一种磁悬浮离心鼓风机制造技术

技术编号:36435298 阅读:29 留言:0更新日期:2023-01-20 22:48
本实用新型专利技术提供了一种磁悬浮离心鼓风机,包括:电机外壳;由电机转子和电机定子构成的磁悬浮电机,所述电机转子的前端设置有三元闭式叶轮,蜗壳,设置在所述电机外壳靠近三元闭式叶轮的一端,所述电机转子绕自身转轴并带动三元闭式叶轮进行旋转;背板,设置在电机外壳靠近蜗壳的一侧;所述电机外壳远离蜗壳的一端设置有进风通道,所述蜗壳在侧面设置有出风通道,本申请通过在电机外壳的两端分别设置进风通道和出风通道,使得气流在流通时扫过磁悬浮电机,将磁悬浮电机产生的热量经过进风通道、三元闭式叶轮和蜗壳排出电机外壳,无需电机的冷却系统,降低了成本,还将散热效率与磁悬浮电机的工作状态进行联锁控制,起到了节能的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种磁悬浮离心鼓风机


[0001]本技术涉及气体输送设备,特别涉及一种磁悬浮离心鼓风机。

技术介绍

[0002]高速磁悬浮鼓风机包括电机壳体,电机壳体的前端设置有蜗壳,电机壳体内设置有电机转子和电机定子,电机转子相对电机定子转动,进而带动位于电机转子上的叶轮旋转,叶轮旋转产生的气流经蜗壳的导向和增压作用下从蜗壳的出气孔鼓出。
[0003]在现有的高速磁悬浮鼓风机中,通常有两种散热方式,一种是通过额外设置风冷设备进行散热,另一种是设置两个叶轮,包括在电机转子前端串联一个用于输送气体的三元离心叶轮以及后端串联一个用于散热作用的离心叶轮,第一种方式优点在于散热功率可调,但是其耗能提高;而第二种方式虽然没有额外的耗能,但是散热效率不好,不能对电机转子和电机定子及时散热,导致热量积聚过多。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种磁悬浮离心鼓风机,其目的是为了提供一种在不增加能耗的前提下,依据电机转子和电机定子工作状态调整散热效果的方案。
[0005]为了达到上述目的,本技术的实施例提供了一种磁悬浮离心鼓风机,包括:
[0006]电机外壳;
[0007]由电机转子和电机定子构成的磁悬浮电机,所述磁悬浮电机设置在所述电机外壳内,所述电机定子设置在所述电机外壳内,所述电机转子设置在所述电机定子内,所述电机转子的前端设置有三元闭式叶轮;
[0008]蜗壳,设置在所述电机外壳靠近三元闭式叶轮的一端,所述蜗壳将所述三元闭式叶轮包裹所述蜗壳形成的空腔内,所述电机转子绕自身转轴并带动三元闭式叶轮进行转动;
[0009]背板,设置在电机外壳上且靠近蜗壳的一侧所述电机外壳远离蜗壳的一端设置有进风通道,所述蜗壳在侧面设置有出风通道。
[0010]优选的,所述电机转子包括转轴,所述转轴朝向蜗壳的一端设置有拉杆螺母组合,所述拉杆螺母组合包括拉杆和螺母,所述拉杆设置在所述转轴的端面上,所述三元闭式叶轮套设在所述拉杆后由所述螺母锁紧。
[0011]优选的,所述三元闭式叶轮与所述转轴的端面之间设置有调整垫片。
[0012]优选的,所述三元闭式叶轮的轮盘与蜗壳之间设置有轮盖密封件。
[0013]优选的,所述背板上连通有回气管,所述回气管将三元闭式叶轮产生的气流引导回进风通道,所述回气管与所述转轴平行布置。
[0014]优选的,所述背板与蜗壳之间还设置有扩压板,所述扩压板与所述蜗壳之间设置有垫片,所述背板、扩压板依次压接在蜗壳上。
[0015]优选的,所述进风通道上设置有流量检测传感器,所述出风通道上设置有压力检
测传感器,所述流量检测传感器和压力检测传感器信号连接于PLC控制系统,所述PLC控制系统还信号连接所述磁悬浮电机以控制磁悬浮电机的转动状态进行联锁控制。
[0016]本技术的上述方案有如下的有益效果:
[0017]本申请通过在电机外壳的两端分别设置进风通道和出风通道,使得气流在流通时扫过磁悬浮电机,将磁悬浮电机因转动产生的热量经过进风通道、三元闭式叶轮、蜗壳和出风通道排出电机外壳,减少了离心叶轮的使用,一方面降低了磁悬浮离心鼓风机的成本,另外一方面,将散热效率与磁悬浮电机的工作状态进行关联,在磁悬浮电机高速旋转时,具有较大的负载以产出高压气流,此时需要较大的进风量,较大的进风量可以对处于较大负载状态下磁悬浮电机进行散热;当磁悬浮电机低速旋转时,负载较小以产出低压气流,此时磁悬浮电机产生的热量相对较小,较小的风量对于磁悬浮电机进行散热,保证气流在磁悬浮电机不同的工作状态下的散热效果。
附图说明
[0018]图1是本技术的俯视图;
[0019]图2是本技术的剖视图;
[0020]图3是本技术的左视图。
[0021]【附图标记说明】
[0022]1‑
进风通道、2

电机外壳、3

电机定子、4

电机转子、5

蜗壳、6

调整垫片、7

扩压板、8

背板、9

回气管、10

拉杆、11

螺母、12

平衡盘密封件、13

三元闭式叶轮、14

轮盖密封件、15

垫片、16

压力检测传感器、17

流量检测传感器、18

PLC控制系统、19

出风通道。
具体实施方式
[0023]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0024]如图1

3所示,本技术的实施例提供了一种磁悬浮离心鼓风机,包括电机外壳2,电机外壳2内设置有磁悬浮电机,磁悬浮电机包括电机转子4和电机定子3,其中电机定子3设置在电机外壳2内,并且电机定子3与电机外壳2之间留有供气流流通的间隙,电机转子4设置在电机定子3内,电机转子4包括转轴,转轴的两端通过轴承设置在电机定子3内,电机转子4在电机定子3磁场的作用下发生转动,通常电机定子3还电性连接有变频器,变频器可以通过调整电流大小实现电机转子4在电机定子3内的转动状态,如转速、方向、启停等等。
[0025]在前述电机转子4的前端设置有三元闭式叶轮13,用于增大进入气流的压强。
[0026]在电机外壳2上还设置有蜗壳5,蜗壳5设置在电机外壳2靠近三元闭式叶轮13的一端,蜗壳5将三元闭式叶轮13包裹在蜗壳5之间形成的空腔内,三元闭式叶轮13在电机转子4的带动下,在蜗壳5的空腔内进行转动。在电机外壳2上还设置有背板8。前述的蜗壳5侧面设置有出风通道19,电机外壳2远离蜗壳5的一端设置有进风通道1。
[0027]在本申请中,当气流进入进风通道1时,气流经过磁悬浮电机后由三元闭式叶轮13在蜗壳5内进行降速和增压,增压后的气流经过出风通道19与用风设备连接。
[0028]本申请提供的磁悬浮离心鼓风机,改变了原有气路的流经途径,通过被增压的气流带走磁悬浮电机产生的热量,无需额外的安装离心叶轮,降低了磁悬浮离心鼓风机的成
本,提高了散热效率。现有技术中的风机中,磁悬浮电机需要通过额外的设备进行降温,提高了成本;或者在风机内产生第二股气流,利用第二股气流带走磁悬浮电机的热量,并将第二股气流与增压后的气流合并排出,由于第二股气流的存在,导致增压后的气流发生紊流,削弱了蜗壳5的作用,从而导致增压效果较差。
[0029]如前述,电机转子4包括转轴,转轴上设置有拉杆螺母组合,拉杆螺母组合设置在转轴朝向蜗壳5的一侧,拉杆螺母组合包括拉杆10和螺母11,其中拉杆10设置在转轴的端面上,三元闭式叶轮13套设在拉杆10上,并通过螺母11锁紧,防止三元闭式叶轮13与拉杆10之间发生相对转动。当然的转轴靠近本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁悬浮离心鼓风机,其特征在于,包括:电机外壳(2);由电机转子(4)和电机定子(3)构成的磁悬浮电机,所述磁悬浮电机设置在所述电机外壳(2)内,所述电机定子(3)设置在所述电机外壳(2)内,所述电机转子(4)设置在所述电机定子(3)内,所述电机转子(4)的前端设置有三元闭式叶轮(13);蜗壳(5),设置在所述电机外壳(2)靠近三元闭式叶轮(13)的一端,所述蜗壳(5)将所述三元闭式叶轮(13)包裹所述蜗壳(5)形成的空腔内,所述电机转子(4)绕自身转轴并带动三元闭式叶轮(13)进行转动;背板(8),设置在电机外壳(2)上且靠近蜗壳(5)的一侧,所述电机外壳(2)远离蜗壳(5)的一端设置有进风通道(1),所述蜗壳(5)在侧面设置有出风通道(19)。2.根据权利要求1所述的磁悬浮离心鼓风机,其特征在于:所述电机转子(4)包括转轴,所述转轴朝向蜗壳(5)的一端设置有拉杆螺母组合,所述拉杆螺母组合包括拉杆(10)和螺母(11),所述拉杆(10)设置在所述转轴的端面上,所述三元闭式叶轮(13)套设在所述拉杆(10)后由所述螺母(11)锁紧。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:范杜平周奡
申请(专利权)人:长沙鼓风机厂有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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