一种钢制门扇面板冲压定位传送装置制造方法及图纸

技术编号:38856035 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-17 10:01
本实用新型专利技术提供一种钢制门扇面板冲压定位传送装置,涉及冲压定位领域。该钢制门扇面板冲压定位传送装置,包括冲压机、支持台、左右移动块和夹持件,所述支持台与左右移动块之间设置有往复丝杆、驱动块和两个限位支持板。该钢制门扇面板冲压定位传送装置,高压气流对往复丝杆外侧粘黏的杂质进行喷吹清理。与驱动块同步运动的环管对往复丝杆外侧进行清理,保证往复丝杆和驱动块使用寿命,保证支持台、往复丝杆、驱动块、左右移动块、定位液压缸、夹持件等零件组成的定位传送装置使用寿命,减少该定位传送装置使用需要的成本投入,减少门扇面板冲压加工需要的设备成本投入,降低门扇面板的加工成本。加工成本。加工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种钢制门扇面板冲压定位传送装置


[0001]本技术涉及一种定位传送装置,具体为一种钢制门扇面板冲压定位传送装置,属于冲压定位


技术介绍

[0002]防火门具有表面光滑平整、美观大方、开启灵活、坚固耐用、使用方便、安全可靠等特点,防火门结构简单,主要由四部分组成:闭门器、门板的材料、门框材料、防火板组成。在钢制的门扇面板加工过程中,需要进行打磨抛光、切割修整、冲压成型、喷涂等加工工序。
[0003]现有专利申请号:202121827286.2本技术公开了用于防火门生产的钢板冲压成型机,包括工作板台和输料机构;工作板台:其上表面中部设置有安装架,安装架上表面中心处设置的安装孔内部设置有电液推杆,电液推杆的伸缩端下端设置有安装板,工作板台的上表面中部设置有下模,安装板的下表面设置有与下模配合的上模;输料机构:包括U型架和第二输料轴,所述U型架左右对称设置于工作板台的上表面,两个U型架的内部下端均转动连接有第二输料轴;其中:还包括控制开关,所述控制开关设置于工作板台的下表面,该用于防火门生产的钢板冲压成型机,能保证冲压时钢板的平整,可以在冲压时自动对钢板进行输送,还方便调整输料的长度。
[0004]上述技术在应用的过程中,通过输料机构对门扇面板进行运输进料,但是不能够在加工过程中控制门扇面板的左右位置,也不能够将门扇面板进行退料,需要将门扇面板拆卸后调整位置,影响门扇面板加工的速度。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢制门扇面板冲压定位传送装置,以解决现有技术中通过输料机构对门扇面板进行运输进料,但是不能够在加工过程中控制门扇面板的左右位置,也不能够将门扇面板进行退料,需要将门扇面板拆卸后调整位置,影响门扇面板加工的速度的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种钢制门扇面板冲压定位传送装置,包括冲压机、支持台、左右移动块和夹持件,所述支持台与左右移动块之间设置有往复丝杆、驱动块和两个限位支持板,所述驱动块一端固定连接有环管,所述环管一侧设置有气泵、导气弯管、雾化喷头、供液管和水泵,所述环管内部开设有多个排气槽。
[0009]优选地,所述冲压机包括外壳、液压缸、上模具、下模具,所述夹持件包括驱动螺纹杆、U形夹持架和夹持板,两个所述夹持件与左右移动块之间均固定连接有定位液压缸。
[0010]优选地,所述往复丝杆转动连接于支持台内部,所述往复丝杆一端固定连接有驱动电机。
[0011]优选地,所述驱动块与左右移动块固定连接,所述驱动块通过滚珠螺母副套设于
往复丝杆外侧,所述支持台内部开设有两个限位卡槽,两个所述限位支持板底端分别延伸到两个限位卡槽内部,所述限位支持板固定连接于左右移动块底部,限位支持板对左右移动块进行支撑的同时,对左右移动块进行限位,避免左右移动块进行旋转倾斜。
[0012]优选地,所述环管套设于往复丝杆外侧,所述导气弯管与环管之间固定连接有连接管,所述导气弯管设置为Z字形。
[0013]优选地,所述气泵与其中一个限位支持板固定连接,所述导气弯管固定连接于气泵出气口,气泵通过导气弯管和连接管向环管内部输送高压气体,高压气体通过多个排气槽喷向旋转的往复丝杆。
[0014]优选地,所述雾化喷头固定连接于导气弯管一侧,所述供液管固定连接于雾化喷头与水泵之间,供液管和雾化喷头后进入导气弯管内部,并且润滑油被雾化喷头雾化,所述水泵与限位支持板之间固定连接有液箱。
[0015]本技术提供了一种钢制门扇面板冲压定位传送装置,其具备的有益效果如下:
[0016]1、该钢制门扇面板冲压定位传送装置,气泵通过导气弯管和连接管向环管内部输送高压气体,高压气体通过多个排气槽喷向旋转的往复丝杆,高压气流对往复丝杆外侧粘黏的杂质进行喷吹清理。与驱动块同步运动的环管对往复丝杆外侧进行清理,保证往复丝杆和驱动块使用寿命,保证支持台、往复丝杆、驱动块、左右移动块、定位液压缸、夹持件等零件组成的定位传送装置使用寿命,减少该定位传送装置使用需要的成本投入,减少门扇面板冲压加工需要的设备成本投入,降低门扇面板的加工成本。
[0017]2、该钢制门扇面板冲压定位传送装置,定位液压缸能够通过夹持件推动门扇面板向冲压机内部移动或者离开冲压机内部,可以根据需要对门扇面板不同的位置进行加工,可以直接将门扇面板进行退料或者进料,保证门扇面板加工的速度,旋转的往复丝杆通过驱动块驱动左右移动块进行左右运动,使左右移动块带动门扇面板在冲压机内部进行左右运动,控制门扇面板的左右位置,可以保证一次性夹持固定后对门扇面板的不同位置进行冲压加工,保证支持台、往复丝杆、驱动块、左右移动块、定位液压缸、夹持件等零件组成的定位传送装置使用的经济效益。
[0018]3、该钢制门扇面板冲压定位传送装置,水泵抽取液箱内部的润滑油后,通过供液管和雾化喷头后进入导气弯管内部,并且润滑油被雾化喷头雾化。工作的气泵提供的气体可以将雾化后的润滑油输,通过导气弯管、连接管、环管和多个排气槽的配合输送到往复丝杆外侧,对往复丝杆外侧涂抹润滑油,对往复丝杆进行保养。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术左右移动块的结构示意图;
[0021]图3为本技术导气弯管的结构示意图;
[0022]图4为本技术环管的结构示意图。
[0023]图中:1、冲压机;2、支持台;3、往复丝杆;4、驱动块;5、左右移动块;6、定位液压缸;7、限位支持板;8、限位卡槽;9、环管;10、气泵;11、导气弯管;12、连接管;13、排气槽;14、雾化喷头;15、供液管;16、液箱;17、水泵;18、夹持件。
具体实施方式
[0024]本技术实施例提供一种钢制门扇面板冲压定位传送装置。
[0025]请参阅图1、图2、图3和图4,包括冲压机1、支持台2、左右移动块5和夹持件18,支持台2与左右移动块5之间设置有往复丝杆3、驱动块4和两个限位支持板7,往复丝杆3转动连接于支持台2内部,往复丝杆3一端固定连接有驱动电机,驱动块4与左右移动块5固定连接,驱动块4通过滚珠螺母副套设于往复丝杆3外侧,支持台2内部开设有两个限位卡槽8,两个限位支持板7底端分别延伸到两个限位卡槽8内部,限位支持板7固定连接于左右移动块5底部,驱动块4一端固定连接有环管9,环管9套设于往复丝杆3外侧,导气弯管11与环管9之间固定连接有连接管12,导气弯管11设置为Z字形,环管9一侧设置有气泵10、导气弯管11、雾化喷头14、供液管15和水泵17,环管9内部开设有多个排气槽13,气泵10与其中一个限位支持板7固定连接,导气弯管11固定连接于气泵10出气口,雾化喷头14固定连接于导气弯管11一侧,供液管15固定连接于雾化喷头14与水泵17之间,水泵17与限位支持板7之间固定本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢制门扇面板冲压定位传送装置,包括冲压机(1)、支持台(2)、左右移动块(5)和夹持件(18),其特征在于:所述支持台(2)与左右移动块(5)之间设置有往复丝杆(3)、驱动块(4)和两个限位支持板(7),所述驱动块(4)一端固定连接有环管(9),所述环管(9)一侧设置有气泵(10)、导气弯管(11)、雾化喷头(14)、供液管(15)和水泵(17),所述环管(9)内部开设有多个排气槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种钢制门扇面板冲压定位传送装置,其特征在于:所述冲压机(1)包括外壳、液压缸、上模具、下模具,所述夹持件(18)包括驱动螺纹杆、U形夹持架和夹持板,两个所述夹持件(18)与左右移动块(5)之间均固定连接有定位液压缸(6)。3.根据权利要求1所述的一种钢制门扇面板冲压定位传送装置,其特征在于:所述往复丝杆(3)转动连接于支持台(2)内部,所述往复丝杆(3)一端固定连接有驱动电机。4.根据权利要求1所述的一种钢制门扇面板冲压定位传送装置,其特征在于:所述驱动块...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯林刘小雄付彪吴海峰杨宝贵
申请(专利权)人:山西启迪信科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1