一种适用于核电领域的风机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种适用于核电领域的风机，包括：轴承箱，内部设置有转动轴，所述转动轴的两端伸出所述轴承箱；密封罩，设置在所述轴承箱的一端，所述转动轴的一端穿设于所述密封罩内，所述转动轴穿过密封罩的一端与所述密封罩进行轴端密封，所述转动轴穿过密封罩的一端设置有叶轮；联轴器密封罩，设置在轴承箱的另一端，所述转动轴的另一端伸入所述联轴器密封罩内；驱动电机，设置在所述联轴器密封罩的一侧；磁力联轴器，包括两个磁力半联轴器，其中一个磁力半联轴器设置在所述转动轴伸入联轴器密封罩的一端，另一个磁力半联轴器设置在所述驱动电机的输出轴上，所述驱动电机通过磁力联轴器将动力传输至转动轴。力联轴器将动力传输至转动轴。力联轴器将动力传输至转动轴。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于核电领域的风机


[0001]本技术涉及风机领域，特别涉及一种适用于核电领域的风机。

技术介绍

[0002]风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，不同环境下对风机的密封要求不同。风机在核电领域使用时，输送的介质为含腐蚀性气体的重水，加之工作环境的要求，对风机输送介质的泄漏量要求极高。一般煤气风机要求运行环境的煤气浓度为20
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50PPM，而核电领域要求运行环境的介质浓度为0.1PPM，所以将普通的煤气风机运用到核电领域无法达到核电运输的要求，即一般的风机无法实现核电领域的密封要求，而且受到现有技术的限制，一般的设备也无法实现如此低浓度的检测，因此市面上缺少一种可以适用于核电领域的风机，以满足风机运行环境的要求。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种适用于核电领域的风机，其目的是为了解决目前核电领域没有专用风机的问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术的实施例提供了一种适用于核电领域的风机，包括：
[0005]轴承箱，内部设置有转动轴，所述转动轴的两端伸出所述轴承箱；
[0006]密封罩，设置在所述轴承箱的一端，所述转动轴的一端穿设于所述密封罩内，所述转动轴穿过密封罩的一端与所述密封罩进行轴端密封，所述转动轴穿过密封罩的一端设置有叶轮；
[0007]联轴器密封罩，设置在轴承箱的另一端，所述转动轴的另一端伸入所述联轴器密封罩内；
[0008]驱动电机，设置在所述联轴器密封罩的一侧；
[0009]磁力联轴器，包括两个磁力半联轴器，其中一个磁力半联轴器设置在所述转动轴伸入联轴器密封罩的一端，另一个磁力半联轴器设置在所述驱动电机的输出轴上，所述驱动电机通过磁力联轴器将动力传输至转动轴。
[0010]优选地，所述联轴器密封罩与所述驱动电机之间设置保护罩，所述保护罩一端与所述驱动电机的外壳固定连接，另一端与所述轴承箱固定连接。
[0011]优选地，所述密封罩包括前挡板和圆筒，所述前挡板与所述圆筒之间设置有第一密封件，所述圆筒与所述轴承箱之间设置有第二密封件，所述轴端密封设置在所述转动轴与所述前挡板之间。
[0012]优选地，所述联轴器密封罩与所述轴承箱之间设置有第三密封件。
[0013]优选地，所述第一密封件、第二密封件和第三密封件均为O型密封圈。
[0014]优选地，所述轴承箱内间隔的设置有两个轴承，两个轴承的外圈固定在所述轴承箱的内壁上，两个轴承的内圈与所述转动轴转动连接。
[0015]优选地，所述叶轮的外部设置有风罩，所述风罩上设置有出风口和进风口，所述风罩与所述密封罩固定连接。
[0016]本技术的上述方案有如下的有益效果：
[0017]在本申请中，采用轴承箱、密封罩和联轴器密封罩形成一个密封的腔室，隔绝含有腐蚀性气体的重水泄露造成驱动电机的损坏，采用动密封和静密封结合的方式，将重水限制在形成的腔室内，避免重水的泄露，大大的提高了风机的密封性；同时采用磁力联轴器作为动力传递结构，进一步的降低泄露的几率。
[0018]本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0019]图1是本技术的示意图；
[0020]图2是图1中A部分的放大示意图。
[0021]【附图标记说明】
[0022]1‑
轴承箱、2
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转动轴、3
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密封罩、4
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叶轮、5
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联轴器密封罩、6
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驱动电机、7
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磁力半联轴器、8
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保护罩、9
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轴承、10
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风罩。
具体实施方式
[0023]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0024]如图1和2所示，本技术的实施例提供了一种适用于核电领域的风机，包括轴承箱1，在轴承箱1的内部设置有转动轴2，转动轴2可在轴承箱1的内部转动，转动轴2的两端分别伸出所述轴承箱1。在轴承箱1的一端设置有密封罩3，转动轴2对应的一端伸出该侧密封罩3，并且转动轴2伸出密封罩3的一端上设置有叶轮4，叶轮4用于将机械能转换为介质的压力。密封罩3与转动轴2之间进行轴端密封。在轴承箱1的另一端设置有联轴器密封罩5，转动轴2的另一端伸入该联轴器密封罩5内。密封罩3、轴承箱1和联轴器密封罩5构成一个密封的腔室，当输送重水等介质时，重水止于联轴器密封罩5，防止介质的泄露，提高了产品的密封性，可以适用于低浓度的运行环境。
[0025]进一步的，为提供转动轴2的动力来源，本申请还包括驱动电机6和磁力联轴器，其中驱动电机6设置在联轴器密封罩5的一侧，磁力联轴器包括两个磁力半联轴器7，其中一个磁力半联轴器7设置在驱动电机6的输出端，另一个磁力半联轴器7设置在转动轴2靠近联轴器密封罩5的一侧，同时联轴器密封罩5将磁力半联轴器7罩设在形成的腔室内，两侧磁力半联轴器7通过磁力的相互作用将驱动电机6输出的动力传输至转动轴2，实现转动轴2的转动。采用磁力联轴器可以避免在联轴器密封罩5上打孔，进一步的避免了腔室的泄露。
[0026]进一步的，在联轴器密封罩5与驱动电机6之间设置有保护罩8，保护罩8的一端与驱动电机6的外壳固定连接，另一端与轴承箱1固定连接。
[0027]优选地，前述的密封罩3包括前挡板和圆筒，其中前挡板与圆筒之间设置有第一密封件，圆筒与轴承箱1之间设置有第二密封件，前述的轴端密封设置在转动轴2与前挡板之间。
[0028]联轴器密封罩5与轴承箱1之间设置有第三密封件。优选地，第一密封件、第二密封
件和第三密封件为O型密封圈。
[0029]在本申请中，通过设置三个可静密封的O型密封圈使得密封罩3、轴承箱1和联轴器密封罩5形成的腔室密封性提高，大大降低了介质泄露的几率。
[0030]在前述的轴承箱1内设置有两个轴承9，两个轴承9的外圈固定在轴承箱1的内壁上，两个轴承9的内圈与转动轴2连接，两个轴承9起到支撑和减小转动轴2转动摩擦的作用。前述的叶轮4外部设置有风罩10，在风罩10上设置有出风口和进风口，风罩10固定安装在密封罩3上。
[0031]在本申请中，将原有风机的叶轮4、转动轴2及动力电机之间通过增加密封罩3、轴承箱1和联轴器密封罩5阻断了介质在输送过程中，沿叶轮4和转动轴2发生泄漏的情况，使得介质止于联轴器密封罩5处，避免了介质泄露，影响运行环境。同时利用三个O型密封圈，形成静密封，加强了腔室的密封性，相对于现有风机采用的动密封，其密封效果更佳。
[0032]另外需要指出的是，本申请中所指的风机包括但不限于离心风机。
[0033]以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于核电领域的风机，其特征在于，包括：轴承箱(1)，内部设置有转动轴(2)，所述转动轴(2)的两端伸出所述轴承箱(1)；密封罩(3)，设置在所述轴承箱(1)的一端，所述转动轴(2)的一端穿设于所述密封罩(3)内，所述转动轴(2)穿过密封罩(3)的一端与所述密封罩(3)进行轴端密封，所述转动轴(2)穿过密封罩(3)的一端设置有叶轮(4)；联轴器密封罩(5)，设置在轴承箱(1)的另一端，所述转动轴(2)的另一端伸入所述联轴器密封罩(5)内；驱动电机(6)，设置在所述联轴器密封罩(5)的一侧；磁力联轴器，包括两个磁力半联轴器(7)，其中一个磁力半联轴器(7)设置在所述转动轴(2)伸入联轴器密封罩(5)的一端，另一个磁力半联轴器(7)设置在所述驱动电机(6)的输出轴上，所述驱动电机(6)通过磁力联轴器将动力传输至转动轴(2)。2.根据权利要求1所述的适用于核电领域的风机，其特征在于：所述联轴器密封罩(5)与所述驱动电机(6)之间设置保护罩(8)，所述保护罩(8)一端与所述驱动电机(6)的外壳固...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永梅，
申请(专利权)人：长沙鼓风机厂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：