一种化工反应釜感应加热设备制造技术

本实用新型专利技术涉及化工反应釜技术领域，尤其是一种化工反应釜感应加热设备，包括化工反应釜主体，所述化工反应釜主体的顶部中间通过支架与驱动电机相固接，所述驱动电机的输出端固接有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁通过轴承与化工反应釜主体转动连接，所述化工反应釜主体的顶部前端开设有进料口。通过电加热板、声光报警器和温度传感器之间的配合，在内部温度达到原料反应所需的温度时，温度传感器会向控制面板传递信号，控制面板此时接通声光报警器，以提醒使用者温度达到要求，同时控制面板会关闭电加热板，停止对内部的加热，实现实时监控化工反应釜内部的温度变化情况，同时在内部温度达到指定温度时，提醒使用者，确保内部原料反应充分。充分。充分。

【技术实现步骤摘要】
一种化工反应釜感应加热设备


[0001]本技术涉及化工反应釜
，具体为一种化工反应釜感应加热设备。

技术介绍

[0002]化工反应釜是指，应用于化工领域，对化工原料进行化学反应的容器，在化工原料反应的过程中需要对原料进行加热，这就需要用到化工反应釜感应加热设备。
[0003]例如授权公告号为CN212017804U的一种化工反应釜加热装置，虽然上述文件能够对化工反应釜进行加热，但是在上述文件中的化工反应釜加热装置使用时，采用石英电加热套来对化工反应釜进行加热，而在加热的过程中，大多需要使用者根据经验来判断内部的温度，此种判断方式会存在误差，从而导致内部的温度无法精准的达到原料反应所需的温度，上述文件中的化工反应釜加热装置无法实时监控化工反应釜内部的温度变化情况，同时在内部温度达到指定温度时，无法提醒使用者，造成化工反应釜内部原料反应不充分。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述文件中的化工反应釜加热装置无法实时监控化工反应釜内部的温度变化情况，同时在内部温度达到指定温度时，无法提醒使用者，造成化工反应釜内部原料反应不充分，而提出的一种化工反应釜感应加热设备。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种化工反应釜感应加热设备，包括化工反应釜主体，所述化工反应釜主体的顶部中间通过支架与驱动电机相固接，所述驱动电机的输出端固接有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁通过轴承与化工反应釜主体转动连接，所述化工反应釜主体的顶部前端开设有进料口，所述化工反应釜主体的底部开设有出料管，所述化工反应釜主体的内部设置有感应加热装置。
[0007]优选的，所述感应加热装置包括电加热板，两个所述电加热板的外壁均安装在化工反应釜主体的内部下方，两个所述电加热板通过电线与控制面板电连接，所述控制面板的右侧与化工反应釜主体相固接，所述控制面板的左侧通过电线与声光报警器电连接，所述控制面板的底部通过电线与温度传感器电连接，所述温度传感器的外壁通过滑槽与化工反应釜主体滑动连接。
[0008]优选的，所述化工反应釜主体的外壁左侧固接有外壳。
[0009]优选的，所述外壳的前端下方与转盘转动连接，所述转盘的后端固接有直齿轮，所述直齿轮的外壁与齿条啮合连接。
[0010]优选的，所述齿条的顶部固接有U形杆，所述U形杆的外壁通过滑槽与外壳滑动连接，所述U形杆的一端固接有温度传感器。
[0011]本技术提出的一种化工反应釜感应加热设备，有益效果在于：通过电加热板、控制面板、声光报警器和温度传感器之间的配合，通过控制面板启动电加热板开始对内部原料进行加热，在温度传感器上提前设置原料反应所需的温度，同时温度传感器会将感应
带的温度传递到控制面板上，控制面板将温度以数值的形式展示出来，随着内部温度的升高，在内部温度达到原料反应所需的温度时，温度传感器会向控制面板传递信号，控制面板此时接通声光报警器，以提醒使用者温度达到要求，同时控制面板会关闭电加热板，停止对内部的加热，实现实时监控化工反应釜内部的温度变化情况，同时在内部温度达到指定温度时，提醒使用者，确保内部原料反应充分。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1中内部连接结构主视平面示意图；
[0014]图3为图2中A处连接结构示意图；
[0015]图4为图2中B处连接结构示意图。
[0016]图中：1、化工反应釜主体，2、驱动电机，3、搅拌杆，4、感应加热装置，401、电加热板，402、控制面板，403、声光报警器，404、温度传感器，4A1、手轮，4A2、卡销，4A3、弹簧，5、进料口，6、出料管，7、外壳，8、转盘，9、直齿轮，10、齿条，11、U形杆。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0018]实施例1：
[0019]请参阅图1
‑
4，本实施例中：一种化工反应釜感应加热设备，包括化工反应釜主体1，化工反应釜主体1的顶部中间通过支架与驱动电机2相固接，驱动电机2的型号根据实际使用需求选择，满足工作需求即可，驱动电机2的输出端固接有搅拌杆3，驱动电机2的输出端带动搅拌杆3转动，搅拌杆3的外壁通过轴承与化工反应釜主体1转动连接，搅拌杆3用于对化工反应釜主体1的化学原料进行搅拌，化工反应釜主体1的顶部前端开设有进料口5，原料通过进料口5进入装置，化工反应釜主体1的底部开设有出料管6，完成反应的原料通过进料口5排出装置，化工反应釜主体1的内部设置有实时感应化工反应釜主体1内部温度的感应加热装置4。
[0020]请参阅图2和3，感应加热装置4包括电加热板401、控制面板402、声光报警器403和温度传感器404，两个电加热板401的外壁均安装在化工反应釜主体1的内部下方，电加热板401的型号根据实际使用需求选择，满足工作需求即可，两个电加热板401通过电线与控制面板402电连接，控制面板402可以控制电加热板401的启动和停止，控制面板402的右侧与化工反应釜主体1相固接，控制面板402的左侧通过电线与声光报警器403电连接，控制面板402还可以控制声光报警器403的启动和停止，控制面板402的底部通过电线与温度传感器404电连接，温度传感器404会将感应带的温度传递到控制面板402上，控制面板402将温度以数值的形式展示出来，温度传感器404的外壁通过滑槽与化工反应釜主体1滑动连接，温度传感器404的型号为MIK
‑
P202；
[0021]通过控制面板402启动电加热板401开始对内部原料进行加热，在温度传感器404上提前设置原料反应所需的温度，同时温度传感器404会将感应带的温度传递到控制面板402上，控制面板402将温度以数值的形式展示出来，随着内部温度的升高，在内部温度达到原料反应所需的温度时，温度传感器404会向控制面板402传递信号，控制面板402此时接通
声光报警器403，以提醒使用者温度达到要求，同时控制面板402会关闭电加热板401，停止对内部的加热，实现实时监控化工反应釜内部的温度变化情况，同时在内部温度达到指定温度时，提醒使用者，确保内部原料反应充分。
[0022]化工反应釜主体1的外壁左侧固接有外壳7，外壳7的前端下方与转盘8转动连接，转盘8的后端固接有直齿轮9，转盘8带动直齿轮9转动，直齿轮9的外壁与齿条10啮合连接，直齿轮9会使齿条10上下移动，齿条10的顶部固接有U形杆11，齿条10带动U形杆11移动，U形杆11的外壁通过滑槽与外壳7滑动连接，U形杆11的一端固接有温度传感器404，U形杆11带动温度传感器404移动，从而可以对不同高度的化工原料进行温度检测。
[0023]工作原理：
[0024]该化工反应釜感应加热设备在使用时，首先，通过进料口5将化工原料倒入化工反应釜主体1内部，使用者通过转动转盘8，来带动直齿轮9顺时针转动，直齿轮9会使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工反应釜感应加热设备，包括化工反应釜主体(1)，其特征在于：所述化工反应釜主体(1)的顶部中间通过支架与驱动电机(2)相固接，所述驱动电机(2)的输出端固接有搅拌杆(3)，所述搅拌杆(3)的外壁通过轴承与化工反应釜主体(1)转动连接，所述化工反应釜主体(1)的顶部前端开设有进料口(5)，所述化工反应釜主体(1)的底部开设有出料管(6)，所述化工反应釜主体(1)的内部设置有感应加热装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种化工反应釜感应加热设备，其特征在于：所述感应加热装置(4)包括电加热板(401)，两个所述电加热板(401)的外壁均安装在化工反应釜主体(1)的内部下方，两个所述电加热板(401)通过电线与控制面板(402)电连接，所述控制面板(402)的右侧与化工反应釜主体(1)相固接，所述控制面板(40...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈沐亮，孟东菊，刘江，
申请(专利权)人：青岛水木感应设备有限公司，
类型：新型
国别省市：