一种便于收料的射出成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于收料的射出成型机，包括工作台，所述工作台的顶端设有射出成型机主体，所述射出成型机主体的一端设有与其相接触的模具，所述模具的一端设有电动推杆，所述射出成型机主体的顶端中部设有进料管，所述进料管的顶端设有密封盖板一，所述密封盖板一的顶端设有密封盖板二，所述密封盖板一的底端设有与其活动连接的螺纹旋杆；有益效果为：通过在进料管与进料斗之间设置密封盖板一与密封盖板二，并配合其内部的磁铁棒，在进料的过程中可对原料颗粒上的铁屑进行粘着，避免铁屑进入到射出成型机主体内部，从而有效的提高成型橡胶圈的纯度及质量。提高成型橡胶圈的纯度及质量。提高成型橡胶圈的纯度及质量。

【技术实现步骤摘要】
一种便于收料的射出成型机


[0001]本技术涉及射出成型机
，具体来说，涉及一种便于收料的射出成型机。

技术介绍

[0002]在人们的生活中，常常见到一些形状各异的橡胶制品，例如电器绝缘零件、防震垫、密封件、鞋底等，而这些形状各异的橡胶制品则需要通过橡胶射出成型机制成。
[0003]目前的生产橡胶制品的原料颗粒在输送的过程中常常会携带有少量的铁屑，射出成型机在加热原料颗粒的过程中铁屑会随着融化的原料颗粒一起注塑到模具的成型腔内，极大的降低橡胶制品的纯度，导致橡胶制品合格率大大降低。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种便于收料的射出成型机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种便于收料的射出成型机，包括工作台，所述工作台的顶端设有射出成型机主体，所述射出成型机主体的一端设有与其相接触的模具，所述模具的一端设有电动推杆，所述射出成型机主体的顶端中部设有进料管，所述进料管的顶端设有密封盖板一，所述密封盖板一的顶端设有密封盖板二，所述密封盖板一的底端设有与其活动连接的螺纹旋杆，且所述螺纹旋杆贯穿至所述密封盖板二的上方，所述密封盖板一的顶端设有贯穿至所述密封盖板二上方的定位滑杆，所述密封盖板二与所述密封盖板一互相靠近的一侧均设有凹槽一，两个所述凹槽一之间设有推板，所述推板的一侧设有若干个推管，每个所述推管均套设有磁铁棒，所述密封盖板一的顶端设有开口一，所述密封盖板一的底端设有与其螺纹连接的螺纹收集盒，且所述螺纹收集盒位于所述开口一的正下方，所述密封盖板二的顶端设有进料斗。
[0008]优选的，所述工作台的底端设有一对支撑脚，所述支撑脚的底端底板，所述底板的顶端设有收集箱，所述工作台的顶端设有开口二，且所述开口二位于所述收集箱的正上方。
[0009]优选的，所述密封盖板二的底端设有凹槽二，所述磁铁棒的顶端一侧设有与所述凹槽二顶端内壁相连接的连接柱。
[0010]优选的，所述推管为塑料材质，所述磁铁棒的另一端为塑料材质。
[0011]优选的，所述推管的内部设有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述磁铁棒以及所述推板相连接。
[0012]优选的，所述螺纹旋杆、所述定位滑杆均为倾斜结构。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、通过在进料管与进料斗之间设置密封盖板一与密封盖板二，并配合其内部的磁
铁棒，在进料的过程中可对原料颗粒上的铁屑进行粘着，避免铁屑进入到射出成型机主体内部，从而有效的提高成型橡胶圈的纯度及质量；
[0015]2、通过旋转倾斜的螺纹旋杆，密封盖板二倾斜上移并与密封盖板一分离，并使得磁铁棒位于开口一的正上方，通过推动推板，可同时推动多个推管，推管对磁铁棒进行刮除，下落的铁屑自动贯穿开口一并落入到螺纹收集盒上，从而可以快速对磁铁棒的清理，操作简单快捷，可有效的保证磁铁棒具有良好的除杂功能。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本技术实施例的一种便于收料的射出成型机的结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例的一种便于收料的射出成型机中密封盖板一与密封盖板二的正视剖视图；
[0019]图3是根据本技术实施例的一种便于收料的射出成型机中磁铁棒的俯视图。
[0020]图中：
[0021]1、工作台；2、射出成型机主体；3、进料管；4、密封盖板一；5、密封盖板二；6、螺纹旋杆；7、定位滑杆；8、凹槽一；9、推板；10、推管；11、磁铁棒；12、开口一；13、螺纹收集盒；14、进料斗；15、模具；16、电动推杆；17、支撑脚；18、底板；19、收集箱；20、开口二；21、凹槽二；22、连接柱；23、弹簧。
具体实施方式
[0022]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0023]根据本技术的实施例，提供了一种便于收料的射出成型机。
[0024]实施例一；
[0025]如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的便于收料的射出成型机，包括工作台1，工作台1的顶端设有射出成型机主体2，射出成型机主体2的一端设有与其相接触的模具15，模具15的一端设有电动推杆16，射出成型机主体2的顶端中部设有进料管3，进料管3的顶端设有密封盖板一4，密封盖板一4的顶端设有密封盖板二5，密封盖板一4的底端设有与其活动连接的螺纹旋杆6，且螺纹旋杆6贯穿至密封盖板二5的上方，密封盖板一4的顶端设有贯穿至密封盖板二5上方的定位滑杆7，密封盖板二5与密封盖板一4互相靠近的一侧均设有凹槽一8，两个凹槽一8之间设有推板9，推板9的一侧设有若干个推管10，每个推管10均套设有磁铁棒11，密封盖板一4的顶端设有开口一12，密封盖板一4的底端设有与其螺纹连接的螺纹收集盒13，且螺纹收集盒13位于开口一12的正下方，密封盖板二5的顶端设有进料斗14。
[0026]实施例二；
[0027]如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的便于收料的射出成型机，工作台1的底端设有一对支撑脚17，支撑脚17的底端底板18，底板18的顶端设有收集箱19，工作台1的顶端设有开口二20，且开口二20位于收集箱19的正上方，电动推杆16可实现模具15与射出成型机主体2分离，模具15内部的脱模机构将模具15上的橡胶圈挤压，挤出的橡胶圈贯穿开口二20并最终落入到收集箱19内，使得整个射出成型机具有良好的自动收料功能。
[0028]实施例三；
[0029]如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的便于收料的射出成型机，密封盖板二5的底端设有凹槽二21，磁铁棒11的顶端一侧设有与凹槽二21顶端内壁相连接的连接柱22，防止磁铁棒11处于悬空状态，对磁铁棒11起到良好的固定作用，推管10为塑料材质，保证磁铁棒11上的铁屑不会粘着在推管10上，磁铁棒11的另一端为塑料材质，当磁铁棒11上的铁屑推动到塑料材质时，由于不会吸引，因此会自动下落，推管10的内部设有弹簧23，弹簧23的两端分别与磁铁棒11以及推板9相连接，起到良好的弹性复位作用，当推板9失去推动时，在弹簧23的弹性下，多个推管10同时自动复位，螺纹旋杆6、定位滑杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于收料的射出成型机，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶端设有射出成型机主体(2)，所述射出成型机主体(2)的一端设有与其相接触的模具(15)，所述模具(15)的一端设有电动推杆(16)，所述射出成型机主体(2)的顶端中部设有进料管(3)，所述进料管(3)的顶端设有密封盖板一(4)，所述密封盖板一(4)的顶端设有密封盖板二(5)，所述密封盖板一(4)的底端设有与其活动连接的螺纹旋杆(6)，且所述螺纹旋杆(6)贯穿至所述密封盖板二(5)的上方，所述密封盖板一(4)的顶端设有贯穿至所述密封盖板二(5)上方的定位滑杆(7)，所述密封盖板二(5)与所述密封盖板一(4)互相靠近的一侧均设有凹槽一(8)，两个所述凹槽一(8)之间设有推板(9)，所述推板(9)的一侧设有若干个推管(10)，每个所述推管(10)均套设有磁铁棒(11)，所述密封盖板一(4)的顶端设有开口一(12)，所述密封盖板一(4)的底端设有与其螺纹连接的螺纹收集盒(13)，且所述螺纹收集盒(13)位于所述开口一(12)的正下方，所述密封盖板二(...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖仁贵，
申请(专利权)人：佛山市奥斯朗橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：