一种射出成型高精密自动立式橡胶机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种射出成型高精密自动立式橡胶机构，包括管体、半圆型橡胶块、隔板、手柄、橡胶环和限位环，管体包含通道、一端和另一端，管体的一端和另一端分别设置与通道连通的开口A和开口B，半圆型橡胶块包含一平面和一弧形面，半圆型橡胶块通过一平面与管体的另一端固定连接用于封堵开口B，隔板位于通道中部与管体固定连接并将通道分割为腔体A和腔体B。本实用新型专利技术用户一只手臂可通过开口A探入通道握住手柄，对需要进行整理的橡胶圈可半圆型橡胶块的弧形面导向后套设在管体外侧，管体的直径相对一致，达到对橡胶圈更好套设定位的使用效果，而在套设之后，通过管体的导向，达到将套设后的橡胶圈通过管体导向进行放置的整理使用效果。理使用效果。理使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种射出成型高精密自动立式橡胶机构


[0001]本技术涉及一种射出成型高精密自动立式橡胶机构，属于密封圈生产


技术介绍

[0002]橡胶圈通过橡胶注射成型形成橡胶圈后，为避免成型后的橡胶圈散乱，需要对橡胶圈进行整理，针对橡胶圈中心的空心通道直径为150mm左右的情况，这一整理主要是用户将多个橡胶圈套设在自己的手臂上，通过手臂对橡胶圈进行套设整理，然而这一方式虽然能够对橡胶圈起到一定的套设定位，方便在多个套设后进行放置，但这一方式达不到对橡胶圈更好的整理使用效果。因此，迫切需要一种射出成型高精密自动立式橡胶机构，以解决现有技术中存在的这一问题。
[0003]为了解决上述技术问题，特提出一种新的技术方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种射出成型高精密自动立式橡胶机构，以解决上述
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中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种射出成型高精密自动立式橡胶机构，包括管体、半圆型橡胶块、隔板、手柄、橡胶环和限位环，所述管体包含通道、一端和另一端，所述管体的一端和另一端分别设置与通道连通的开口A和开口B，所述半圆型橡胶块包含一平面和一弧形面，所述半圆型橡胶块通过一平面与管体的另一端固定连接用于封堵开口B，所述隔板位于通道中部与管体固定连接并将通道分割为腔体A和腔体B，所述手柄位于腔体A内，所述手柄固定连接隔板，所述橡胶环套设在管体外侧部且靠近管体一端的位置，所述限位环套设在橡胶环的外侧面，所述限位环通过橡胶环与管体的外侧面紧密接触。
[0006]优选地，所述橡胶环的外侧面通过卡接连接和/或粘接连接的方式与限位环固定连接。
[0007]优选地，所述手柄与隔板为一体式结构。
[0008]优选地，所述隔板与管体为一体式结构。
[0009]优选地，所述管体、半圆型橡胶块、隔板、手柄、橡胶环和限位环的各个棱角分别设置圆弧过渡。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：用户的一只手臂可通过开口A探入通道握住手柄，然后对需要进行整理的橡胶圈可由如图1所示的半圆型橡胶块的弧形面导向后套设在管体外侧，如图1所示，管体的直径相对一致，相对现有技术中将多个橡胶圈套设在自己的手臂上的方式，达到对橡胶圈更好套设定位的使用效果，而在套设之后，通过管体的导向，达到将套设后的橡胶圈通过管体导向进行放置的整理使用效果。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]本技术的目的仅仅是为了解决
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中提及的问题，而公开提供下述一种原理，这一原理只为解决
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中提及的技术问题，因此，本领域普通技术人员应当知晓，本技术技术方案公开到此种程度，应当是已经能够完全实施出
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中提及的问题。因此，本领域普通技术人员如果在实施本技术方案时，如果遇到新的技术问题，则应当理解为是可以在本技术基础上做出二次或三次等继续研发的方向性问题，而不应当理解为通过新提出一个问题曲解本技术公开不充分或不能实施，都属于本领域普通技术人员明显可知的方式。如果本技术描述具体实施方式时所引用现有技术的部分，这一未具体描述的引用现有技术部分，本领域普通技术人员自然可作为现有技术理解。
[0014]请参阅说明书附图，本技术提供一种技术方案：一种射出成型高精密自动立式橡胶机构，包括管体1、半圆型橡胶块2、隔板3、手柄4、橡胶环5和限位环6，管体1包含通道7、一端8和另一端，管体1的一端8和另一端(图中未示出)分别设置与通道7连通的开口A10和开口B(图中未示出)，半圆型橡胶块2包含一平面12和一弧形面13，半圆型橡胶块2通过一平面12与管体1的另一端固定连接用于封堵开口B，隔板3位于通道7中部与管体1固定连接并将通道7分割为腔体A20和腔体B21，手柄4位于腔体A内，手柄4固定连接隔板3，橡胶环5套设在管体1外侧部且靠近管体1一端8的位置，限位环6套设在橡胶环5的外侧面，限位环6通过橡胶环5与管体1的外侧面紧密接触，以及，本技术基于没有任何一个产品是只有优点，没有缺点的情况，本技术仅针对
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中特定环境使用，例如
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提及的场景，如用户考虑一些情况下的不便使用的因素，则在那种情况下不建议购买本申请使用，本产品只针对和建议需要在
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中提及场景和能同时能接受和忽略其它负面因素的用户使用，都属于本领域普通技术人员可知的实施方式。
[0015]优选地，橡胶环5的外侧面通过卡接连接和/或粘接连接的方式与限位环6固定连接；手柄4与隔板3为一体式结构；隔板3与管体1为一体式结构；管体1、半圆型橡胶块2、隔板3、手柄4、橡胶环5和限位环6的各个棱角分别设置圆弧过渡，同时，本技术的技术方案仅仅作为理想状态的一种实施方式，例如水平或垂直或其他，而在现有工业生产加工中，不可避免会产生一些误差，这些误差是工业生产中不可避免的，也是本领域普通技术人员可以预料到的且公知的，都可作为现有技术理解，以及在本技术的描述中，所采用的描述语言或方案仅仅是针对附图而言的一种最佳实施方式，而本领域普通技术人员在实施本技术方案时，在本技术方案基础上可灵活选择具体实施方式，都属于本领域普通技术人员可知的扩展实施方式。
[0016]在使用的时候，本技术未具体说明的部分都可作为现有技术理解，例如各个部件之间应当相互匹配和配合，则都属于本领域普通技术人员可知的实施方式，本实用新
型在现有技术这一基础上采用，管体1、半圆型橡胶块2、隔板3、手柄4、橡胶环5和限位环6，如图1所示，管体1包含通道7、一端8和另一端，管体1的一端8和另一端分别设置与通道7连通的开口A10和开口B，半圆型橡胶块2包含一平面12和一弧形面13，半圆型橡胶块2通过一平面12与管体1的另一端固定连接用于封堵开口B，隔板3位于通道7中部与管体1固定连接并将通道7分割为腔体A和腔体B，手柄4位于腔体A内，手柄4固定连接隔板3，橡胶环5套设在管体1外侧部且靠近管体1一端8的位置，限位环6套设在橡胶环5的外侧面，限位环6通过橡胶环5与管体1的外侧面紧密接触，采用此种方式，用户的一只手臂可通过开口A10探入通道7握住手柄4，然后对需要进行整理的橡胶圈可由如图1所示的半圆型橡胶块2的弧形面导向后套设在管体1外侧，如图1所示，管体1的直径相对一致，相对现有技术中将多个橡胶圈套设在自己的手臂上的方式，达到对橡胶圈更好套设定位的使用效果，而在套设之后，通过管体1的导向，达到将套设后的橡胶圈通过管体1导向进行放置的整理使用效果。
[0017]同时，管体1的直径可以小于橡胶圈中心的空心通道7直径3mm左右，达到方便套设的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种射出成型高精密自动立式橡胶机构，其特征在于：包括管体、半圆型橡胶块、隔板、手柄、橡胶环和限位环，所述管体包含通道、一端和另一端，所述管体的一端和另一端分别设置与通道连通的开口A和开口B，所述半圆型橡胶块包含一平面和一弧形面，所述半圆型橡胶块通过一平面与管体的另一端固定连接用于封堵开口B，所述隔板位于通道中部与管体固定连接并将通道分割为腔体A和腔体B，所述手柄位于腔体A内，所述手柄固定连接隔板，所述橡胶环套设在管体外侧部且靠近管体一端的位置，所述限位环套设在橡胶环的外侧面，所述限位环通过橡胶环与管...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖仁贵，
申请(专利权)人：佛山市奥斯朗橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：