一种橡胶制品自动拆边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶制品自动拆边机，包括拆边机本体，所述拆边机本体包含进料口，该橡胶制品自动拆边机还包括管体A、定位凸起、限位板、限位凸起和手柄，所述管体A的端截面形状为梯形，端截面为梯形的管体A包含通道、梯形大底端和梯形小底端，管体A包含分别与通道连通的位于梯形大底端的进料口和位于梯形小底端的出料口，所述管体A的侧部上且靠近梯形小底端的位置设置定位凸起，定位凸起上设置与限位板相配合的导向孔，管体A的侧部设置与导向孔相配合的避让孔。本实用新型专利技术相对现有技术的实施方式达到不需要用户默数，避免造成用户操作强度的增加，以及相对于现有技术中逐一放置的方式，这一方式达到减小投料时间间隙的使用效果。使用效果。使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶制品自动拆边机


[0001]本技术涉及一种橡胶制品自动拆边机，属于拆边机


技术介绍

[0002]橡胶拆边机是一款利用空气动力学原理，采用离心原理，圆筒内有自动控制的旋转圆盘带动橡胶制品高速旋转而不断撞击，使毛边和橡胶制品相互分离，从而达到去除毛边的功用，成功代替传统使用的冷冻法、冲切法、手工作业等工艺，实现橡胶模压制品的修边整理的全自动拆边机。例如品牌为润岱，样式为卧式，型号为619的拆边机，包括拆边机本体，拆边机本体包含进料口。
[0003]现有技术中，在用户通过进料口投入待拆边的橡胶制品时，在投入的过程中需要默数橡胶制品的数量，例如拆边机能够同时容纳待拆边橡胶制品的数量为80个—100个时，用户需要默数投入橡胶制品的数量至这个数的范围值时进行停止投料，以避免过多的投料，此种方式，由于用户需要默数，造成用户操作强度的增加，以及达不到减小投料时间间隙的使用效果。因此，迫切需要一种橡胶制品自动拆边机，以解决现有技术中存在的这一问题。
[0004]为了解决上述技术问题，特提出一种新的技术方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种橡胶制品自动拆边机，以解决上述
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中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶制品自动拆边机，包括拆边机本体，所述拆边机本体包含进料口，该橡胶制品自动拆边机还包括管体A、定位凸起、限位板、限位凸起和手柄，所述管体A的端截面形状为梯形，所述端截面为梯形的管体A包含通道、梯形大底端和梯形小底端，所述管体A包含分别与通道连通的位于梯形大底端的进料口和位于梯形小底端的出料口，所述管体A的侧部上且靠近梯形小底端的位置设置定位凸起，所述定位凸起上设置与限位板相配合的导向孔，所述管体A的侧部设置与导向孔相配合的避让孔，所述限位板的一侧依次穿过导向孔和避让孔探入通道内，在所述通道内，限位板的上表面且靠近一侧的位置限位凸起，所述限位板的另一侧固定设置用于方便手握的手柄，所述管体B的顶端固定连接管体A的底端
[0007]优选地，所述管体A与管体B为一体式结构。
[0008]优选地，所述定位凸起与管体A为一体式结构。
[0009]优选地，所述定位凸起、管体A、管体B和限位板的各个棱角分别设置圆弧过度。
[0010]优选地，所述限位凸起与限位板之间通过卡接连接或螺栓连接的方式固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：相对现有技术的实施方式达到不需要用户默数，避免造成用户操作强度的增加，以及相对于现有技术中逐一放置的方式，这一方式达到减小投料时间间隙的使用效果。
附图说明
[0012]图1为现有技术的结构示意图。
[0013]图2为本技术管体A、定位凸起、限位板、限位凸起和手柄的结构示意图。
[0014]图3为图2通过管体B限位在图1上时的结构示意图。
[0015]图4为用户通过手柄拉动限位板时的结构示意图。
[0016]图5为图2的A
‑
A剖视图。
[0017]图6为图2的A部放大图。
[0018]图7为图4的B部放大图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术的目的仅仅是为了解决
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中提及的问题，而公开提供下述一种原理，这一原理只为解决
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中提及的技术问题，因此，本领域普通技术人员应当知晓，本技术技术方案公开到此种程度，应当是已经能够完全实施出
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中提及的问题。因此，本领域普通技术人员如果在实施本技术方案时，如果遇到新的技术问题，则应当理解为是可以在本技术基础上做出二次或三次等继续研发的方向性问题，而不应当理解为通过新提出一个问题曲解本技术公开不充分或不能实施，都属于本领域普通技术人员明显可知的方式。如果本技术描述具体实施方式时所引用现有技术的部分，这一未具体描述的引用现有技术部分，本领域普通技术人员自然可作为现有技术理解。
[0021]请参阅说明书附图，本技术提供一种技术方案：一种橡胶制品自动拆边机，包括拆边机本体1，拆边机本体1包含进料口2，该橡胶制品自动拆边机还包括管体A3、定位凸起4、限位板5、限位凸起6和手柄7，管体A3的端截面形状为梯形，端截面为梯形的管体A3包含通道8、梯形大底端9和梯形小底端(图中未示出)，管体A3包含分别与通道8连通的位于梯形大底端9的进料口2和位于梯形小底端的出料口10，管体A3的侧部上且靠近梯形小底端的位置设置定位凸起4，定位凸起4上设置与限位板5相配合的导向孔11，管体A3的侧部设置与导向孔11相配合的避让孔12，限位板5的一侧依次穿过导向孔11和避让孔12探入通道8内，在通道8内，限位板5的上表面且靠近一侧的位置限位凸起6，限位板5的另一侧固定设置用于方便手握的手柄7，管体B13的顶端固定连接管体A3的底端；由于不需要默数，用户可一次拿多个料体直接放入通道8，以及，本技术，基于没有任何一个产品是只有优点，没有缺点的情况，本技术仅针对
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中特定环境使用，例如
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提及的场景，如用户考虑一些情况下的不便使用的因素，则在那种情况下不建议购买本申请使用，本产品只针对和建议需要在
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中提及场景和能同时能接受和忽略其它负面因素的用户使用，都属于本领域普通技术人员可知的实施方式。
[0022]优选地，管体A3与管体B为一体式结构；定位凸起4与管体A3为一体式结构；定位凸起4、管体A3、管体B和限位板5的各个棱角分别设置圆弧过度；限位凸起6与限位板5之间通过卡接连接或螺栓连接的方式固定连接；同时，本技术的技术方案仅仅作为理想状态
的一种实施方式，例如水平或垂直或其他，而在现有工业生产加工中，不可避免会产生一些误差，这些误差是工业生产中不可避免的，也是本领域普通技术人员可以预料到的且公知的，都可作为现有技术理解，以及在本技术的描述中，所采用的描述语言或方案仅仅是针对附图而言的一种最佳实施方式，而本领域普通技术人员在实施本技术方案时，在本技术方案基础上可灵活选择具体实施方式，都属于本领域普通技术人员可知的扩展实施方式。
[0023]在使用的时候，本技术未具体说明的部分都可作为现有技术理解，例如拆边机本体1可理解为现有技术中本领域普通技术人员可知的折边机，这一拆边机本体1包含进料口2，本技术在现有技术这一基础上采用管体A3、定位凸起4、限位板5、限位凸起6和手柄7，如图2所示，管体A3的端截面形状为梯形，端截面为梯形的管体A3包含通道8、梯形大底端9和梯形小底端，管体A3包含分别与通道8连通的位于梯形大底端9的进料口2和位于梯形小底端的出料口10，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶制品自动拆边机，包括拆边机本体，所述拆边机本体包含进料口，其特征在于：该橡胶制品自动拆边机还包括管体A、定位凸起、管体B、限位板、限位凸起和手柄，所述管体A的端截面形状为梯形，所述端截面为梯形的管体A包含通道、梯形大底端和梯形小底端，所述管体A包含分别与通道连通的位于梯形大底端的进料口和位于梯形小底端的出料口，所述管体A的侧部上且靠近梯形小底端的位置设置定位凸起，所述定位凸起上设置与限位板相配合的导向孔，所述管体A的侧部设置与导向孔相配合的避让孔，所述限位板的一侧依次穿过导向孔和避让孔探入通道内，在所述通道内，限位板的上表面且靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖仁贵，
申请(专利权)人：佛山市奥斯朗橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：