一种具有等距切割的切割机制造技术

技术编号:39365691 阅读:9 留言:0更新日期:2023-11-18 11:06
本实用新型专利技术属于切割机技术领域,公开了一种具有等距切割的切割机,针对背景技术提出的无法便捷的调节尺寸,切割繁琐以及切割出现偏移,增大误差的两个问题,现提出以下方案,包括切割台,所述切割台顶部设置有呈线性分布的橡胶支架,且切割台顶部开有切割槽,所述切割台顶部两侧安装有第一电动伸缩杆,且第一电动伸缩杆上固定有滑动切割组件,所述切割台的两侧设置有按压组件,所述滑动切割组件包括设置在第一电动伸缩杆顶部的矩形板。本实用新型专利技术切割过程中利用第一电动伸缩杆的支撑调节,可以快速适配不同尺寸的钢管进行切割,且手动移动切割锯盘,采用滑动式结构,能够更加轻便的滑动,从而可以大大提高工作效率。从而可以大大提高工作效率。从而可以大大提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有等距切割的切割机


[0001]本技术涉及切割机
,尤其涉及一种具有等距切割的切割机。

技术介绍

[0002]钢管具有空心截面,按其截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管,钢管广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件。而在钢管的使用过程中,常需要借助切割机械对钢管的长度进行裁切,使得满足使用需求,可传统的钢管切割机在使用的过程中还存在一些不足:
[0003]1、无法便捷的调节尺寸,切割繁琐。现有的在对钢管切割时,为了满足所需尺寸,往往需要提前在钢管需要切割出进行标记,而这样逐个单管标记不仅会浪费大量时间,降低工作效率,且单管切割也会大大降低工作效率;
[0004]2、切割出现偏移,增大误差。传统的切割机械在切割时,由于钢管呈圆柱状结构,从而在切割是不对其进行有效固定,则会导致切割出现滚动,从而导致切割不精准。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种具有等距切割的切割机,通过角度调节机构和卡装机构的配合使用,克服了现有技术的不足,有效的解决了现有的无法便捷的调节尺寸,切割繁琐以及切割出现偏移,增大误差的两个问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种具有等距切割的切割机,包括切割台,所述切割台顶部设置有呈线性分布的橡胶支架,且切割台顶部开有切割槽,所述切割台顶部两侧安装有第一电动伸缩杆,且第一电动伸缩杆上固定有滑动切割组件,所述切割台的两侧设置有按压组件。
[0008]通过上述的方案,在使用该切割机时,先将内部结构安装完毕,并且连接外部电源,之后将挤压固定板稍微向下调节,让对齐顶板可以与钢管的端部接触,完毕之后调节对齐顶板的位置,配合标尺板的长度标记,将对齐顶板移动到所需位置后,将钢管放置在橡胶支架的上方,然后收缩第二电动伸缩杆,将钢管下压固定,固定完毕之后调节第一电动伸缩杆的高度,并且启动驱动电机,带动切割锯盘旋转,并且缓慢拉动推拉把手,带动切割锯盘旋转,从而完成对钢管的切割,切割后关闭驱动电机,松动挤压固定板,完成对钢管的切割。
[0009]优选的,所述滑动切割组件包括设置在第一电动伸缩杆顶部的矩形板,且两个矩形板之间设置有滑动轨。
[0010]通过上述的方案,利用第一电动伸缩杆的支撑,可以便捷的对所切割的高度进行调节。
[0011]优选的,所述滑动轨内壁滑动安装有滑动块,且滑动块连接有固定座,所述固定座上固定装有切割锯盘的驱动电机,且固定座顶部连接有推拉把手。
[0012]通过上述的方案,采用滑动式移动结构,可以大大减轻切割所耗费的体力。
[0013]优选的,所述按压组件包括固定在切割台两侧的第二电动伸缩杆,且第二电动伸
缩杆顶部固定有挤压固定板。
[0014]通过上述的方案,采用第二电动伸缩杆的伸缩可以对钢管进行快速下压固定,从而提高工作效率。
[0015]优选的,所述挤压固定板顶部靠近滑动切割组件的两端安装有伸缩调节杆,且伸缩调节杆的顶部连接有对齐顶板。
[0016]通过上述的方案,采用可调的对齐顶板对钢管的端部进行固定,从而可以便捷的调节所切割的尺寸。
[0017]优选的,所述对齐顶板的一侧通过螺丝固定有标尺板,且标尺板的表面设有刻度线。
[0018]通过上述的方案,利用在侧壁设置标尺板,能够快速看出所切割的长度。
[0019]优选的,所述挤压固定板靠近橡胶支架的一侧外壁粘接有防滑橡胶垫。
[0020]通过上述的方案,利用设置的防滑橡胶垫可以避免固定时打滑,且橡胶垫的软接触,能够对钢管进行防滑。
[0021]本技术的有益效果为:
[0022]1、本设计的等距切割机,切割过程中利用第一电动伸缩杆的支撑调节,可以快速适配不同尺寸的钢管进行切割,且手动移动切割锯盘,采用滑动式结构,能够更加轻便的滑动,从而可以大大提高工作效率;
[0023]2、本设计的等距切割机,切割前利用可调的挤压固定板对钢管进行下压固定,从而可以防止钢管滑动,提高切割的精准度,而且采用可调式的对齐顶板,不仅操作方便,而且可以直观的看到所切割的尺寸长度。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种具有等距切割的切割机的整体结构主视图;
[0025]图2为本技术提出的一种具有等距切割的切割机的整体结构侧视图;
[0026]图3为本技术提出的一种具有等距切割的切割机的第一视角结构示意图;
[0027]图4为本技术提出的一种具有等距切割的切割机的整体结构示意图。
[0028]图中:1切割台、2橡胶支架、3切割槽、4第一电动伸缩杆、5矩形板、6滑动轨、7滑动块、8固定座、9驱动电机、10切割锯盘、11推拉把手、12第二电动伸缩杆、13挤压固定板、14伸缩调节杆、15对齐顶板、16标尺板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0030]参照图1至图4,一种具有等距切割的切割机,包括切割台1,切割台1顶部设置有呈线性分布的橡胶支架2,且切割台1顶部开有切割槽3,切割台1顶部两侧安装有第一电动伸缩杆4,且第一电动伸缩杆4上固定有滑动切割组件;
[0031]滑动切割组件包括设置在第一电动伸缩杆4顶部的矩形板5,且两个矩形板5之间设置有滑动轨6,切割台1的两侧设置有按压组件,滑动轨6内壁滑动安装有滑动块7;
[0032]切割过程中利用第一电动伸缩杆4的支撑调节,可以快速适配不同尺寸的钢管进行切割,且手动移动切割锯盘10,采用滑动式结构,能够更加轻便的滑动,从而可以大大提高工作效率;
[0033]滑动块7连接有固定座8,固定座8上固定装有切割锯盘10的驱动电机9,且固定座8顶部连接有推拉把手11,按压组件包括固定在切割台1两侧的第二电动伸缩杆12。
[0034]参照图1,第二电动伸缩杆12顶部固定有挤压固定板13,挤压固定板13顶部靠近滑动切割组件的两端安装有伸缩调节杆14,挤压固定板13靠近橡胶支架2的一侧外壁粘接有防滑橡胶垫;
[0035]切割前利用可调的挤压固定板13对钢管进行下压固定,从而可以防止钢管滑动,提高切割的精准度,而且采用可调式的对齐顶板15,不仅操作方便,而且可以直观的看到所切割的尺寸长度
[0036]伸缩调节杆14的顶部连接有对齐顶板15,对齐顶板15的一侧通过螺丝固定有标尺板16,且标尺板16的表面设有刻度线。
[0037]一种具有等距切割的切割机的工作原理:
[0038]在使用该切割机时,先将内部结构安装完毕,并且连接外部电源,之后将挤压固定板13稍微向下调节,让对齐顶板15可以与钢管的端部接触,完毕之后调节对齐顶板15的位置,配合标尺板16的长度标记,将对齐顶本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有等距切割的切割机,包括切割台(1),其特征在于,所述切割台(1)顶部设置有呈线性分布的橡胶支架(2),且切割台(1)顶部开有切割槽(3),所述切割台(1)顶部两侧安装有第一电动伸缩杆(4),且第一电动伸缩杆(4)上固定有滑动切割组件,所述切割台(1)的两侧设置有按压组件。2.根据权利要求1所述的一种具有等距切割的切割机,其特征在于,所述滑动切割组件包括设置在第一电动伸缩杆(4)顶部的矩形板(5),且两个矩形板(5)之间设置有滑动轨(6)。3.根据权利要求2所述的一种具有等距切割的切割机,其特征在于,所述滑动轨(6)内壁滑动安装有滑动块(7),且滑动块(7)连接有固定座(8),所述固定座(8)上固定装有切割锯盘(10)的驱动电机(9),且固定座(8)顶部连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈诚陈凯王海建
申请(专利权)人:常州市诚鑫金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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