一种PP注塑产品的火焰去毛刺装置及其火焰处理方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种PP注塑产品的火焰去毛刺装置以及火焰处理方法，属于先进生产制造及自动化技术领域，包括机台、注塑件输送单元、注塑件夹持单元、干冰除尘单元、火焰去毛刺单元和喷漆单元，所述注塑件夹持单元设置在注塑件输送单元上，并且注塑件输送单元可驱动注塑件夹持单元依次经过干冰除尘单元进行干冰除尘、火焰去毛刺单元进行火焰去毛刺和喷漆单元进行喷涂。本发明专利技术所述的PP注塑产品的火焰去毛刺装置，工作效率高，通过设置的可旋转的结构，能够在干冰清洗、火焰去毛刺和喷漆过程中与机械手配合，使得注塑件的各个位置甚至缝隙都能很好的去除毛刺，提高了注塑件的表面质量，表面粗糙度可达Ral1.5。粗糙度可达Ral1.5。粗糙度可达Ral1.5。

【技术实现步骤摘要】
一种PP注塑产品的火焰去毛刺装置及其火焰处理方法


[0001]本专利技术属于先进生产制造及自动化
，特别涉及一种PP注塑产品的火焰去毛刺装置。本专利技术还涉及一种PP注塑产品的火焰去毛刺装置的火焰处理方法。

技术介绍

[0002]塑料件的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。制作注塑件一般采用模压、传递模塑，也用注射成型。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。上述方法，均可用于橡胶加工。此外，还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。
[0003]但是，现有的各种注塑成型品中，在成形时分模线处会形成有毛刺，该毛刺在注塑成型后要经过毛刺去除这道工序。目前传统的处理手段主要存在下面的问题：一、人工使用专用刀具来完成毛刺的切除，这样的处理方式比较浪费时间和人力，也存在一定的安全隐患，特别是一些细小的毛刺无法有效的去除，严重影响了产品质量；二、采用人工手持磨光机的方式进行毛刺去除和边缘打磨，劳动强度大，且费时费力，打磨质量也参差不齐；三、采用国外先进的去毛刺设备多为多轴联动去毛刺机床和机械手，该类设备适合加工复杂、精密的零件，精度虽高，但造价高昂。

技术实现思路

[0004]专利技术目的：为了克服以上不足，本专利技术的目的是提供一种PP注塑产品的火焰去毛刺装置，解决了现有技术中去除切割注塑件毛刺的方法是使用手持打磨机打磨或人工用简易的铁铲去除，这些方法工作效率低，并且存在极大的安全隐患；或者采购国外先进昂贵设备，造成企业生产成本加重的问题。
[0005]技术方案：一种PP注塑产品的火焰去毛刺装置，包括机台、注塑件输送单元、注塑件夹持单元、干冰除尘单元、火焰去毛刺单元和喷漆单元，所述干冰除尘单元、火焰去毛刺单元和喷漆单元依次设置，并且干冰除尘单元、火焰去毛刺单元和喷漆单元处于一条直线上，所述干冰除尘单元、火焰去毛刺单元和喷漆单元均设置在机台上，所述注塑件输送单元设置在机台上，并且注塑件输送单元的首尾两端分别延伸出冰除尘单元和喷漆单元，所述注塑件夹持单元设置在注塑件输送单元上，并且注塑件输送单元可驱动注塑件夹持单元依次经过干冰除尘单元进行干冰除尘、火焰去毛刺单元进行火焰去毛刺和喷漆单元进行喷涂。
[0006]进一步的，上述的PP注塑产品的火焰去毛刺装置，所述注塑件输送单元包括输送驱动装置、两个对称设置的传动单元和移动平台，所述输送驱动装置设置在机台长度方向的一端，所述两个对称设置的传动单元分别设置在机台两个相对的内壁上，并且两个对称设置的传动单元和输送驱动装置连接，所述移动平台和两个对称设置的传动单元连接，所述机台设有传动单元的内壁上设有水平直线导轨一，所述移动平台的下端面上连接有一组
滚轮，所述一组滚轮设置在水平直线导轨一上，并且一组滚轮和水平直线导轨一滚动连接，所述注塑件夹持单元设置在移动平台上。
[0007]进一步的，上述的PP注塑产品的火焰去毛刺装置，所述输送驱动装置包括输送驱动电机、减速机、转轴一、两个对称设置的主动轮一和两个对称设置的转轴支撑座，所述输送驱动电机和减速机均固定设置在机台上，所述输送驱动电机和减速机连接，所述减速机和转轴一连接，所述转轴一的两端分别架设在两个对称设置的转轴支撑座上，所述两个对称设置的主动轮一分别套设在转轴一的两端，并且两个对称设置的主动轮一与转轴一通过键连接，所述两个对称设置的主动轮一和两个对称设置的传动单元一一对应设置，所述主动轮一和传动单元连接。
[0008]进一步的，上述的PP注塑产品的火焰去毛刺装置，所述传动单元包括传动链条一、从动轮一、转轴二、输送轮一、输送轮二和传动链条二，所述主动轮一通过传动链条一和从动轮一连接，所述从动轮一和转轴二的一端通过键连接，所述输送轮一通过键和转轴二的另一端连接，并且输送轮一通过传动链条二和输送轮二连接，所述传动链条二远离机台内壁一侧的端面上连接有导向块，所述移动平台靠近机台内壁的两侧面上均设有导向槽，所述导向块设置在导向槽内。
[0009]进一步的，上述的PP注塑产品的火焰去毛刺装置，所述注塑件夹持单元包括夹持支撑架、翻转驱动电机、主动轮二、主动轮三、转轴三、从动轮二、从动轮三、转轴四、转轴五、夹爪一、夹爪二、传动皮带一和传动皮带二，所述夹持支撑架固定设置在移动平台上，所述翻转驱动电机、转轴三、转轴四和转轴五均设置在夹持支撑架上，所述翻转驱动电机和转轴三的一端连接，所述主动轮二和主动轮三分别套设在转轴三的两端，所述主动轮二通过传动皮带一和从动轮二连接，所述主动轮三通过传动皮带二和从动轮三连接，所述从动轮二和转轴四的一端连接，并且夹爪一和转轴四的另一端连接，所述从动轮三和转轴五的一端连接，并且夹爪二和转轴五的另一段连接，所述夹爪一和夹爪二相对设置，并且夹爪一和夹爪二夹持注塑件。
[0010]进一步的，上述的PP注塑产品的火焰去毛刺装置，所述干冰除尘单元、火焰去毛刺单元和喷漆单元均包括箱体、箱门、箱门开闭装置和机械臂，所述箱门和箱门开闭装置均设置在箱体上，并且箱门和箱门开闭装置连接，所述机械臂设置在箱体内部的顶板上，所述注塑件输送单元贯穿干冰除尘单元、火焰去毛刺单元和喷漆单元的箱体，所述干冰除尘单元的机械臂上连接有干冰喷枪，所述火焰去毛刺单元的机械臂上连接有火焰喷枪，所述喷漆单元的机械臂上连接有喷漆枪。
[0011]进一步的，上述的PP注塑产品的火焰去毛刺装置，所述箱门开闭装置包括驱动电机二、转轴六、伞齿轮一、伞齿轮二、伞齿轮三、伞齿轮四、丝杆一、丝杆二、两条平行设置的竖直直线导轨和箱门连接板，所述驱动电机二和转轴六的一端连接，所述伞齿轮一和伞齿轮二均套设在转轴六上，所述伞齿轮一和伞齿轮三啮合，所述伞齿轮二和伞齿轮四啮合，所述伞齿轮三和丝杆一连接，所述伞齿轮四和丝杆二连接，所述箱门连接板与丝杆一和丝杆二上的丝杆螺母连接，并且箱门连接板和两条平行设置的竖直直线导轨滑动连接，所述箱门连接在箱门连接板上。
[0012]进一步的，上述的PP注塑产品的火焰去毛刺装置，所述箱门连接板上固定设有螺母，所述螺母上连接有螺柱，所述螺柱的两端均伸出箱门连接板，所述螺柱靠近箱体的一端
和箱门连接，所述螺柱远离箱体的一端连接有手轮，所述箱门连接板上设有一组导向柱，所述箱门和一组导向柱滑动连接，所述导向柱远离箱门连接板的端部连接有导向滑块，所述导向滑块和竖直直线导轨滑动连接。
[0013]本专利技术还提供一种PP注塑产品的火焰去毛刺装置的火焰处理方法，包括以下步骤：S1、注塑件夹持单元在注塑件输送单元的起始端放置好注塑件，注塑件输送单元驱动注塑件夹持单元进入干冰除尘单元，采用干冰除尘去除注塑件表面的灰尘；S2、注塑件输送单元驱动注塑件夹持单元进入火焰去毛刺单元，用丁烷喷枪，火焰燃烧温度在1300℃，利用火焰外焰，丁烷喷枪距离注塑件30CM，来回往复2次，丁烷喷枪运行速度：5s/m，使得丁烷喷枪喷出的火焰垂直于注塑件表面；S3、注塑件输送单元驱动注塑件夹持单元进入喷漆单元，火焰处理后需在半小时内进行注塑件喷涂；S4、喷涂完毕，注塑件输送单元驱动注塑件夹持单元移动至注塑件输送单元本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PP注塑产品的火焰去毛刺装置，其特征在于：包括机台（1）、注塑件输送单元（2）、注塑件夹持单元（3）、干冰除尘单元（4）、火焰去毛刺单元（5）和喷漆单元（6），所述干冰除尘单元（4）、火焰去毛刺单元（5）和喷漆单元（6）依次设置，并且干冰除尘单元（4）、火焰去毛刺单元（5）和喷漆单元（6）处于一条直线上，所述干冰除尘单元（4）、火焰去毛刺单元（5）和喷漆单元（6）均设置在机台（1）上，所述注塑件输送单元（2）设置在机台（1）上，并且注塑件输送单元（2）的首尾两端分别延伸出冰除尘单元（4）和喷漆单元（6），所述注塑件夹持单元（3）设置在注塑件输送单元（2）上，并且注塑件输送单元（2）可驱动注塑件夹持单元（3）依次经过干冰除尘单元（4）进行干冰除尘、火焰去毛刺单元（5）进行火焰去毛刺和喷漆单元（6）进行喷涂。2.根据权利要求1所述的PP注塑产品的火焰去毛刺装置，其特征在于：所述注塑件输送单元（2）包括输送驱动装置（21）、两个对称设置的传动单元（22）和移动平台（23），所述输送驱动装置（21）设置在机台（1）长度方向的一端，所述两个对称设置的传动单元（22）分别设置在机台（1）两个相对的内壁上，并且两个对称设置的传动单元（22）和输送驱动装置（21）连接，所述移动平台（23）和两个对称设置的传动单元（22）连接，所述机台（1）设有传动单元（22）的内壁上设有水平直线导轨一（11），所述移动平台（23）的下端面上连接有一组滚轮（231），所述一组滚轮（231）设置在水平直线导轨一（11）上，并且一组滚轮（231）和水平直线导轨一（11）滚动连接，所述注塑件夹持单元（3）设置在移动平台（23）上。3.根据权利要求2所述的PP注塑产品的火焰去毛刺装置，其特征在于：所述输送驱动装置（21）包括输送驱动电机（211）、减速机（212）、转轴一（213）、两个对称设置的主动轮一（214）和两个对称设置的转轴支撑座（215），所述输送驱动电机（211）和减速机（212）均固定设置在机台（1）上，所述输送驱动电机（211）和减速机（212）连接，所述减速机（212）和转轴一（213）连接，所述转轴一（213）的两端分别架设在两个对称设置的转轴支撑座（215）上，所述两个对称设置的主动轮一（214）分别套设在转轴一（213）的两端，并且两个对称设置的主动轮一（214）与转轴一（213）通过键连接，所述两个对称设置的主动轮一（214）和两个对称设置的传动单元（22）一一对应设置，所述主动轮一（214）和传动单元（22）连接。4.根据权利要求3所述的PP注塑产品的火焰去毛刺装置，其特征在于：所述传动单元（22）包括传动链条一（221）、从动轮一（222）、转轴二（223）、输送轮一（224）、输送轮二（225）和传动链条二（226），所述主动轮一（214）通过传动链条一（221）和从动轮一（222）连接，所述从动轮一（222）和转轴二（223）的一端通过键连接，所述输送轮一（224）通过键和转轴二（223）的另一端连接，并且输送轮一（224）通过传动链条二（226）和输送轮二（225）连接，所述传动链条二（226）远离机台（1）内壁一侧的端面上连接有导向块（227），所述移动平台（23）靠近机台（1）内壁的两侧面上均设有导向槽（228），所述导向块（227）设置在导向槽（228）内。5.根据权利要求4所述的PP注塑产品的火焰去毛刺装置，其特征在于：所述注塑件夹持单元（3）包括夹持支撑架（31）、翻转驱动电机（32）、主动轮二（33）、主动轮三（34）、转轴三（35）、从动轮二（36）、从动轮三（37）、转轴四（38）、转轴五（39）、夹爪一（310）、夹爪二（311）、传动皮带一（312）和传动皮带二（313），所述夹持支撑架（31）固定设置在移动平台（23）上，所述翻转驱动电机（32）、转轴三（35）、转轴四（38）和转轴五（39）均设置在夹持支撑架（31）上，所述翻转驱动电机（32）和转轴三（35）的一端连接，所述主动轮二（33）和主动轮三（34）
分别套设在转轴三（35）的两端，所述主动轮二（33）通过传动皮带一（312）和从动轮二（36）连接，所述主动轮三（34）通过传动皮带二（313）和从动轮三（37）连接，所述从动轮二（36）和转轴四（38）的一端连接，并且夹爪一（310）和转轴四（38）的另一端连接，所述从动轮三（37）和转轴五（39）的一端连接，并且夹爪二（311）和转轴五（39）的另一段连接，所述夹爪一（310）和夹爪二（311）相对设置，并且夹爪一（310）和夹爪二（311）夹持注塑件。6.根据权利要求1所述的PP注塑产品的火焰去毛刺装置，其特征在于：所述干冰除尘单元（4）、火焰去毛刺单元（5）和喷漆单元（6）均包括箱体（41）、箱门（42）、箱门开闭装置（43）和机械臂（44），所述箱门（42）和箱门开闭装置（43）均设置在箱体（41）上，并且箱门（42）和箱门开闭装置（43）连接，所述机械臂（44）设置在箱体（41）内部的顶板上，所述注塑件输送单元（2）贯穿干冰除尘单元（4）、火焰去毛刺单元（5）和喷漆单元（6）的箱体（41），所述干冰除尘单元（4）的机械臂（44）上连接有干冰喷枪，所述火焰去毛刺单元（5）的机械臂（44）上连接有火焰喷枪，所述喷漆单元（6）的机械臂（44）上连接有喷漆枪。7.根据权利要求6所述的PP注塑产品的火焰去毛刺装置，其特征在于：所述箱门开闭装置（43）包括驱动电机二（431）、转轴六（432）、伞齿轮一（433）、伞齿轮二（434）、伞齿轮三（435）、伞齿轮四（436）、丝杆一（437）、丝杆二（438）、两条平行设置的竖直直线导轨（439）和箱门连接板（4310），所述驱动电机二（431）和转轴六（432）的一端连接，所述伞齿轮一（433）和伞齿轮二（43...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓洪，
申请(专利权)人：太仓市天丝利塑化有限公司，
类型：发明
国别省市：