一种环缝焊接设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种环缝焊接设备，涉及机械工件焊接技术领域，包括：焊接机架；所述焊接机架的上表面左侧通过螺栓固定连接有旋转驱动件；所述螺旋推缸通过螺栓固定连接在焊接机架的上表面右侧；所述第一定位架固定连接的旋转驱动件的输出轴右端；本申请的补偿调节架滑动连接在焊接机架上，并通过拉簧对补偿调节架进行拉紧，在环焊过程中，定位滚轮与工件的表面接触形成滚动连接，对补偿调节架上的活动焊枪端部与焊缝之间的距离进行锁定，避免了由于工件结构不规则导致环焊过程中焊枪与焊缝间距不一致的情况，解决了对两不规则柱形工件的环焊过程中，在工件旋转过程中焊枪与工件接缝之间的距离会发生变化，不利于实现高精度的自动焊接的问题。动焊接的问题。动焊接的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种环缝焊接设备


[0001]本技术属于机械工件焊接
，更具体地说，特别涉及一种环缝焊接设备。

技术介绍

[0002]在对柱形工件的拼接过程中，一般通过工装对被拼接工件进行固定，而后通过焊接、胶接等方式对两工件进行固定连接，对于碳钢、低合金钢、不锈钢、铝及其合金等材料金属焊接时，可采用环缝自动焊机对工件拼接处进行环焊。
[0003]然而，就目前传统自动环焊设备而言，对两不规则柱形工件的环焊过程中，通过工装夹紧工件并带动工件旋转，使两工件对接接缝位置经过焊枪实现焊接，而对结构不规则的工件而言，例如椭圆柱形工件，在工件旋转过程中焊枪与工件接缝之间的距离会发生变化，不利于实现高精度的自动焊接。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种环缝焊接设备，具体包括焊接机架；所述焊接机架的上表面左侧通过螺栓固定连接有旋转驱动件；螺旋推缸，所述螺旋推缸通过螺栓固定连接在焊接机架的上表面右侧；第一定位架，所述第一定位架固定连接的旋转驱动件的输出轴右端；第二定位架，所述第二定位架通过轴承转动连接在螺旋推缸的推杆左端；补偿调节架，所述补偿调节架活动连接在焊接机架上；活动焊枪，所述活动焊枪通过螺栓连接在补偿调节架的右表面。
[0005]进一步的，所述焊接机架的上表面中间通过焊接连接有导向中板，导向中板的右表面通过螺钉固定连接有导向滑轨。
[0006]进一步的，所述第一定位架的右表面后侧固定连接第一定位后板，第一定位后板上固定连接有两处圆柱结构的第一定位柱，第一定位架的右表面前方固定连接有第一定位前板，第一定位前板上滑动连接有第一活动锁板，第一活动锁板后表面固定连接有两处圆柱结构的第一锁定柱。
[0007]进一步的，所述第一定位前板中间转动连接有第一调节旋柱，第一定位前板的前表面固定连接有两处长方体结构的第一导板。
[0008]进一步的，所述第一活动锁板的中间开设有第一螺旋推孔，第一螺旋推孔螺旋连接第一调节旋柱，第一活动锁板上贯穿开设有两处矩形结构的第一导向方孔，第一导向方孔滑动连接第一导板。
[0009]进一步的，所述第二定位架的左表面后方固定连接有第二定位后板，第二定位后板前表面固定连接有两处圆柱结构的第二定位柱，第二定位架的左表面前方固定连接有第二定位前板，第二定位前板后表面滑动连接有第二活动锁板，第二活动锁板后表面固定连接有两处圆柱结构的第二锁定柱。
[0010]进一步的，所述第二定位前板的中间转动连接有第二调节旋柱，第二定位前板上
固定连接有两处第二导板。
[0011]进一步的，所述第二活动锁板上开设有一处第二螺旋推孔，第二螺旋推孔与第二调节旋柱螺旋连接，第二活动锁板上贯穿开设有两处矩形结构的第二导向方孔，第二导向方孔滑动连接第二导板。
[0012]进一步的，所述补偿调节架的左表面固定连接有补偿滑块，补偿滑块滑动连接导向滑轨，补偿调节架的后端转动连接有定位滚轮，补偿调节架的下表面前端固定连接有定位拉簧，定位拉簧的后端固定连接在导向中板上。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1.本申请中设置有对工件的精确固定结构，对两段椭圆形结构的工件分别进行固定，避免环焊过程中发生工件松动的情况，在工件固定后设有工件的对接推进机构，对右侧工件轴向推进、顶紧，使两工件紧密靠拢，提高两工件对接稳固性，工件对接完成后可以通过旋转驱动件驱动两工件进行周向旋转，使工件接缝与焊枪接触，对接缝进行环焊，具有自动环焊的功能。
[0015]2.本申请的补偿调节架滑动连接在焊接机架上，并通过拉簧对补偿调节架进行拉紧，在环焊过程中，定位滚轮与工件的表面接触形成滚动连接，对补偿调节架上的活动焊枪端部与焊缝之间的距离进行锁定，避免了由于工件结构不规则导致环焊过程中焊枪与焊缝间距不一致的情况，进一步提高了环焊的精度。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图。
[0017]图2是本技术图1的俯视结构示意图。
[0018]图3是本技术补偿调节架的结构示意图。
[0019]图4是本技术第一定位架的结构示意图。
[0020]图5是本技术第二定位架的结构示意图。
[0021]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0022]1、焊接机架；101、导向中板；102、导向滑轨；2、旋转驱动件；3、螺旋推缸；4、第一定位架；401、第一定位后板；402、第一定位柱；403、第一定位前板；4031、第一调节旋柱；4032、第一导板；404、第一活动锁板；4041、第一螺旋推孔；4042、第一导向方孔；405、第一锁定柱；5、第二定位架；501、第二定位后板；502、第二定位柱；503、第二定位前板；5031、第二调节旋柱；5032、第二导板；504、第二活动锁板；5041、第二螺旋推孔；5042、第二导向方孔；505、第二锁定柱；6、补偿调节架；601、补偿滑块；602、定位滚轮；603、定位拉簧；7、活动焊枪。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
[0024]实施例：
[0025]如附图1至附图5所示：
[0026]本技术提供一种环缝焊接设备，包括焊接机架1，焊接机架1的上表面中间通过焊接连接有导向中板101，导向中板101的右表面通过螺钉固定连接有导向滑轨102；焊接机架1的上表面左侧通过螺栓固定连接有旋转驱动件2；螺旋推缸3，螺旋推缸3通过螺栓固
定连接在焊接机架1的上表面右侧；第一定位架4，第一定位架4固定连接的旋转驱动件2的输出轴右端；第二定位架5，第二定位架5通过轴承转动连接在螺旋推缸3的推杆左端；补偿调节架6，补偿调节架6活动连接在焊接机架1上；活动焊枪7，活动焊枪7通过螺栓连接在补偿调节架6的右表面。
[0027]其中，第一定位架4的右表面后侧固定连接第一定位后板401，第一定位后板401上固定连接有两处圆柱结构的第一定位柱402，第一定位架4的右表面前方固定连接有第一定位前板403，第一定位前板403中间转动连接有第一调节旋柱4031，第一定位前板403的前表面固定连接有两处长方体结构的第一导板4032，第一定位前板403上滑动连接有第一活动锁板404，第一活动锁板404的中间开设有第一螺旋推孔4041，第一螺旋推孔4041螺旋连接第一调节旋柱4031，第一活动锁板404上贯穿开设有两处矩形结构的第一导向方孔4042，第一导向方孔4042滑动连接第一导板4032，第一活动锁板404后表面固定连接有两处圆柱结构的第一锁定柱405；通过旋转第一调节旋柱4031可以调节第一定位前板403与第一活动锁板404之间的间距，从而调整前后两组定位柱体的间距，对椭圆形的工件进行夹紧定位。
[0028]其中，第二定位架5的左表面后方固定连接有第二定位后板501，第二定位后板501前表面固定连接有两处圆柱结构的第二定位柱502，第二定位架5的左表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环缝焊接设备，其特征在于：包括焊接机架(1)；所述焊接机架(1)的上表面左侧通过螺栓固定连接有旋转驱动件(2)；螺旋推缸(3)，所述螺旋推缸(3)通过螺栓固定连接在焊接机架(1)的上表面右侧；第一定位架(4)，所述第一定位架(4)固定连接的旋转驱动件(2)的输出轴右端；第二定位架(5)，所述第二定位架(5)通过轴承转动连接在螺旋推缸(3)的推杆左端；补偿调节架(6)，所述补偿调节架(6)活动连接在焊接机架(1)上；活动焊枪(7)，所述活动焊枪(7)通过螺栓连接在补偿调节架(6)的右表面。2.如权利要求1所述一种环缝焊接设备，其特征在于：所述焊接机架(1)的上表面中间通过焊接连接有导向中板(101)，导向中板(101)的右表面通过螺钉固定连接有导向滑轨(102)。3.如权利要求1所述一种环缝焊接设备，其特征在于：所述第一定位架(4)的右表面后侧固定连接第一定位后板(401)，第一定位后板(401)上固定连接有两处圆柱结构的第一定位柱(402)，第一定位架(4)的右表面前方固定连接有第一定位前板(403)，第一定位前板(403)上滑动连接有第一活动锁板(404)，第一活动锁板(404)后表面固定连接有两处圆柱结构的第一锁定柱(405)。4.如权利要求3所述一种环缝焊接设备，其特征在于：所述第一定位前板(403)中间转动连接有第一调节旋柱(4031)，第一定位前板(403)的前表面固定连接有两处长方体结构的第一导板(4032)。5.如权利要求4所述一种环缝焊接设备，其特征在于：所述第一活动锁板(404)的中间开设有第一螺旋推孔(4041)，第一螺旋推孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟东菊，胡帅，陈子麟，
申请(专利权)人：青岛水木感应设备有限公司，
类型：新型
国别省市：