一种金属管材焊接平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属管材焊接平台，包括固定底座，固定底座的顶部固定安装有焊接组件，固定底座内部的一端活动安装有固定夹持组件，固定底座内部的另外一端活动安装有转动夹持组件，固定底座的侧边固定安装有吸尘装置。上述方案，通过设置竖向螺杆进行转动，从而使竖向移动座带动转动旋转机构向竖向移动槽的一端进行移动，同时，启动旋转驱动，使转动块带动转动旋转机构进行旋转，从而控制另外一个管材旋转的角度，多角度焊接，适应范围更广，焊接更加灵活；通过设置移动固定座带动吸泵和吸嘴进行移动，使吸嘴移动到焊接点的位置，启动吸泵，通过上述装置的原理，使吸嘴工作范围更广，提高装置效果。提高装置效果。提高装置效果。

【技术实现步骤摘要】
一种金属管材焊接平台


[0001]本技术涉及管材焊接
，更具体地说，本技术涉及一种金属管材焊接平台。

技术介绍

[0002]目前金属管材加工焊接装置，焊机的位置都是固定的，导致需要两根管材的焊接处需要位于焊机正下方，但是当某一个管材长度不足以从固定机构到焊机正下方，从而使得焊接处不处于焊机正下方，从而导致无法焊接，且焊接完成后取出管材后工作人员需要对管材焊接处进行打磨，增加工作人员工作量，且工作人员手动操作打磨机可能会使废屑吸入人体内，对工作人员身体健康产生影响。
[0003]为了解决上述问题，专利文献公开号CN216178289U，一种金属管材加工定位焊接装置，通过将焊机安装在螺纹座上，从而通过旋转螺杆驱动螺纹座移动，从而使移动的螺纹座带动焊机移动，从而实现对焊机位置的调节，即使焊接位置不位于焊机正下方也可以提高改变焊机位置来与其相适配，从而增强装置的实用行，且结构简单，操作便捷，通过微型风机的运用，可以对焊接后的焊接处进行吹风，然后增强焊接处周围的空气流通，加快焊接处温度的降低，减少等待时间，加快工作效率，且第二电机可以驱动打磨盘旋转对选旋转的焊接处进行打磨，不需要工作人员手持打磨机打磨，减少工作人员的工作量，防止废屑进入工作人员身体内，且保护工作人员的身体健康。
[0004]上述装置在使用时，焊接位置不位于焊机正下方也可以提高改变焊机位置来与其相适配，从而增强装置的实用行，但其在使用过程中，由于两端的安装座位置为固定的，对两个金属管材进行焊接时，仅能进行单方向的焊接，但由于成品的结构多样，在管材与管材之间焊接的过程中，可能需要两个管材之间呈现出夹角，故而管材焊接的口为斜口，需要对两个管材的斜口进行焊接，但固定的安装座无法带动固定旋转机构进行移动，局限性较大，使用不够灵活，且在焊接位置不位于焊机正下方时，吸嘴的位置相对较为固定，效果不够理想。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种金属管材焊接平台，以解决现有的由于两端的安装座位置为固定的，对两个金属管材进行焊接时，仅能进行单方向的焊接，但由于成品的结构多样，在管材与管材之间焊接的过程中，可能需要两个管材之间呈现出夹角，故而管材焊接的口为斜口，需要对两个管材的斜口进行焊接，但固定的安装座无法带动固定旋转机构进行移动，局限性较大，使用不够灵活，且在焊接位置不位于焊机正下方时，吸嘴的位置相对较为固定，效果不够理想的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种金属管材焊接平台，包括固定底座，所述固定底座的顶部固定安装有焊接组件，所述固定底座内部的一端活动安装有固定夹持组件，所述固定底座内部的另外一端活动安装有转动夹持组件，所述固定底
座的侧边固定安装有吸尘装置。
[0007]其中，所述固定底座包括焊接平台，所述焊接平台内部的一端横向开设有水平移动槽，所述焊接平台内部的另外一端纵向开设有竖向移动槽，所述焊接平台的侧边开设有滑动槽，所述焊接平台的顶部与焊接组件活动连接。
[0008]其中，所述固定夹持组件包括水平驱动，所述水平驱动的侧边固定安装有横向螺杆，所述横向螺杆的外表面活动套接有横向移动座，所述横向移动座的顶部固定安装有固定旋转机构，所述水平驱动固定安装在焊接平台的侧边，所述横向移动座滑动安装在水平移动槽的内部，所述横向螺杆转动安装在水平移动槽的内部。
[0009]其中，所述转动夹持组件包括竖向驱动，所述竖向驱动的侧边固定安装有竖向螺杆，所述竖向螺杆的外表面活动套接有竖向移动座，所述竖向移动座的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部固定安装有旋转驱动，所述旋转驱动的顶部固定安装有转动块，所述转动块的顶部固定安装有转动旋转机构，所述转动块转动安装在活动槽的内部。
[0010]其中，所述竖向驱动固定安装在焊接平台另外的一个侧边，所述横向移动座滑动安装在竖向移动槽的内部，所述横向螺杆转动安装在竖向移动槽的内部。
[0011]其中，所述吸尘装置包括转动螺杆，所述转动螺杆转动安装在滑动槽的内部，所述转动螺杆的侧边固定安装有转动把手，所述转动螺杆的外表面活动套接有移动固定座，所述移动固定座的顶部固定安装有吸泵，所述吸泵的顶部固定安装有吸嘴，所述吸泵的侧边固定连通有连接管，所述连接管的侧边固定安装有气体过滤箱，所述气体过滤箱固定安装在焊接平台顶部的一端，所述移动固定座滑动安装在滑动槽的内部。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]上述方案中，通过设置竖向螺杆进行转动，从而使竖向移动座带动转动旋转机构向竖向移动槽的一端进行移动，同时，启动旋转驱动，使转动块带动转动旋转机构进行旋转，从而控制另外一个管材旋转的角度，使一个管材与另外一个管材形成固定的夹角，随后通过焊接组件进行焊接，多角度焊接，适应范围更广，焊接更加灵活，提高装置的实用性；
[0014]通过设置移动固定座带动吸泵和吸嘴进行移动，使吸嘴移动到焊接点的位置，启动吸泵，通过上述装置的原理，使吸嘴工作范围更广，提高装置效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的固定底座结构示意图；
[0017]图3为本技术的固定夹持组件结构示意图；
[0018]图4为本技术的转动夹持组件结构示意图；
[0019]图5为本技术的吸尘装置结构示意图。
[0020]附图标记为：1、固定底座；2、焊接组件；3、固定夹持组件；4、转动夹持组件；5、吸尘装置；11、焊接平台；12、水平移动槽；13、竖向移动槽；14、滑动槽；31、水平驱动；32、横向螺杆；33、横向移动座；34、固定旋转机构；41、竖向驱动；42、竖向螺杆；43、竖向移动座；44、活动槽；45、旋转驱动；46、转动块；47、转动旋转机构；51、转动螺杆；52、转动把手；53、移动固定座；54、吸泵；55、吸嘴；56、连接管；57、气体过滤箱。
具体实施方式
[0021]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0022]如附图1至附图5，本技术的实施例提供一种金属管材焊接平台，包括固定底座1，固定底座1的顶部固定安装有焊接组件2，固定底座1内部的一端活动安装有固定夹持组件3，固定底座1内部的另外一端活动安装有转动夹持组件4，固定底座1的侧边固定安装有吸尘装置5。
[0023]其中，固定底座1包括焊接平台11，焊接平台11内部的一端横向开设有水平移动槽12，焊接平台11内部的另外一端纵向开设有竖向移动槽13，焊接平台11的侧边开设有滑动槽14，焊接平台11的顶部与焊接组件2活动连接。
[0024]其中，固定夹持组件3包括水平驱动31，水平驱动31的侧边固定安装有横向螺杆32，横向螺杆32的外表面活动套接有横向移动座33，横向移动座33的顶部固定安装有固定旋转机构34，水平驱动31固定安装在焊接平台1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属管材焊接平台，包括固定底座(1)，其特征在于，所述固定底座(1)的顶部固定安装有焊接组件(2)，所述固定底座(1)内部的一端活动安装有固定夹持组件(3)，所述固定底座(1)内部的另外一端活动安装有转动夹持组件(4)，所述固定底座(1)的侧边固定安装有吸尘装置(5)。2.根据权利要求1所述的金属管材焊接平台，其特征在于，所述固定底座(1)包括焊接平台(11)，所述焊接平台(11)内部的一端横向开设有水平移动槽(12)，所述焊接平台(11)内部的另外一端纵向开设有竖向移动槽(13)，所述焊接平台(11)的侧边开设有滑动槽(14)，所述焊接平台(11)的顶部与焊接组件(2)活动连接。3.根据权利要求1所述的金属管材焊接平台，其特征在于，所述固定夹持组件(3)包括水平驱动(31)，所述水平驱动(31)的侧边固定安装有横向螺杆(32)，所述横向螺杆(32)的外表面活动套接有横向移动座(33)，所述横向移动座(33)的顶部固定安装有固定旋转机构(34)，所述水平驱动(31)固定安装在焊接平台(11)的侧边，所述横向移动座(33)滑动安装在水平移动槽(12)的内部，所述横向螺杆(32)转动安装在水平移动槽(12)的内部。4.根据权利要求3所述的金属管材焊接平台，其特征在于，所述转动夹持组件(4)包括竖向驱动(41)，所述竖向驱动(41)的侧边固...

【专利技术属性】
技术研发人员：马延勇，吕守明，
申请(专利权)人：大连骏远金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：