的二号啮合齿板。
[0012]作为本专利技术优选的，所述二号啮合齿板内侧通过卡齿啮合连接有若干个均匀分布的齿轮，每个所述齿轮固定套设于旋转杆一端，每个所述旋转杆通过轴承转动安装于环形滑轨一侧，每个所述旋转杆的一端固定套设有限位杆，每个所述限位杆斜向设置并且可延伸至环形滑轨内部。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0014]1、本专利技术通过一号驱动电机带动一号转轴旋转，由于两个一号转轴中部都通过滚轮上的一号啮合齿板啮合连接在一起，就可以带动两侧从滚轮向内侧旋转，从而达到对铜丝起到输送上料的作用。
[0015]2、本专利技术通过二号转轴的旋转，由于二号转轴两端固定套设有行走齿轮，并且行走齿轮下方通过卡齿啮合连接于限位齿板，就可以使支撑框架和一号滑块沿着滑轨和限位齿板移动，达到将铜丝的一端移动至输送上料组件上。
[0016]3、本专利技术通过二号驱动电机带动一号蜗杆旋转，由于一号蜗杆通过螺纹啮合连接于蜗轮，蜗轮固定套设于二号转轴中部，就可以带动二号转轴旋转起来，达到驱动对铜丝上料的效果。
[0017]4、本专利技术通过电动推杆可以带动支撑板沿着延伸板移动至下方，由于支撑板下端固定连接有下夹块，当下夹块和上夹块重合时可以对铜丝的末端进行夹紧固定，更好的对铜丝进行上料输送。
[0018]5、本专利技术通过三号驱动电机带动二号蜗杆旋转，由于二号蜗杆通过表面的螺纹啮合连接于蜗轮齿板，蜗轮齿板安装于环形滑轨内，就可以带动蜗轮齿板位于环形滑轨内旋
转，达到驱动对铜线限位的效果，再通过滑环下方的两侧活动安装有二号滑块，两侧二号滑块固定连接于限位板上表面，滑环内侧表面设置有若干个均匀分布的二号啮合齿板，就可以对滑环起到限位移动的作用，使滑环位于环形滑轨内旋转。
[0019]6、本专利技术通过每个二号啮合齿板内侧通过卡齿啮合连接有齿轮，而齿轮固定套设于旋转杆一端，并且每个旋转杆另一端固定套设有限位杆，限位杆内侧一端就可以对铜丝起到限位的作用，从而更方便对铜丝进行拔丝工作。
附图说明
[0020]图1为本专利技术整体结构示意立体图；
[0021]图2为本专利技术的输送上料组件结构示意立体图；
[0022]图3为本专利技术的匀速上料组件结构示意立体图；
[0023]图4为本专利技术的运输上料局部结构示意立体图；
[0024]图5为本专利技术的局部结构示意立体图；
[0025]图6为本专利技术的限位组件整体示意立体图；
[0026]图7为本专利技术的限位组件爆炸结构示意立体图。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机铜丝加工设备的铜丝上料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面一侧固定连接有垫块(2)，所述垫块(2)上表面固定连接有限位板(5)，所述限位板(5)一侧安装有限位组件(15)，所述限位板(5)中部设置有限位槽(6)，所述限位槽(6)一侧设置有输送上料组件(4)，所述输送上料组件(4)安装于安装板(3)上表面，所述安装板(3)固定连接于底板(1)上表面，所述底板(1)上表面固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)位于限位槽(6)另一侧，所述固定板(7)上表面安装有匀速上料组件(8)，所述匀速上料组件(8)上安装有支撑杆(9)，所述输送上料组件(4)包括一号转轴(403)，所述一号转轴(403)垂直设置有两个并且转动安装于连个安装板(3)内侧表面之间，其中一个所述一号转轴(403)的一端固定连接有一号驱动电机(404)，所述一号驱动电机(404)固定连接于安装板(3)一侧表面，两个所述一号转轴(403)中部固定套设有滚轮(401)，两个所述滚轮(401)表面两侧固定连接有若干个均匀分布的一号啮合齿板(402)，两个所述一号啮合齿板(402)通过卡齿啮合连接在一起。2.根据权利要求1所述的一种电机铜丝加工设备的铜丝上料装置，其特征在于：所述匀速上料组件(8)包括滑轨(801)，所述滑轨(801)固定连接于固定板(7)上表面，两侧所述滑轨(801)上安装有一号滑块(803)，两个所述一号滑块(803)之间固定连接有支撑框架(804)，所述支撑框架(804)两侧设置有安装槽(805)，两侧所述安装槽(805)内壁两侧固定连接有限位套环(807)，两侧所述限位套环(807)内通过二号转轴(808)转动安装有行走齿轮(806)。3.根据权利要求2所述的一种电机铜丝加工设备的铜丝上料装置，其特征在于：所述行走齿轮(806)下方通过卡齿啮合连接有限位齿板(802)，所述限位齿板(802)固定连接于固定板(7)上表面。4.根据权利要求3所述的一种电机铜丝加工设备的铜丝上料装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：权军鹏，周才良，石家强，周瑜坤，
申请(专利权)人：陕西铎仑铂铜业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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