一种具有自动进料的冷拔机制造技术

本实用新型专利技术属于冷拔机技术领域，尤其是一种具有自动进料的冷拔机，针对背景技术提出的实用性较低和人力成本高的两个问题，现提出以下方案，包括调节机构、输送机构和固定机构，调输送机构包括对称设置于工作台顶部的支撑板、支撑板之间等距离设置的传送轴、传送轴上套设的传送皮带、工作台顶部一侧设置的伺服电机、传送皮带尾端对称设置的电动推杆和电动推杆活塞杆顶部设置的抬升板，固定机构包括等距离开设于传送皮带顶部的滑槽、滑动连接于滑槽内部的滑块、滑块顶部设置的支撑杆、支撑杆相对一侧设置的推杆电机和推杆电机输出轴固定连接的夹持板。本实用新型专利技术在输送完成后，能够将物料抬升至指定位置，实现了自动化输送，提高了工作效率。了工作效率。了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动进料的冷拔机


[0001]本技术涉及冷拔机
，尤其涉及一种具有自动进料的冷拔机。

技术介绍

[0002]冷拔机按照床身结构方式，大致可分为三座分离式、框架式两种，按照传动方式，可分为链式、液压传动式、齿条式、丝杠式等各种类型的拔机。
[0003]经检索，申请号为201821849262.5的中国专利，其公开了一种冷拔机用的管材上料机构，其结构包括底脚、支架、传送带、夹紧装置、弹性底座和第一弹簧，为解决无法对管材进行稳固的夹紧，导致管材掉落的问题，通过设置有夹紧装置，当管材放置于两夹块内侧时，管材向下端压动放置板，使放置板向下端压动连接杆和压板，使连接板通过第一转杆带动夹块向下端进行传动，通过使夹块通过第二转杆在保护框上端进行传动，使夹块进行闭合，对管材进行夹紧，同时压板压动第二弹簧，使第二弹簧产生形变进行收缩，接下来吸盘对管材进行吸附，吸盘内的气体通过排气管进行排放，达到了能够对管材进行稳固的夹紧，使管材不会掉落的有益效果。但是上述方案存在以下缺陷或不足：
[0004]1、装置整体不便于移动，且无法调节高度位置，实用性较低；
[0005]2、将棒料插入拔模座的工序中还是通过人工递送，有的棒料的重量较重，一个人不能长时间的操作，中途还需要更换操作人员，不但浪费人力成本，还容易在搬运过程中发生砸伤等事故，不能满足人们的需求。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的实用性较低和人力成本高的两个缺点，而提出的一种具有自动进料的冷拔机。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种具有自动进料的冷拔机，包括调节机构、输送机构和固定机构；
[0009]调节机构：所述调节机构包括工作台、工作台底部等距离设置的液压气缸和液压气缸底部设置的弹簧减震器；
[0010]输送机构：所述输送机构包括对称设置于工作台顶部的支撑板、支撑板之间等距离设置的传送轴、传送轴上套设的传送皮带、工作台顶部一侧设置的伺服电机、传送皮带尾端对称设置的电动推杆和电动推杆活塞杆顶部设置的抬升板；
[0011]固定机构：固定机构包括等距离开设于传送皮带顶部的滑槽、滑动连接于滑槽内部的滑块、滑块顶部设置的支撑杆、支撑杆相对一侧设置的推杆电机和推杆电机输出轴固定连接的夹持板。
[0012]通过上述方案，通过设置有调节机构，通过支撑腿和支撑腿内部设置的液压气缸，能够实现装置高度位置的调整，通过设置有万向轮，提高了装置的便携性和实用性，通过设置有弹簧减震器，能够对装置进行缓冲减震，通过设置有输送机构，通过设置有电动推杆和抬升板，在输送完成后，能够将物料抬升至指定位置，便于投入冷拔机内，实现了自动化输
送，提高了工作效率，通过设置有固定机构，通过滑槽配合滑块进行调整，适用不同长度的物料夹持。
[0013]优选的，所述液压气缸外套设有支撑腿，且支撑腿底部设置有万向轮。
[0014]通过上述方案，提高了装置的便携性。
[0015]优选的，所述伺服电机输出轴贯穿支撑板，且伺服电机输出轴连接一个传送轴。
[0016]通过上述方案，确保了伺服电机带动传送轴转动。
[0017]优选的，所述抬升板顶部开设有卡槽，且卡槽为“U”形，卡槽内设置有防滑垫。
[0018]通过上述方案，确保了物料位于抬升板顶部的稳定性。
[0019]优选的，所述卡槽两侧顶部设置有拦杆，且拦杆滑动连接于抬升板顶部开设的安装槽内。
[0020]通过上述方案，使得物料在抬升板顶部固定牢固，避免了偏移。
[0021]优选的，所述夹持板相对一侧设置有缓冲垫，且缓冲垫上等距离设置有防滑凸起。
[0022]通过上述方案，防止物料在传送皮带上滑动偏移。
[0023]本技术的有益效果为：
[0024]1、本设计的一种具有自动进料的冷拔机，通过设置有调节机构，通过支撑腿和支撑腿内部设置的液压气缸，能够实现装置高度位置的调整，通过设置有万向轮，提高了装置的便携性和实用性，通过设置有弹簧减震器，能够对装置进行缓冲减震；
[0025]2、本设计的一种具有自动进料的冷拔机，通过设置有输送机构，通过设置有电动推杆和抬升板，在输送完成后，能够将物料抬升至指定位置，便于投入冷拔机内，实现了自动化输送，提高了工作效率，通过设置有固定机构，通过滑槽配合滑块进行调整，适用不同长度的物料夹持。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种具有自动进料的冷拔机的调节机构三维图；
[0027]图2为本技术提出的一种具有自动进料的冷拔机的固定机构三维图；
[0028]图3为本技术提出的一种具有自动进料的冷拔机的结构示意图。
[0029]图中：1、工作台；2、液压气缸；3、弹簧减震器；4、支撑板；5、传送轴；6、传送皮带；7、伺服电机；8、电动推杆；9、抬升板；10、滑槽；11、滑块；12、支撑杆；13、推杆电机；14、夹持板；15、卡槽；16、防滑垫；17、拦杆。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0031]实施例1，参照图1
‑
3，一种具有自动进料的冷拔机，包括调节机构、输送机构和固定机构；
[0032]调节机构：调节机构包括工作台1、工作台1底部等距离设置的液压气缸2和液压气缸2底部设置的弹簧减震器3；
[0033]为了准确的描述液压气缸2的连接结构，液压气缸2外套设有支撑腿，支撑腿底部
设置有万向轮；
[0034]通过设置有调节机构，通过支撑腿和支撑腿内部设置的液压气缸2，能够实现装置高度位置的调整，通过设置有万向轮，提高了装置的便携性和实用性，通过设置有弹簧减震器3，能够对装置进行缓冲减震；
[0035]输送机构：输送机构包括对称设置于工作台1顶部的支撑板4、支撑板4之间等距离设置的传送轴5、传送轴5上套设的传送皮带6、工作台1顶部一侧设置的伺服电机7、传送皮带6尾端对称设置的电动推杆8和电动推杆8活塞杆顶部设置的抬升板9；
[0036]为了准确的描述伺服电机7的连接结构，伺服电机7输出轴贯穿支撑板4，伺服电机7输出轴连接一个传送轴5；
[0037]为了准确的描述抬升板9的连接结构，抬升板9顶部开设有卡槽15，卡槽15为“U”形，卡槽15内设置有防滑垫16，卡槽15两侧顶部设置有拦杆17，拦杆17滑动连接于抬升板9顶部开设的安装槽内；
[0038]通过设置有输送机构，通过设置有电动推杆8和抬升板9，在输送完成后，能够将物料抬升至指定位置，便于投入冷拔机内，实现了自动化输送。
[0039]实施例2，参照图1
‑
3，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动进料的冷拔机，包括调节机构、输送机构和固定机构，其特征在于，调节机构：所述调节机构包括工作台(1)、工作台(1)底部等距离设置的液压气缸(2)和液压气缸(2)底部设置的弹簧减震器(3)；输送机构：所述输送机构包括对称设置于工作台(1)顶部的支撑板(4)、支撑板(4)之间等距离设置的传送轴(5)、传送轴(5)上套设的传送皮带(6)、工作台(1)顶部一侧设置的伺服电机(7)、传送皮带(6)尾端对称设置的电动推杆(8)和电动推杆(8)活塞杆顶部设置的抬升板(9)；固定机构：固定机构包括等距离开设于传送皮带(6)顶部的滑槽(10)、滑动连接于滑槽(10)内部的滑块(11)、滑块(11)顶部设置的支撑杆(12)、支撑杆(12)相对一侧设置的推杆电机(13)和推杆电机(13)输出轴固定连接的夹持板(14)。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈诚，陈凯，邵献忠，
申请(专利权)人：常州市诚鑫金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：