一种金属钢管生产加工用多角度折弯机制造技术

本实用新型专利技术涉及钢管折弯装置技术领域，公开了一种金属钢管生产加工用多角度折弯机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有工作台，所述工作台的顶部前后侧均设置有开口槽，所述工作台的前侧固定连接有伺服马达，所述伺服马达的输出端贯穿开口槽并固定连接有双向螺纹杆。本实用新型专利技术中，通过伺服马达带动双向螺纹杆转动从而使双向螺纹杆上的活动板向中间移动，对钢管的一端进行固定，再通过拧紧螺丝，对钢管的另一端进行固定，在加工时不易出现钢管发生偏移的问题，并且通过液压杆带动弧形推板对钢管进行折弯，当达到所需要的角度时折弯的钢管会被挡板所阻挡，可以控制钢管折弯的角度。可以控制钢管折弯的角度。可以控制钢管折弯的角度。

【技术实现步骤摘要】
一种金属钢管生产加工用多角度折弯机


[0001]本技术涉及钢管折弯装置
，尤其涉及一种金属钢管生产加工用多角度折弯机。

技术介绍

[0002]金属钢管是一种中空的长条圆筒状钢材，金属钢管因为其自身良好的导电性和导热性被广泛应用在自来水管道、供热、制冷管道等方面，当需要用到具有角度的制冷管时，需要通过折弯机对其进行加工操作。
[0003]目前市场上现有的大部分金属钢管生产加工用折弯机在加工过程中容易出现钢管发生偏移的问题，会导致加工出的钢管不合格，从而浪费了资源，增加了加工成本，并且在折弯时无法控制钢管折弯的角度，从而降低了装置的实用性，不能满足使用者的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属钢管生产加工用多角度折弯机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属钢管生产加工用多角度折弯机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有工作台，所述工作台的顶部前后侧均设置有开口槽，所述工作台的前侧固定连接有伺服马达，所述伺服马达的输出端贯穿开口槽并固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的前后侧均螺纹连接有活动板，两个所述活动板的相邻一侧均固定连接有第一弧形夹板，所述工作台的顶部右侧设置有第一凹槽，所述第一凹槽的内部滑动连接有活动块，所述活动块的顶部固定连接有中空固定块，所述中空固定块的顶部螺纹连接有螺丝，所述螺丝的底端贯穿中空固定块并固定连接有第二弧形夹板，所述中空固定块的内侧底部固定连接有第二弧形夹板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述工作台的顶部左侧后端固定连接有固定板，所述固定板的前侧固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有弧形推板，所述工作台的顶部前侧设置有多个第二凹槽，所述工作台的底部固定连接有多个U型块，所述U型块的内部设置有卡槽，所述卡槽的内部设置有挡板。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]多个所述开口槽的内部左右侧均设置有滑槽，多个所述活动板的左右侧均固定连接有滑块，所述滑块分别与对应的滑槽滑动连接，所述双向螺纹杆的后端与对应的开口槽的内部后侧转动连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]多个所述第一弧形夹板的相邻一侧均设置有第一橡胶垫，多个所述第二弧形夹板的相邻一侧均设置有第二橡胶垫。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述工作台的前端右侧固定连接有控制器，所述控制器分别与伺服马达和液压杆电性连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述挡板分别与对应的卡槽卡合，所述挡板的顶部固定连接有圆环。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述工作台的顶端中部设置有钢管。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，通过伺服马达带动双向螺纹杆转动从而使双向螺纹杆上的活动板向中间移动，对钢管的一端进行固定，再通过拧紧螺丝，对钢管的另一端进行固定，该装置在使用时不易出现钢管发生偏移的问题，不会导致加工出的钢管不合格，从而节约了资源，减少了加工成本。
[0020]2、本技术中，在第二凹槽旁写上测量好的角度，通过液压杆带动弧形推板对钢管进行折弯，当达到所需要的角度时折弯的钢管会被挡板所阻挡，在折弯时可以控制钢管折弯的角度，从而提高了该装置的实用性，能够满足使用者的需求。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种金属钢管生产加工用多角度折弯机的正视图；
[0022]图2为本技术提出的一种金属钢管生产加工用多角度折弯机的结构拆分图；
[0023]图3为本技术提出的一种金属钢管生产加工用多角度折弯机的局部结构剖视图；
[0024]图4为本技术提出的一种金属钢管生产加工用多角度折弯机的A处放大图；
[0025]图5为本技术提出的一种金属钢管生产加工用多角度折弯机的局部结构展示图。
[0026]图例说明：
[0027]1、底座；2、支撑杆；3、工作台；4、开口槽；5、伺服马达；6、双向螺纹杆；7、活动板；8、滑块；9、第一弧形夹板；10、第一橡胶垫；11、滑槽；12、第一凹槽；13、活动块；14、中空固定块；15、螺丝；16、第二弧形夹板；17、第二橡胶垫；18、固定板；19、液压杆；20、弧形推板；21、第二凹槽；22、挡板；23、圆环；24、U型块；25、卡槽；26、控制器；27、钢管。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种金属钢管生产加工用多角度折弯机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支撑杆2，支撑杆2的顶端固定连接有工作台3，工作台3的顶部前后侧均设置有开口槽4，用来放置双向螺纹杆6，工作台3的前侧固定连接有伺服马达5，伺服马达5的输出端贯穿开口槽4并固定连接有双向螺纹杆6，启动伺服马达5可以
带动双向螺纹杆6转动，活动板7会随之向两侧移动，双向螺纹杆6的前后侧均螺纹连接有活动板7，两个活动板7的相邻一侧均固定连接有第一弧形夹板9，用来对钢管27的一端进行限位固定，工作台3的顶部右侧设置有第一凹槽12，第一凹槽12的内部滑动连接有活动块13，规划了活动块13的活动轨迹，方便对不同长度的钢管27进行加工，活动块13的顶部固定连接有中空固定块14，中空固定块14的顶部螺纹连接有螺丝15，螺丝15的底端贯穿中空固定块14并固定连接有第二弧形夹板16，中空固定块14的内侧底部固定连接有第二弧形夹板16，用来对钢管27的另一端进行限位固定，钢管27在加工过程中不易发生偏移，不会导致加工出的钢管27不合格，从而节约了资源，减少了加工成本。
[0030]工作台3的顶部左侧后端固定连接有固定板18，固定板18的前侧固定连接有液压杆19，液压杆19的输出端固定连接有弧形推板20，启动液压杆19可以带动弧形推板20前后移动，工作台3的顶部前侧设置有多个第二凹槽21，工作台3的底部固定连接有多个U型块24，U型块24的内部设置有卡槽25，卡槽25的内部设置有挡板22，用来阻挡钢管27，防止钢管27被继续折弯，在折弯时可以控制钢管27折弯的角度，从而提高了该装置的实用性，能够满足使用者的需求，多个开口槽4的内部左右侧均设置有滑槽11，多个活动板7的左右侧均固定连接有滑块8，滑块8分别与对应的滑槽11滑动连接，规划了活动板7的活动轨迹，使活动板7移动得更加顺畅，双向螺纹杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属钢管生产加工用多角度折弯机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶端固定连接有工作台(3)，所述工作台(3)的顶部前后侧均设置有开口槽(4)，所述工作台(3)的前侧固定连接有伺服马达(5)，所述伺服马达(5)的输出端贯穿开口槽(4)并固定连接有双向螺纹杆(6)，所述双向螺纹杆(6)的前后侧均螺纹连接有活动板(7)，两个所述活动板(7)的相邻一侧均固定连接有第一弧形夹板(9)，所述工作台(3)的顶部右侧设置有第一凹槽(12)，所述第一凹槽(12)的内部滑动连接有活动块(13)，所述活动块(13)的顶部固定连接有中空固定块(14)，所述中空固定块(14)的顶部螺纹连接有螺丝(15)，所述螺丝(15)的底端贯穿中空固定块(14)并固定连接有第二弧形夹板(16)，所述中空固定块(14)的内侧底部固定连接有第二弧形夹板(16)。2.根据权利要求1所述的一种金属钢管生产加工用多角度折弯机，其特征在于：所述工作台(3)的顶部左侧后端固定连接有固定板(18)，所述固定板(18)的前侧固定连接有液压杆(19)，所述液压杆(19)的输出端固定连接有弧形推板(20)，所述工作台(3)的顶部前侧设置有多个第二凹槽(21)，所述工作台(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：马延勇，吕守明，
申请(专利权)人：大连骏远金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：