一种多功能铜管抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能铜管抛光机，包括抛光装置主体和铜管主体，抛光装置主体的中部固定安装有调节组件，调节组件的左右两侧均固定安装有便拆组件，铜管主体的左右两侧可拆卸安装在抛光装置主体的外表面。上述方案中，通过驱动装置驱动单向螺纹杆转动，使抛光板贴合在铜管主体的表面，再由抛光装置主体使铜管主体转动，对铜管主体表面进行打磨抛光加工即可，利用上述结构，可自动调节抛光板的高度使其与铜管主体贴合接触，无需反复拆装螺栓，较为便捷省力；通过相向挤压固定滑块，使插杆从固定插座内脱离，将抛光板拆卸，反之操作即可将新的抛光板安装在固定插座上，利用上述结构，可便于更换抛光板，达到了提高装置整体实用性的效果。实用性的效果。实用性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能铜管抛光机


[0001]本技术涉及铜制品加工
，更具体地说，本技术涉及一种多功能铜管抛光机。

技术介绍

[0002]铜管属于一种有色金属管，被广泛应用于电子产品的配件以及住宅内的部分管道等，在铜管加工的过程中，需要将铜管进行抛光打磨，使其表面光滑。
[0003]专利文献公开号CN207372936U一种铜管外壁抛光机，属于铜制品加工
，包括一底座，底座上设有一固定机构和一抛光机构，固定机构包括一固定柱和一移动柱，固定柱的顶部设有一电机，电机的输出端设有第一端部固定块，移动柱滑动连接于底座上，移动柱的顶部转动连接第二端部固定块，第一端部固定块与第二端部固定块对称设置，第一端部固定块与第二端部固定块之间用于固定铜管；抛光机构包括一机架和一抛光板，抛光板的两端可拆卸固定于机架的顶部，抛光板位于铜管的正上方，抛光板的下表面与铜管的外壁相接触，本技术铜管外壁抛光机，结构简单，设计合理，使用方便，适合不同尺寸的铜管进行抛光，抛光速度快，生产成本低，效率高。
[0004]上述专利在使用时，是通过栓调节抛光板的高度，使抛光板的下表面与铜管的外壁相接触，达到打磨抛光的效果，但是通过螺栓调节需要反复拆装多个螺栓，较为费力繁琐。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种多功能铜管抛光机，以解决通过螺栓调节需要反复拆装多个螺栓，较为费力繁琐的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种多功能铜管抛光机，包括抛光装置主体和铜管主体，所述抛光装置主体的中部固定安装有调节组件，所述调节组件的左右两侧均固定安装有便拆组件，所述铜管主体的左右两侧可拆卸安装在抛光装置主体的外表面。
[0007]其中，所述调节组件包括机架，所述机架顶部的左右两侧均开设有限位槽，所述机架的中部固定安装有驱动装置，所述驱动装置的中部固定安装有单向螺纹杆，所述单向螺纹杆的外表面螺纹安装有螺纹管，所述螺纹管的底部固定安装有安装板，所述螺纹管的四角均固定安装有滑杆，所述安装板的底部贴合有支撑架，所述支撑架的底部固定安装有抛光板。
[0008]其中，所述机架的底部固定安装在抛光装置主体的中部，所述限位槽设置为T型结构，所述滑杆的外端设置为与限位槽相适配的T型结构，所述滑杆的外表面活动套接在限位槽的内表面，所述抛光板的材质设置为柔性材质。
[0009]其中，所述便拆组件包括固定滑块，所述机架的底部固定连接有弹簧，所述固定滑块的底部活动套接有导杆，所述固定滑块的顶部固定安装有插杆，所述插杆的外表面可拆
卸安装有固定插座。
[0010]其中，所述固定滑块的底部活动套接在支撑架的内表面，所述弹簧的左端固定安装在支撑架的内表面，所述导杆的左右两侧固定安装在支撑架内表面的左右两侧，所述插杆的大小与固定插座的大小相互适配，所述固定插座的尾侧固定安装在安装板的左右两侧。
[0011]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0012]上述方案中，在将铜管主体装上抛光装置主体后，通过驱动装置驱动单向螺纹杆转动，传动螺纹管、安装板竖直下降，同时滑杆沿着限位槽下滑对安装板限位，使抛光板贴合在铜管主体的表面，再由抛光装置主体使铜管主体转动，对铜管主体表面进行打磨抛光加工即可，利用上述结构，可自动调节抛光板的高度使其与铜管主体贴合接触，无需反复拆装螺栓，较为便捷省力；
[0013]在抛光板使用一段时间后，需要进行更换，此时通过相向挤压固定滑块，使插杆从固定插座内脱离，将抛光板拆卸，反之操作即可将新的抛光板安装在固定插座上，利用上述结构，可便于更换抛光板，达到了提高装置整体实用性的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的拆分结构示意图；
[0016]图3为本技术的调节组件结构示意图；
[0017]图4为本技术的便拆组件结构示意图。
[0018][附图标记][0019]1、抛光装置主体；2、铜管主体；3、调节组件；31、机架；32、限位槽；33、驱动装置；34、单向螺纹杆；35、螺纹管；36、安装板；37、滑杆；38、支撑架；39、抛光板；4、便拆组件；41、固定滑块；42、弹簧；43、导杆；44、插杆；45、固定插座。
具体实施方式
[0020]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0021]如附图1至附图4本技术的实施例提供一种多功能铜管抛光机，包括抛光装置主体1和铜管主体2，所述抛光装置主体1的中部固定安装有调节组件3，所述调节组件3的左右两侧均固定安装有便拆组件4，所述铜管主体2的左右两侧可拆卸安装在抛光装置主体1的外表面。
[0022]其中，所述调节组件3包括机架31，所述机架31顶部的左右两侧均开设有限位槽32，所述机架31的中部固定安装有驱动装置33，所述驱动装置33的中部固定安装有单向螺纹杆34，所述单向螺纹杆34的外表面螺纹安装有螺纹管35，所述螺纹管35的底部固定安装有安装板36，所述螺纹管35的四角均固定安装有滑杆37，所述安装板36的底部贴合有支撑架38，所述支撑架38的底部固定安装有抛光板39，通过设置驱动装置33、单向螺纹杆34、螺纹管35、安装板36，达到使抛光板39竖直下降贴合在铜管主体2表面的效果，通过设置滑杆37、限位槽32，达到限位导向安装板36的效果。
[0023]其中，所述机架31的底部固定安装在抛光装置主体1的中部，所述限位槽32设置为T型结构，所述滑杆37的外端设置为与限位槽32相适配的T型结构，所述滑杆37的外表面活动套接在限位槽32的内表面，所述抛光板39的材质设置为柔性材质。
[0024]其中，所述便拆组件4包括固定滑块41，所述机架31的底部固定连接有弹簧42，所述固定滑块41的底部活动套接有导杆43，所述固定滑块41的顶部固定安装有插杆44，所述插杆44的外表面可拆卸安装有固定插座45，通过设置导杆43，搭配支撑架38，对固定滑块41起防脱限位的效果。
[0025]其中，所述固定滑块41的底部活动套接在支撑架38的内表面，所述弹簧42的左端固定安装在支撑架38的内表面，所述导杆43的左右两侧固定安装在支撑架38内表面的左右两侧，所述插杆44的大小与固定插座45的大小相互适配，所述固定插座45的尾侧固定安装在安装板36的左右两侧。
[0026]本技术的工作过程如下：
[0027]在将铜管主体2装上抛光装置主体1后，通过驱动装置33驱动单向螺纹杆34转动，传动螺纹管35、安装板36竖直下降，同时滑杆37沿着限位槽32下滑对安装板36限位，使抛光板39贴合在铜管主体2的表面，再由抛光装置主体1使铜管主体2转动，对铜管主体2表面进行打磨抛光加工即可；
[0028]在抛光板39使用一段时间后，需要进行更换，此时通过相向挤压固定滑块4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能铜管抛光机，包括抛光装置主体(1)和铜管主体(2)，其特征在于，所述抛光装置主体(1)的中部固定安装有调节组件(3)，所述调节组件(3)的左右两侧均固定安装有便拆组件(4)，所述铜管主体(2)的左右两侧可拆卸安装在抛光装置主体(1)的外表面。2.根据权利要求1所述的一种多功能铜管抛光机，其特征在于，所述调节组件(3)包括机架(31)，所述机架(31)顶部的左右两侧均开设有限位槽(32)，所述机架(31)的中部固定安装有驱动装置(33)，所述驱动装置(33)的中部固定安装有单向螺纹杆(34)，所述单向螺纹杆(34)的外表面螺纹安装有螺纹管(35)，所述螺纹管(35)的底部固定安装有安装板(36)，所述螺纹管(35)的四角均固定安装有滑杆(37)，所述安装板(36)的底部贴合有支撑架(38)，所述支撑架(38)的底部固定安装有抛光板(39)。3.根据权利要求2所述的一种多功能铜管抛光机，其特征在于，所述机架(31)的底部固定安装在抛光装置主体(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：马延勇，吕守明，
申请(专利权)人：大连骏远金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：