本实用新型专利技术提供一种钢制门扇铰页护壳冲压成型模具，涉及铰页护壳冲压成型技术领域。该钢制门扇铰页护壳冲压成型模具包括支撑底座，所述支撑底座顶部固定连接有两个固定杆，所述固定杆外侧固定连接有第一冲压模具，所述第一冲压模具底部设置有第二冲压模具，所述第二冲压模具底部设置有第三冲压模具。该钢制门扇铰页护壳冲压成型模具，在把螺纹杆依次插入到第二冲压模具和支撑块内部，转动螺纹杆来使第二冲压模具和支撑块固定在一起，在对第三冲压模具和支撑块之间进行固定，也是遵循以上同样的工作原理，此结构有益于快速根据实际的实用需要来调节对铰页护壳折弯的角度，结构简单，操作方便，实用性更加的强。实用性更加的强。实用性更加的强。
【技术实现步骤摘要】
一种钢制门扇铰页护壳冲压成型模具
[0001]本技术涉及一种铰页护壳冲压成型模具，具体为一种钢制门扇铰页护壳冲压成型模具，属于铰页护壳冲压成型
技术介绍
[0002]随着模具技术和材料的发展，现有越来越多的零部件都是通过冲压模具生产的，一些板形零件通常利用冷冲压的方法得到，冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备；冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或者塑性变形，从而获得所需零件的一种加工方法。
[0003]根据专利号CN 210098719 U的本技术公开了一种高强度合页连续冲压成型一体化模具，包括上模座和下模座，上模板和下模板之间沿冲压加工依次设置有冲孔工位、两侧切边工位、冲孔端部切边工位、铰接部端部折弯1/4圆工位、铰接部根部折弯1/4圆工位、铰接部折弯整圆工位、冲孔精冲工位、倒角整形工位、攻牙工位、中心切边工位、弯曲部折弯工位、弯曲部折弯45
°
工位、弯曲部折弯90
°
工位、右侧切边工位和左侧切边出件工位；本技术通过连续设置有16个冲压工位，一次性加工合页的安装部、铰接部和弯曲部，使产品在一套模具上能够连续、自动冲压成型，在不减少产量的情况下，降低模具损耗，降低加工成本，提高冲压、加工生产效率。
[0004]以上对比文件中在对铰页护壳进行冲压时存在以下问题，不同的铰页护壳大小尺寸不一，因此在对铰页护壳冲压的角度也不同，以往在对铰页护壳冲压的模具较为单一，每次对同一角度的铰页护壳冲压结束之后，还需要对模具进行更换，较为浪费时间和精力，实用性较低。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢制门扇铰页护壳冲压成型模具，以解决现有技术中不同的铰页护壳大小尺寸不一，因此在对铰页护壳冲压的角度也不同，以往在对铰页护壳冲压的模具较为单一，每次对同一角度的铰页护壳冲压结束之后，还需要对模具进行更换，较为浪费时间和精力，实用性较低的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种钢制门扇铰页护壳冲压成型模具，包括支撑底座，所述支撑底座顶部固定连接有两个固定杆，所述固定杆外侧固定连接有第一冲压模具，所述第一冲压模具底部设置有第二冲压模具，所述第二冲压模具底部设置有第三冲压模具，所述第二冲压模具一侧固定连接有第一拉绳，所述第三冲压模具一侧固定连接有第二拉绳，所述第二拉绳设置于第一拉绳底部，所述固定杆外侧固定连接有固定盘，所述固定盘一侧设置有用于调整模具大小的调节组件，所述支撑底座顶部设置有用于固定模具的固定组件。
[0009]优选地，所述调节组件包括第一环形槽和第二环形槽，所述第一环形槽和第二环形槽均设置于固定盘一侧，所述第一环形槽设置于第二环形槽内部，所述第二冲压模具与固定盘之间通过第一环形槽滑动连接，所述第三冲压模具与固定盘之间通过第二环形槽滑动连接，通过设置第一环形槽和第二环形槽，以此来使第二冲压模具和第三冲压模具沿着第一环形槽和第二环形槽内部滑动，以此来调节对铰页护壳冲压折弯的角度。
[0010]优选地，所述固定组件包括两个支撑块，所述支撑块固定连接于支撑底座顶部，所述支撑块顶部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶部转动连接有横板，通过设置螺纹杆，以此通过螺纹杆来依次对第二冲压模具和支撑块进行固定。
[0011]优选地，所述固定组件还包括伸缩杆和弹簧，所述伸缩杆和弹簧均固定连接于支撑块顶部，所述伸缩杆和弹簧均转动连接于横板底部，通过设置伸缩杆和弹簧，以此可以带动螺纹杆向下运动。
[0012]优选地，所述支撑块、第二冲压模具和第三冲压模具顶部均开设有螺纹孔，所述第二冲压模具与螺纹杆之间通过螺纹孔螺纹连接，所述第三冲压模具与螺纹杆之间通过螺纹孔螺纹连接。
[0013]优选地，所述支撑底座顶部固定连接有支撑架，所述支撑架顶部固定连接有电动推杆，通过设置支撑架，以此来对电动推杆进行支撑，便于电动推杆运行的更加稳定。
[0014]优选地，所述电动推杆的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴底部固定连接有上冲压模具，所述上冲压模具滑动连接于支撑架内部。
[0015]本技术提供了一种钢制门扇铰页护壳冲压成型模具，其具备的有益效果如下：
[0016]1、该钢制门扇铰页护壳冲压成型模具，第二冲压模具翻转到第一冲压模具顶部之后，此时可以使第二冲压模具上的螺纹孔和支撑块上的螺纹孔对准在一起，此时在把螺纹杆依次插入到第二冲压模具和支撑块内部，进而可以转动螺纹杆来使第二冲压模具和支撑块固定在一起，同理，在对第三冲压模具和支撑块之间进行固定，也是遵循以上同样的工作原理，此结构有益于快速根据实际的实用需要来调节对铰页护壳折弯的角度，结构简单，操作方便，实用性更加的强。
[0017]2、该钢制门扇铰页护壳冲压成型模具，电动推杆带动输出轴向下运动，输出轴向下运动带动冲压模具向下运动，上冲压模具向下运动对铰页护壳进行折弯，以此方便快速对铰页护壳进行折弯成型。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术第一冲压模具的结构示意图；
[0020]图3为本技术图2的A部结构放大图；
[0021]图4为本技术第二冲压模具结构示意图；
[0022]图5为本技术图4的B部结构放大图。
[0023]图中：1、支撑底座；2、固定杆；3、第一冲压模具；4、第二冲压模具；5、第三冲压模具；6、固定盘；7、第一环形槽；8、第二环形槽；9、螺纹孔；10、第一拉绳；11、第二拉绳；12、支撑块；13、螺纹杆；14、伸缩杆；15、弹簧；16、电动推杆；17、输出轴；18、上冲压模具。
具体实施方式
[0024]本技术实施例提供一种钢制门扇铰页护壳冲压成型模具。
[0025]请参阅图1、图2、图3、图4和图5，固定组件包括两个支撑块12，支撑块12固定连接于支撑底座1顶部，支撑块12顶部螺纹连接有螺纹杆13，螺纹杆13顶部转动连接有横板，通过设置螺纹杆13，以此通过螺纹杆13来依次对第二冲压模具4和支撑块12进行固定，固定组件还包括伸缩杆14和弹簧15，伸缩杆14和弹簧15均固定连接于支撑块12顶部，伸缩杆14和弹簧15均转动连接于横板底部，通过设置伸缩杆14和弹簧15，以此可以带动螺纹杆13向下运动，支撑底座1顶部固定连接有支撑架，支撑架顶部固定连接有电动推杆16，通过设置支撑架，以此来对电动推杆16进行支撑，便于电动推杆16运行的更加稳定，电动推杆16的输出端固定连接有输出轴17，输出轴17底部固定连接有上冲压模具18，上冲压模具18滑动连接于支撑架内部。
[0026]具体的，当使用该钢制门扇铰页护壳的冲压成型模具时，首先把需要冲压的铰页护壳放置于第一冲压模具3顶部上冲压模具18底部，此时可以启动电动推杆16，电动推本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢制门扇铰页护壳冲压成型模具，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)顶部固定连接有两个固定杆(2)，所述固定杆(2)外侧固定连接有第一冲压模具(3)，所述第一冲压模具(3)底部设置有第二冲压模具(4)，所述第二冲压模具(4)底部设置有第三冲压模具(5)，所述第二冲压模具(4)一侧固定连接有第一拉绳(10)，所述第三冲压模具(5)一侧固定连接有第二拉绳(11)，所述第二拉绳(11)设置于第一拉绳(10)底部，所述固定杆(2)外侧固定连接有固定盘(6)，所述固定盘(6)一侧设置有用于调整模具大小的调节组件，所述支撑底座(1)顶部设置有用于固定模具的固定组件。2.根据权利要求1所述的一种钢制门扇铰页护壳冲压成型模具，其特征在于：所述调节组件包括第一环形槽(7)和第二环形槽(8)，所述第一环形槽(7)和第二环形槽(8)均设置于固定盘(6)一侧，所述第一环形槽(7)设置于第二环形槽(8)内部，所述第二冲压模具(4)与固定盘(6)之间通过第一环形槽(7)滑动连接，所述第三冲压模具(5)与固定盘(6)之间通过第二环形槽(8)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种钢制门扇铰页护壳冲压成型模具，其特征在于：所述固定组件包括两个支撑块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯林，刘小雄，付彪，吴海峰，杨宝贵，
申请(专利权)人：山西启迪信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。