一种化学原料储存装置制造方法及图纸

技术编号:39976115 阅读:12 留言:0更新日期:2024-01-09 01:10
本技术公开了一种化学原料储存装置,包括:支撑板,支撑板上端设置有储存罐,储存罐左右两侧设置有隔水板,隔水板上端固定设置有顶板,顶板上端设置有储水箱,储水箱左端设置有进水管,储水箱下端设置有连接管,连接管贯穿顶板延伸至储存罐上方,连接管下端设置有出水管,出水管下端设置有喷淋头,支撑板上端设置有弧形凹槽通孔,弧形凹槽通孔内设置有第一过滤板,弧形凹槽通孔下端设置有集水箱,集水箱左端设置有水泵,水泵设置有回流管与储水箱连通。本技术设置有弧形凹槽通孔、第一过滤板、集水箱、水泵和回流管,可利用水泵和回流管将集水箱内收集的水输送至储水箱循环使用,节约水资源,避免水资源浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化工生产设备,尤其涉及一种化学原料储存装置


技术介绍

1、目前化学品是指各种元素组成的纯净物和混合物,无论是天然的还是人造的,化学品分为精细化学品、危险化学品、安全化学品和绿色化学品,易挥发腐蚀性化学品即属于危险化学品,挥发化学原料一般都是储存在储存罐中。

2、如公开号为cn210047903u,一种易挥发化学原料水封储存装置,包括支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有储存罐、水箱和控制柜,所述储存罐位于控制柜和水箱之间,所述储存罐的顶部固定连接有第一气管。本技术可对易挥发化学原料不由水封进行封存,气体只能经气管通过吸收液排出,经过吸收液排出的气体不再有易挥发化学原料的化学成分,气体只能通过单吸阀经气管进入储存罐中,储存罐不会因为负压过高而破裂,保证良好的安全性,从储存罐上方的降温喷淋管的喷淋孔自动喷淋自来水,喷淋时冷却水自上而下沿罐壁降温,保证储存罐自上而下全部被冷却水包围,达到快速降温的目的。该装置使用时利用冷却水对储存罐进行降温,不具备收集冷却水循环利用的结构,容易造成水资源浪费。


技术实现思路

1、本技术提供一种化学原料储存装置,旨在解决
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种化学原料储存装置,包括:支撑板,所述支撑板上端设置有储存罐,所述储存罐左右两侧设置有隔水板,所述隔水板上端固定设置有顶板,所述顶板上端设置有储水箱,所述储水箱左端设置有进水管,所述储水箱下端设置有连接管,所述连接管贯穿所述顶板延伸至所述储存罐上方,所述连接管下端设置有出水管,所述出水管下端设置有喷淋头,所述支撑板上端设置有弧形凹槽通孔,所述弧形凹槽通孔内设置有第一过滤板,所述弧形凹槽通孔下端设置有集水箱,所述集水箱左端设置有水泵,所述水泵设置有回流管与所述储水箱连通。

3、更进一步地,所述弧形凹槽通孔设置于所述储存罐外侧,所述弧形凹槽通孔和所述第一过滤板均设置有两组。

4、更进一步地,所述弧形凹槽通孔上端设置有弧形卡槽和螺纹孔,所述第一过滤板与所述弧形卡槽卡接配合,所述第一过滤板设置有连接通孔,所述连接通孔与所述螺纹孔位置相对应设置,所述第一过滤板通过螺栓和所述螺纹孔与所述支撑板连接固定。

5、更进一步地,所述储存罐上端设置有第一气管,所述第一气管远离所述储存罐的一端延伸至净化箱内,所述净化箱内填充有吸收液,所述第一气管的外壁上固定连通设置有第二气管,所述第二气管的顶端固定连接有单吸阀。

6、更进一步地,所述支撑板上端设置有控制柜,所述储存罐上固定设置有温度计,所述进水管设置有第一电磁阀,所述第一气管靠近所述储存罐的一端设置有第二电磁阀,所述第一气管靠近所述净化箱的一侧设置有点液位传感器,所述控制柜上端设置有电铃。

7、更进一步地,所述储存罐前后两侧设置有挡水板。

8、更进一步地,所述弧形凹槽通孔内固定连接设置有第二过滤板。

9、更进一步地,所述挡水板与所述隔水板之间通过螺栓可拆卸连接。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:由于本技术设置有支撑板、储存罐、隔水板、顶板、储水箱、进水管、连接管、出水管和喷淋头,可利用进水管往储水箱加水,并将水输送至喷淋头喷出,利用冷却水自上而下沿储存罐流动降温,通过设置弧形凹槽通孔、第一过滤板、集水箱、水泵和回流管,从储存罐外壁流下的水可经过第一过滤板过滤杂质后进入弧形凹槽通孔,进而掉入集水箱内,并可利用水泵和回流管将集水箱内收集的水输送至储水箱循环使用,节约水资源,避免水资源浪费。

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【技术保护点】

1.一种化学原料储存装置,其特征在于,包括支撑板(1),所述支撑板(1)上端设置有储存罐(2),所述储存罐(2)左右两侧设置有隔水板(3),所述隔水板(3)上端固定设置有顶板(4),所述顶板(4)上端设置有储水箱(5),所述储水箱(5)左端设置有进水管(6),所述储水箱(5)下端设置有连接管(7),所述连接管(7)贯穿所述顶板(4)延伸至所述储存罐(2)上方,所述连接管(7)下端设置有出水管(8),所述出水管(8)下端设置有喷淋头(9),所述支撑板(1)上端设置有弧形凹槽通孔(10),所述弧形凹槽通孔(10)内设置有第一过滤板(11),所述弧形凹槽通孔(10)下端设置有集水箱(12),所述集水箱(12)左端设置有水泵(13),所述水泵(13)设置有回流管(14)与所述储水箱(5)连通。

2.根据权利要求1所述的一种化学原料储存装置,其特征在于:所述弧形凹槽通孔(10)设置于所述储存罐(2)外侧,所述弧形凹槽通孔(10)和所述第一过滤板(11)均设置有两组。

3.根据权利要求2所述的一种化学原料储存装置,其特征在于:所述弧形凹槽通孔(10)上端设置有弧形卡槽(15)和螺纹孔(16),所述第一过滤板(11)与所述弧形卡槽(15)卡接配合,所述第一过滤板(11)设置有连接通孔(29),所述连接通孔(29)与所述螺纹孔(16)位置相对应设置,所述第一过滤板(11)通过螺栓和所述螺纹孔(16)与所述支撑板(1)连接固定。

4.根据权利要求2所述的一种化学原料储存装置,其特征在于:所述储存罐(2)上端设置有第一气管(17),所述第一气管(17)远离所述储存罐(2)的一端延伸至净化箱(18)内,所述净化箱(18)内填充有吸收液,所述第一气管(17)的外壁上固定连通设置有第二气管(19),所述第二气管(19)的顶端固定连接有单吸阀(20)。

5.根据权利要求4所述的一种化学原料储存装置,其特征在于:所述支撑板(1)上端设置有控制柜(21),所述储存罐(2)上固定设置有温度计(22),所述进水管(6)设置有第一电磁阀(23),所述第一气管(17)靠近所述储存罐(2)的一端设置有第二电磁阀(24),所述第一气管(17)靠近所述净化箱(18)的一侧设置有点液位传感器(25),所述控制柜(21)上端设置有电铃(26)。

6.根据权利要求2所述的一种化学原料储存装置,其特征在于:所述储存罐(2)前后两侧设置有挡水板(27)。

7.根据权利要求3所述的一种化学原料储存装置,其特征在于:所述弧形凹槽通孔(10)内固定连接设置有第二过滤板(28)。

8.根据权利要求6所述的一种化学原料储存装置,其特征在于:所述挡水板(27)与所述隔水板(3)之间通过螺栓可拆卸连接。

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【技术特征摘要】

1.一种化学原料储存装置,其特征在于,包括支撑板(1),所述支撑板(1)上端设置有储存罐(2),所述储存罐(2)左右两侧设置有隔水板(3),所述隔水板(3)上端固定设置有顶板(4),所述顶板(4)上端设置有储水箱(5),所述储水箱(5)左端设置有进水管(6),所述储水箱(5)下端设置有连接管(7),所述连接管(7)贯穿所述顶板(4)延伸至所述储存罐(2)上方,所述连接管(7)下端设置有出水管(8),所述出水管(8)下端设置有喷淋头(9),所述支撑板(1)上端设置有弧形凹槽通孔(10),所述弧形凹槽通孔(10)内设置有第一过滤板(11),所述弧形凹槽通孔(10)下端设置有集水箱(12),所述集水箱(12)左端设置有水泵(13),所述水泵(13)设置有回流管(14)与所述储水箱(5)连通。

2.根据权利要求1所述的一种化学原料储存装置,其特征在于:所述弧形凹槽通孔(10)设置于所述储存罐(2)外侧,所述弧形凹槽通孔(10)和所述第一过滤板(11)均设置有两组。

3.根据权利要求2所述的一种化学原料储存装置,其特征在于:所述弧形凹槽通孔(10)上端设置有弧形卡槽(15)和螺纹孔(16),所述第一过滤板(11)与所述弧形卡槽(15)卡接配合,所述第一过滤板(11)设置有连接通孔(29),所述连接通孔(29)与所述螺纹孔(16)位置相对应设置,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘甫先黄运财叶远飞
申请(专利权)人:赣州中能实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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