一种新型铜排液压冷拔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型铜排液压冷拔机，属于冷拔机技术领域，通过设置底板、排料机构、导向组件和收集组件，将外部电源与排料机构连接，在物料从冷拔机的内部排下时，物料首先会落在排料机构上，此时，能够防止工人直接的与物料接触，节省了人力，通过设置导向组件，在使用时，导向组件能够使排料机构上的物流被导向，防止物料落在地上，从而对物料造成损伤，通过设置收集组件，在使用时，被导向组件导向的物料会进入收集组件的内部，起到了收集物料的作用。的作用。的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型铜排液压冷拔机


[0001]本技术涉及冷拔机
，特别涉及一种新型铜排液压冷拔机。

技术介绍

[0002]冷拔机是用于常温下拔制黑色及有色金属棒料材和对热轧、挤压之后的荒管进行二次加工的设备，在铜排生产成型的过程中需要进行冷拔处理，因此需要一种铜排冷拔机。
[0003]目前公告为：CN211386334U的中国技术专利，公开了一种铜排液压冷拔机，其结构包括底座，所述底座上设置有支撑杆和空心柱，所述支撑杆通过铆钉与所述底座上端的中间处，所述空心柱通过铆钉与所述底座上表面的右侧相连接，所述支撑杆的上端设置有传送架，所述空心柱上设置有调节螺栓和延伸柱，所述调节螺栓通过螺纹与所述空心柱的右端相连接，所述延伸柱嵌合在所述空心柱的内部，并且与所述空心柱的内部活动连接，所述延伸柱上设置有固定孔和电机箱，所述固定孔均匀的分布在所述延伸柱内部的右侧，此技术加快了皮带更换时的速度，避免了皮带松动时直接进行更换新的皮带，延伸了皮带的使用寿命，提高了铜排液压冷拔机使用时的灵活性。
[0004]现有的一种新型铜排液压冷拔机存在的问题是：现有的冷拔机在生产物料时一般不具备自动下料的装置，铜排生产完毕后一般都是人工下料，动强度大、费工费时、安全性和可靠性差，提高了制造成本。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题
[0006]本技术提供一种新型铜排液压冷拔机，旨在解决现有的冷拔机在生产物料时一般不具备自动下料的装置，铜排生产完毕后一般都是人工下料，动强度大、费工费时、安全性和可靠性差，提高了制造成本的问题。
[0007]2.技术方案
[0008]本技术是这样实现的，一种新型铜排液压冷拔机，包括底板，所述底板的上方设置有方便物料移动的排料机构，所述排料机构的一侧设置有导向组件，所述导向组件的一侧设置有便于收集物料的收集组件；
[0009]所述排料机构包括支撑架、支撑板、转动辊、传送带、支撑座、电机、第一轮齿和第二轮齿，所述支撑架栓接于底板的顶部，所述支撑板栓接于支撑架的一侧壁上，所述转动辊转动连接于支撑板的一侧壁上，所述传送带设置于转动辊的外部，所述支撑座栓接于底板的顶部，所述电机栓接于支撑座的顶部，所述第一轮齿圆周分布于转动辊的外壁上，所述第二轮齿均匀分布与传送带的内部，所述第一轮齿与第二轮齿相啮合，所述电机的输出端与转动辊栓接。
[0010]为了使物料生产完毕后便于排下，作为本技术的一种新型铜排液压冷拔机优选的，所述导向组件包括支撑脚和斜板，所述支撑脚焊接于底板的底部，所述斜板焊接于支撑脚的顶部，所述斜板倾斜设置。
[0011]为了使被排下的物料便于被收集，作为本技术的一种新型铜排液压冷拔机优选的，所述收集组件包括收集板、支撑柱、收集槽和万向轮，所述收集板设置于底板的一侧，所述支撑柱焊接于收集板的顶部，所述收集槽焊接于支撑柱的顶部，所述万向轮栓接于收集板的底部。
[0012]为了使物料从冷拔机中排出时防止物料倾斜，作为本技术的一种新型铜排液压冷拔机优选的，所述传送带的外壁上均匀分布有倾斜设置的夹持板，所述夹持板的数量为两个且倾斜方向相反。
[0013]为了使收集板便于被移动，作为本技术的一种新型铜排液压冷拔机优选的，所述收集板的一侧壁上焊接有便于移动收集板的把手。
[0014]为了在物料进入收集槽的内部时防止物料磕碰，作为本技术的一种新型铜排液压冷拔机优选的，所述收集槽的内部粘接有防止物料产生磕碰的橡胶垫。
[0015]为了使物料冲冷拔机中排出时不会与夹持板产生碰撞，作为本技术的一种新型铜排液压冷拔机优选的，相邻的两个夹持板之间设置有减少物料产生碰撞的缓冲垫。
[0016]3.有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]该新型铜排液压冷拔机，通过设置底板、排料机构、导向组件和收集组件，将外部电源与排料机构连接，在物料从冷拔机的内部排下时，物料首先会落在排料机构上，此时，能够防止工人直接的与物料接触，节省了人力，通过设置导向组件，在使用时，导向组件能够使排料机构上的物流被导向，防止物料落在地上，从而对物料造成损伤，通过设置收集组件，在使用时，被导向组件导向的物料会进入收集组件的内部，起到了收集物料的作用。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构图；
[0020]图2为本技术的左视图；
[0021]图3为本技术图2中A
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A处的立体剖面图；
[0022]图4为本技术排料机构的示意图；
[0023]图5为本技术图3中A处的放大图。
[0024]图中标号说明：
[0025]1、底板；2、排料机构；3、导向组件；4、收集组件；5、夹持板；6、把手；7、橡胶垫；8、缓冲垫；201、支撑架；202、支撑板；203、转动辊；204、传送带；205、支撑座；206、电机；207、第一轮齿；208、第二轮齿；301、支撑脚；302、斜板；401、收集板；402、支撑柱；403、收集槽；404、万向轮。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附
图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]请参阅图1
‑
5，本技术提供技术方案：一种新型铜排液压冷拔机，包括底板1，底板1的上方设置有方便物料移动的排料机构2，排料机构2的一侧设置有导向组件3，导向组件3的一侧设置有便于收集物料的收集组件4；
[0029]排料机构2包括支撑架201、支撑板202、转动辊203、传送带204、支撑座205、电机206、第一轮齿207和第二轮齿208，支撑架201栓接于底板1的顶部，支撑板202栓接于支撑架201的一侧壁上，转动辊203转动连接于支撑板202的一侧壁上，传送带204设置于转动辊203的外部，支撑座205栓接于底板1的顶部，电机206栓接于支撑座205的顶部，第一轮齿207圆周分布于转动辊203的外壁上，第二轮齿208均匀分布与传送带204的内部，第一轮齿207与第二轮齿208相啮合，电机206的输出端与转动辊203栓接。
[0030]在本实施例中：通过设置底板1、排料机构2、导向组件3和收集组件4，将外部电源本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型铜排液压冷拔机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设置有方便物料移动的排料机构(2)，所述排料机构(2)的一侧设置有导向组件(3)，所述导向组件(3)的一侧设置有便于收集物料的收集组件(4)；所述排料机构(2)包括支撑架(201)、支撑板(202)、转动辊(203)、传送带(204)、支撑座(205)、电机(206)、第一轮齿(207)和第二轮齿(208)，所述支撑架(201)栓接于底板(1)的顶部，所述支撑板(202)栓接于支撑架(201)的一侧壁上，所述转动辊(203)转动连接于支撑板(202)的一侧壁上，所述传送带(204)设置于转动辊(203)的外部，所述支撑座(205)栓接于底板(1)的顶部，所述电机(206)栓接于支撑座(205)的顶部，所述第一轮齿(207)圆周分布于转动辊(203)的外壁上，所述第二轮齿(208)均匀分布于传送带(204)的内部，所述第一轮齿(207)与第二轮齿(208)相啮合，所述电机(206)的输出端与转动辊(203)栓接。2.根据权利要求1所述的一种新型铜排液压冷拔机，其特征在于：所述导向组件(3)包括支撑脚(301)和斜板(302)，所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙钰涵，李洪泰，杨明光，
申请(专利权)人：山东万峰铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：