涉及NMP生产加工领域，本实用新型专利技术公开了一种NMP生产用氨化反应装置，包括反应箱，所述反应箱的上端一侧开设有进料口，一侧下端开设有出料口，所述反应箱的下端固定有支撑腿，所述反应箱的内部安装有混合机构，所述反应箱的上端固定有顶盖，所述顶盖的内部安装有加热机构，所述电机通过固定板与反应箱的下端固定连接，所述电机的上端固定有转动轴，所述转动轴转动贯穿反应箱，且上端固定有安装板，所述安装板的顶端固定有搅拌棒，所述液压杆的顶端固定在顶盖的内壁上，底端固定有连接板，所述连接板的下端固定有加热棒，本实用新型专利技术结构简单，操作方便，可以均匀高效的将原料进行混合，值得推广使用。值得推广使用。值得推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种NMP生产用氨化反应装置
[0001]本技术涉及NMP生产加工
，具体为一种NMP生产用氨化反应装置。
技术介绍
[0002]NMP化学名称是N
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甲基吡咯烷酮(NMP)，N
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甲基吡咯烷酮市场应用领域主要集中在锂电池、线路板、绝缘材料、石化、医药、农药、清洗、高分子等行业，NMP的生产主要是通过GBL与一甲胺进行氨化反应生产NMP，由于氨化反应为可逆反应，反应条件苛刻，需要在280℃左右的温度下生成NMP。
[0003]但是现有的在使用时，存在以下缺陷：
[0004]现有的NMP反应器在对物料迅速加热过程中存在受热不均匀、混合程度不高的现象，导致反应产物收率不高，副反应较多，直接影响了NMP的产量。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种NMP生产用氨化反应装置，以解决上述受热不均匀、混合程度不高的现象，导致反应产物收率不高，副反应较多的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种NMP生产用氨化反应装置，包括反应箱，所述反应箱的上端一侧开设有进料口，一侧下端开设有出料口，所述反应箱的下端固定有支撑腿，所述反应箱的内部安装有混合机构，所述反应箱的上端固定有顶盖，所述顶盖的内部安装有加热机构。
[0007]其中，所述混合机构包括电机、转动轴、安装板和搅拌棒，所述电机通过固定板与反应箱的下端固定连接，所述电机的上端固定有转动轴，所述转动轴转动贯穿反应箱，且上端固定有安装板，所述安装板的顶端固定有搅拌棒。
[0008]其中，所述加热机构包括液压杆、连接板和加热棒，所述液压杆的顶端固定在顶盖的内壁上，底端固定有连接板，所述连接板的下端固定有加热棒。
[0009]其中，所述顶盖的侧壁底端固定有限位块。
[0010]其中，所述搅拌棒设置有八个，等间距分布在安装板的上端。
[0011]其中，所述加热棒设置有五个，等间距分布在连接板的下端，且与搅拌棒交错设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术打开进料口将原料加入到反应箱的内部，启动液压杆，带动连接板下移，使得加热棒插入到搅拌棒之间，然后对物料进行加热，启动电机，带动转动轴转动，使得安装板带动搅拌棒对反应箱内部的原料进行混合，通过加热棒与搅拌棒交错设置，可以在加热棒将物料加热时，快速的对原料进行均匀的混合，可以使得受热均匀、混合的更加均匀，提高NMP的产量，反应工作完成后，打开出料口将原料排出，且该装置结构简单，操作方便，可以均匀高效的将原料进行混合，值得推广使用。
附图说明
[0014]图1为本技术主结构示意图；
[0015]图2为本技术加热原料时的结构示意图；
[0016]图3为本技术搅拌棒与加热棒安装位置的结构示意图；
[0017]图4为本技术外部的结构示意图。
[0018]图中：1、反应箱；2、进料口；3、出料口；4、电机；5、转动轴；6、安装板；7、搅拌棒；8、支撑腿；9、顶盖；10、液压杆；11、连接板；12、加热棒；13、限位块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种NMP生产用氨化反应装置，包括反应箱1，反应箱1的上端一侧开设有进料口2，一侧下端开设有出料口3，反应箱1的下端固定有支撑腿8，反应箱1的内部安装有混合机构，反应箱1的上端固定有顶盖9，顶盖9的内部安装有加热机构，打开进料口2将原料加入到反应箱1的内部，然后启动加热机构，带动其下移，然后启动混合机构对原料进行搅拌，可以使得受热均匀、混合的更加均匀，提高NMP的产量。
[0021]其中，混合机构包括电机4、转动轴5、安装板6和搅拌棒7，电机4通过固定板与反应箱1的下端固定连接，电机4的上端固定有转动轴5，转动轴5转动贯穿反应箱1，且上端固定有安装板6，安装板6的顶端固定有搅拌棒7，启动电机4，带动转动轴5转动，使得安装板6带动搅拌棒7对反应箱1内部的原料进行混合。
[0022]其中，加热机构包括液压杆10、连接板11和加热棒12，液压杆10的顶端固定在顶盖9的内壁上，底端固定有连接板11，连接板11的下端固定有加热棒12，启动液压杆10，带动连接板11下移，使得加热棒12插入到搅拌棒7之间，然后对物料进行加热。
[0023]其中，顶盖9的侧壁底端固定有限位块13，用于限制加热棒12的移动位置，防止其与安装板6发生碰撞。
[0024]其中，搅拌棒7设置有八个，等间距分布在安装板6的上端，可以提高对原料的搅拌速率。
[0025]其中，加热棒12设置有五个，等间距分布在连接板11的下端，且与搅拌棒7交错设置，通过加热棒12与搅拌棒7交错设置，可以在加热棒12将物料加热时，快速的对原料进行均匀的混合，从而加快原料之间的反应速率，进而提高NMP的产量。
[0026]工作原理：在使用时，打开进料口2将原料加入到反应箱1的内部，启动液压杆10，带动连接板11下移，使得加热棒12插入到搅拌棒7之间，然后对物料进行加热，启动电机4，带动转动轴5转动，使得安装板6带动搅拌棒7对反应箱1内部的原料进行混合，通过加热棒12与搅拌棒7交错设置，可以在加热棒12将物料加热时，快速的对原料进行均匀的混合，可以使得受热均匀、混合的更加均匀，提高NMP的产量，反应工作完成后，打开出料口3将原料排出。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种NMP生产用氨化反应装置，包括反应箱(1)，所述反应箱(1)的上端一侧开设有进料口(2)，一侧下端开设有出料口(3)，所述反应箱(1)的下端固定有支撑腿(8)，其特征在于：所述反应箱(1)的内部安装有混合机构，所述反应箱(1)的上端固定有顶盖(9)，所述顶盖(9)的内部安装有加热机构；所述混合机构包括电机(4)、转动轴(5)、安装板(6)和搅拌棒(7)，所述电机(4)通过固定板与反应箱(1)的下端固定连接，所述电机(4)的上端固定有转动轴(5)，所述转动轴(5)转动贯穿反应箱(1)，且上端固定有安装板(6)，所述安装板(6)的顶端固定有搅拌棒(7)；所述加热机构包...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘甫先，郭红军，叶远飞，
申请(专利权)人：赣州中能实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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