本实用新型专利技术公开了一种拉丝机的进料导向装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部安装有操作平台，所述操作平台顶部一侧两端内壁均安装有第一丝杆，两个所述第一丝杆外侧均套接有第一活动座，两个所述第一活动座顶部均设有第一导向轮，所述操作平台的顶部另一侧中间位置内壁安装有第二丝杆，所述第二丝杆外侧设有第二导向轮。本实用新型专利技术通过伺服电机工作使得第二丝杆发生转动，使得第二活动座可以在其外侧进行移动，经过传动链条的传动作用，使得两个第一丝杆发生转动，使得两个第一活动座在其外侧进行移动，可以调节两个第一导向轮和第二导向轮之间的距离，使得导向装置可以对不同尺寸的金属板材进行导向和限定。寸的金属板材进行导向和限定。寸的金属板材进行导向和限定。
【技术实现步骤摘要】
一种拉丝机的进料导向装置
[0001]本技术涉及拉丝机进料机构
，具体涉及一种拉丝机的进料导向装置。
技术介绍
[0002]拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机,是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。按其用途可分为金属拉丝机(用于标准件等金属制品生产预加工)，塑料拉丝机(用于塑料制品行业中以涤纶、尼龙、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等为原料生产各种空心、实心园丝或扁丝进行深加工的专用成套设备)，竹木拉丝机(用于竹木制品行业中制作筷子，牙签，烧烤棒等拉出竹丝，木丝进行再加工的专用设备)等。
[0003]现有技术存在以下不足：1、现有的金属拉丝机在对金属板材进行进料时，无法对不同尺寸的金属板材进行导向和限定，使得金属板材在进入到拉丝机时容易出现偏移的情况，进而使得拉丝机无法稳定的对金属板材进行拉丝操作，会影响金属板材的拉丝效率；
[0004]2、现有的金属拉丝机在对金属板材进行拉丝操作时，在对金属板材进料时，金属板材容易与拉丝机的进料端之间出现磨损，容易造成金属板材的损耗，进而使得拉丝机无法精准的对金属板材进行拉丝工作。
[0005]在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是提供一种拉丝机的进料导向装置，通过伺服电机工作，使得第二丝杆发生转动，经过主动链轮、传动链条和从动链轮的传动作用，使得两个第一丝杆发生转动，第二丝杆的转动使得第二活动座可以在其外侧进行移动，两个第一丝杆转动使得两个第一活动座在其外侧进行移动，进而可以调节两个第一导向轮和第二导向轮之间的距离，进而使得导向装置可以对不同尺寸的金属板材进行导向和限定，使得金属板材在进料时保持稳定，进而使得拉丝机可以稳定的对金属板材进行拉丝操作，能够有效的提高金属板材拉丝的效率，以解决技术中的上述不足之处。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拉丝机的进料导向装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部固定安装有操作平台，所述操作平台的顶部一侧两端均开设有第一活动槽，两个所述第一活动槽的内壁均转动安装有第一丝杆，两个所述第一丝杆的一端外侧均固定安装有从动链轮，两个所述第一丝杆的外侧均螺纹套接有第一活动座，两个所述第一活动座的顶部均设置有第一导向轮，所述操作平台的顶部另一侧中间位置开设有第二活动槽，所述第二活动槽的内壁转动安装有第二丝杆，所述第二丝杆的一端外侧固定安装有主动链轮，所述主动链轮与两个从动链轮之间设置有传动链条且通过传动链条活动连接，所述第二丝杆远离主动链轮的一端设置有伺服电机，所述第二丝杆的外侧
螺纹套接有第二活动座，所述第二活动座的顶部设置有第二导向轮。
[0008]优选的，两个所述第一活动座的顶部均固定安装有第一固定轴，两个所述第一固定轴的外侧分别与两个第一导向轮内壁转动连接。
[0009]优选的，所述第二活动座的顶部固定安装有第二固定轴，所述第二固定轴的外侧与第二导向轮内壁转动连接。
[0010]优选的，所述操作平台的两侧外壁均固定安装有固定架，其中一个所述固定架设置于主动链轮、从动链轮和传动链条的内侧。
[0011]优选的，其中一个所述固定架的一侧外壁与伺服电机固定连接，所述伺服电机与第二丝杆之间通过输出轴传动连接。
[0012]优选的，两个所述第一导向轮和第二导向轮的外侧均固定套接有防护垫，所述防护垫设置为橡胶材料构件。
[0013]优选的，两个所述第一活动槽的内壁分别与两个第一活动座外侧活动连接，所述第二活动槽的内壁与第二活动座的外侧活动连接。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]1、通过伺服电机工作，使得第二丝杆发生转动，经过主动链轮、传动链条和从动链轮的传动作用，使得两个第一丝杆发生转动，第二丝杆的转动使得第二活动座可以在其外侧进行移动，两个第一丝杆转动使得两个第一活动座在其外侧进行移动，进而可以调节两个第一导向轮和第二导向轮之间的距离，进而使得导向装置可以对不同尺寸的金属板材进行导向和限定，使得金属板材在进料时保持稳定，进而使得拉丝机可以稳定的对金属板材进行拉丝操作，能够有效的提高金属板材拉丝的效率；
[0016]2、通过第一活动槽可以对第一活动座的移动进行限定，进而使得两个第一导向轮在调节过程中保持稳定，第二活动槽可以对第二活动座的移动进行限定，进而使得第二导向轮在调节过程中保持稳定，进而使得第一导向轮和第二导向轮能够稳定的对金属板材进行导向和限定，同时防护垫可以对第一导向轮和第二导向轮的外壁进行保护，可以避免导向轮与金属板材之间接触出现磨损。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术的立体结构剖视图。
[0020]图3为本技术图2的A部放大图。
[0021]图4为本技术的立体结构爆炸图。
[0022]图5为本技术的调节机构仰视立体结构图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、支撑底座；2、操作平台；3、第一活动槽；4、第一丝杆；5、从动链轮；6、第一活动座；7、第一固定轴；8、第一导向轮；9、第二活动槽；10、第二丝杆；11、主动链轮；12、传动链条；13、伺服电机；14、第二活动座；15、第二固定轴；16、第二导向轮；17、防护垫；18、固定架。
具体实施方式
[0025]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种拉丝机的进料导向装置，包括支撑底座1，所述支撑底座1的顶部固定安装有操作平台2，所述操作平台2的顶部一侧两端均开设有第一活动槽3，两个所述第一活动槽3的内壁均转动安装有第一丝杆4，两个所述第一丝杆4的一端外侧均固定安装有从动链轮5，两个所述第一丝杆4的外侧均螺纹套接有第一活动座6，两个所述第一活动座6的顶部均设置有第一导向轮8，所述操作平台2的顶部另一侧中间位置开设有第二活动槽9，所述第二活动槽9的内壁转动安装有第二丝杆10，所述第二丝杆10的一端外侧固定安装有主动链轮11，所述主动链轮11与两个从动链轮5之间设置有传动链条12且通过传动链条12活动连接，所述第二丝杆10远离主动链轮11的一端设置有伺服电机13，所述第二丝杆10的外侧螺纹套接有第二活动座14，所述第二活动座14的顶部设置有第二导向轮16，伺服电机13工作使得第一丝杆4和第二丝杆10发生转动，进而可以调节第一导向轮8与第二导向轮16之间的距离，使得第一导向轮8和第二导向轮16可以对不同尺寸的金属材料进行导向限定。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拉丝机的进料导向装置，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的顶部固定安装有操作平台(2)，所述操作平台(2)的顶部一侧两端均开设有第一活动槽(3)，两个所述第一活动槽(3)的内壁均转动安装有第一丝杆(4)，两个所述第一丝杆(4)的一端外侧均固定安装有从动链轮(5)，两个所述第一丝杆(4)的外侧均螺纹套接有第一活动座(6)，两个所述第一活动座(6)的顶部均设置有第一导向轮(8)，所述操作平台(2)的顶部另一侧中间位置开设有第二活动槽(9)，所述第二活动槽(9)的内壁转动安装有第二丝杆(10)，所述第二丝杆(10)的一端外侧固定安装有主动链轮(11)，所述主动链轮(11)与两个从动链轮(5)之间设置有传动链条(12)且通过传动链条(12)活动连接，所述第二丝杆(10)远离主动链轮(11)的一端设置有伺服电机(13)，所述第二丝杆(10)的外侧螺纹套接有第二活动座(14)，所述第二活动座(14)的顶部设置有第二导向轮(16)。2.根据权利要求1所述的一种拉丝机的进料导向装置，其特征在于：两个所述第一活动座(6)的顶部均固定安装有第一固定轴(7)，两个所述第一固定轴(7)的外...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛寓阳，储陶进，周传华，
申请(专利权)人：张家港市金采阳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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