一种焊管焊接的焊管挤压装置制造方法及图纸

技术编号:35061438 阅读:22 留言:0更新日期:2022-09-28 11:14
本实用新型专利技术公开了一种焊管焊接的焊管挤压装置,包括底板,所述底板的上表面固定连接有两组支撑杆,两组所述支撑杆的顶端共同固定连接有顶板,所述顶板的上表面开设有两个滑孔,所述顶板的上表面固定镶嵌有轴承,所述顶板的上方设有连接板,所述连接板的上表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底端与轴承的内圈固定连接,所述连接板的底面固定连接有两个滑杆,每个所述滑杆的底端均贯穿滑孔并固定连接有第一夹板。本实用新型专利技术中通过设置的螺纹杆、第一夹板、连接板与滑杆的配合,利用对螺纹杆的转动,可以对连接板进行升降,能够对第一夹板的高度调节,便于对不同直径的钢管夹持,提高了此装置的实用性能。的实用性能。的实用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种焊管焊接的焊管挤压装置


[0001]本技术涉及焊管领域,尤其涉及一种焊管焊接的焊管挤压装置。

技术介绍

[0002]焊接钢管也称焊管,是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管,焊接钢管生产工艺简单,生产效率高,品种规格多,设备投资少,但一般强度低于无缝钢管。
[0003]目前的挤压装置在使用时,不便于对直径不同的钢管进行夹持,实用性能较低,而且无法对夹持的力度进行缓冲,容易对钢管的表面造成损伤,为此我们提供了一种焊管焊接的焊管挤压装置来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种焊管焊接的焊管挤压装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种焊管焊接的焊管挤压装置,包括底板,所述底板的上表面固定连接有两组支撑杆,两组所述支撑杆的顶端共同固定连接有顶板,所述顶板的上表面开设有两个滑孔,所述顶板的上表面固定镶嵌有轴承,所述顶板的上方设有连接板,所述连接板的上表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底端与轴承的内圈固定连接,所述连接板的底面固定连接有两个滑杆,每个所述滑杆的底端均贯穿滑孔并固定连接有第一夹板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述底板的上表面固定镶嵌有两个固定筒,每个所述固定筒的内底壁均固定连接有弹簧,每个所述弹簧的顶端均固定连接有连接柱,两个所述连接柱的顶端共同固定连接有第二夹板。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:<br/>[0009]每个所述固定筒的内壁均开设有一组限位槽,每个所述限位槽的内壁均滑动连接有限位块,每组所述限位块相互靠近的一侧面均与连接柱的外表面固定连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述底板的上表面固定连接有固定块,所述固定块的上表面固定连接有防护垫,所述螺纹杆的顶端固定连接有转把。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述顶板的上方设有两个把手,每个所述把手的底端均与顶板的上表面固定连接,每个所述把手的外表面均套设有保护套。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述底板的下方设有两组支撑块,每个所述支撑块的上表面均与底板的底面固定连接,每个所述支撑块的底面均固定连接有稳固座。
[0016]本技术具有如下有益效果:通过设置的螺纹杆、第一夹板、连接板与滑杆的配
合,利用对螺纹杆的转动,可以对连接板进行升降,能够对第一夹板的高度调节,便于对不同直径的钢管夹持,提高了此装置的实用性能,通过设置的第二夹板、固定筒、弹簧与连接柱的配合,利用弹簧的伸缩性能,第二夹板可以进行升降,能够对第一夹板的夹持力进行缓冲,可以避免对钢管的表面造成损伤,通过设置的限位块与限位槽的配合,可以让连接柱保持更加稳固的状态,能够让第二夹板更加稳定。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种焊管焊接的焊管挤压装置的支撑杆的立体结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种焊管焊接的焊管挤压装置的顶板正视图的剖视图;
[0019]图3为本技术提出的一种焊管焊接的焊管挤压装置的固定筒正视图的剖视图。
[0020]图例说明:
[0021]1、底板;2、连接柱;3、第一夹板;4、顶板;5、轴承;6、保护套;7、滑杆;8、转把;9、螺纹孔;10、连接板;11、把手;12、滑孔;13、支撑杆;14、第二夹板;15、稳固座;16、固定块;17、防护垫;18、固定筒;19、支撑块;20、螺纹杆;21、限位槽;22、限位块;23、弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种焊管焊接的焊管挤压装置,包括底板1,底板1的上表面固定连接有两组支撑杆13,两组支撑杆13的顶端共同固定连接有顶板4,顶板4的上表面开设有两个滑孔12,顶板4的上表面固定镶嵌有轴承5,顶板4的上方设有连接板10,连接板10的上表面开设有螺纹孔9,螺纹孔9的内壁螺纹连接有螺纹杆20,螺纹杆20的底端与轴承5的内圈固定连接,连接板10的底面固定连接有两个滑杆7,每个滑杆7的底端均贯穿滑孔12并固定连接有第一夹板3。
[0025]底板1的上表面固定镶嵌有两个固定筒18,每个固定筒18的内底壁均固定连接有弹簧23,每个弹簧23的顶端均固定连接有连接柱2,两个连接柱2的顶端共同固定连接有第
二夹板14,可以对夹持力进行缓冲,能够对钢管进行防护,每个固定筒18的内壁均开设有一组限位槽21,每个限位槽21的内壁均滑动连接有限位块22,每组限位块22相互靠近的一侧面均与连接柱2的外表面固定连接,可以对连接柱2的移动进行限位,能够避免连接柱2脱离固定筒18。
[0026]底板1的上表面固定连接有固定块16,固定块16的上表面固定连接有防护垫17,螺纹杆20的顶端固定连接有转把8,利用防护垫17可以对第一夹板3进行防护,能够防止第一夹板3过多的下降,顶板4的上方设有两个把手11,每个把手11的底端均与顶板4的上表面固定连接,每个把手11的外表面均套设有保护套6,便于工作人员对此装置进行搬动,可以让工作人员操作更加便捷,底板1的下方设有两组支撑块19,每个支撑块19的上表面均与底板1的底面固定连接,每个支撑块19的底面均固定连接有稳固座15,可以对底板1进行支撑,能够让此装置更加的稳固。
[0027]工作原理:使用时,首先将需要焊接的钢管放置在第二夹板14的上面,然后转动螺纹杆20,连接板10会向下移动,同时滑杆7会带动第二夹板14逐渐向下移动,第二夹板14与第一夹板3会形成对钢管的夹持状态,当第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊管焊接的焊管挤压装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连接有两组支撑杆(13),两组所述支撑杆(13)的顶端共同固定连接有顶板(4),所述顶板(4)的上表面开设有两个滑孔(12),所述顶板(4)的上表面固定镶嵌有轴承(5),所述顶板(4)的上方设有连接板(10),所述连接板(10)的上表面开设有螺纹孔(9),所述螺纹孔(9)的内壁螺纹连接有螺纹杆(20),所述螺纹杆(20)的底端与轴承(5)的内圈固定连接,所述连接板(10)的底面固定连接有两个滑杆(7),每个所述滑杆(7)的底端均贯穿滑孔(12)并固定连接有第一夹板(3)。2.根据权利要求1所述的一种焊管焊接的焊管挤压装置,其特征在于:所述底板(1)的上表面固定镶嵌有两个固定筒(18),每个所述固定筒(18)的内底壁均固定连接有弹簧(23),每个所述弹簧(23)的顶端均固定连接有连接柱(2),两个所述连接柱(2)的顶端共同固定连接有第二夹板(14)。3.根据权利要求2所述的一种焊管...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈诚陈凯
申请(专利权)人:常州市诚鑫金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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