本实用新型专利技术提供一种钢质门扇闭锁连杆焊接定位旋转装置，涉及焊接加工装置技术领域。该钢质门扇闭锁连杆焊接定位旋转装置，两个所述支撑侧板之间设有两个限位板，所述固定座顶部设有多个转动框，多个所述转动框内部均设置有用于工件固定地撑开组件，多个所述转动框底部均固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿固定座并与固定座转动连接，多个所述转动杆之间设有传动组件。该钢质门扇闭锁连杆焊接定位旋转装置，通过启动伺服电机，使伺服电机带动输出端上的齿状同步轮转动，进而通过齿状同步带动多个转动杆转动，进而使转动框带动多个方形底座和连杆进行转动，使焊接设备对其进行全面焊接处理，提高焊接效率。提高焊接效率。提高焊接效率。
【技术实现步骤摘要】
一种钢质门扇闭锁连杆焊接定位旋转装置
[0001]本技术涉及一种焊接定位工装，具体为一种钢质门扇闭锁连杆焊接定位旋转装置，属于焊接加工装置
技术介绍
[0002]随着城市化的不断加大，为了节约土地，同时为了容纳更多的人口，城市的楼层建设得越来越高。这就导致发生火灾时，上层的住户不能迅速地撤离建筑，近年来时有报道高层建筑着火造成严重的伤亡。火势不断扩大的原因之一就是在着火时，火苗顺着楼道进入其他的楼层，造成其他楼层也着火，为了避免这些情况，通常会在楼道内设置防火门。
[0003]在加工钢质门扇闭锁连杆时需要对其进行焊接加工，需要将方形底座与连杆进行焊接，随着机械化的普及，现有的焊接通过焊接机器人进行焊接处理，但焊接过程中，由于方形底座与连杆之间的焊接需要全面焊接，故需要其连杆与底座需要进行旋转，现有的均是采用人工进行手动翻转，过于繁琐。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢质门扇闭锁连杆焊接定位旋转装置，以解决现有技术中需要将方形底座与连杆进行焊接，随着机械化的普及，现有的焊接通过焊接机器人进行焊接处理，但焊接过程中，由于方形底座与连杆之间的焊接需要全面焊接，故需要其连杆与底座需要进行旋转，现有的均是采用人工进行手动翻转，过于繁琐的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种钢质门扇闭锁连杆焊接定位旋转装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有固定座，所述固定座顶部两侧均固定连接有支撑侧板，两个所述支撑侧板之间设有两个限位板，所述固定座顶部设有多个转动框，多个所述转动框内部均设置有用于工件固定地撑开组件，多个所述转动框底部均固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿固定座并与固定座转动连接，多个所述转动杆之间设有传动组件。
[0008]优选的，所述撑开组件包括连接块，所述连接块固定连接于转动框内部底端，所述连接块外侧均设置有多个安装框，多个所述安装框内部均转动有滑轮，通过滑轮便于对方形底座内壁进行接触。
[0009]优选的，所述撑开组件还包括多个伸缩杆和弹簧，多个所述弹簧分别套设于多个伸缩杆外侧，多个所述伸缩杆分别固定连接于多个安装框外侧，多个所述伸缩杆均与连接块固定连接，通过弹簧推动安装框，使滑轮与方形底座充分接触。
[0010]优选的，两个所述支撑侧板外侧均开设有多个卡槽，所述限位板滑入两个支撑侧板开设的卡槽内部。
[0011]优选的，所述传动组件包括伺服电机，所述伺服电机固定连接于固定座顶部，多个所述转动杆和伺服电机的输出端均固定连接有齿状同步轮，多个所述齿状同步轮通过齿状同步带传动连接。
[0012]优选的，所述限位板外侧开设有与多个转动框相对应的限位槽，所述限位板底部固定连接有挡板。
[0013]优选的，两个所述支撑侧板一侧均固定连接有两个固定套，两个所述固定套之间滑动连接有竖杆，通过竖杆对限位板进行插入支撑侧板后进行阻挡，避免滑出。
[0014]优选的，两个所述限位板一侧固定连接有两个卡接套，两个所述卡接套之间卡接有限位杆。
[0015]本技术提供了一种钢质门扇闭锁连杆焊接定位旋转装置，其具备的有益效果如下：
[0016]1、该钢质门扇闭锁连杆焊接定位旋转装置，通过连接块外侧的多个滑轮与工件的内壁相接触，使其伸缩杆和弹簧推动安装框，使多个滑轮对工件的内壁撑开，从而对方形底座固定，达到对不同工件进行稳定锁定的效果，再通过将两个限位板插入两个支撑侧板外侧开设的卡槽内部，根据连杆的长度调整两个限位板放置高度，再通过将连杆放置于方形底座顶部，通过限位槽便于对连杆进行放置，再由于限位板顶部固定连接有两个卡接套，将限位杆卡入两个卡接套上，进行阻挡。
[0017]2、该钢质门扇闭锁连杆焊接定位旋转装置，通过启动伺服电机，使伺服电机带动输出端上的齿状同步轮转动，进而通过齿状同步带带动多个转动杆转动，进而使转动框带动多个方形底座和连杆进行转动，使焊接设备对其进行全面焊接处理，提高焊接效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的仰视结构示意图；
[0020]图3为本技术的未工作状态示意图；
[0021]图4为本技术撑开组件结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、固定座；3、支撑侧板；4、转动框；5、限位板；6、限位槽；7、卡接套；8、限位杆；9、固定套；10、竖杆；11、卡槽；12、伺服电机；13、连接块；14、安装框；15、伸缩杆；16、弹簧；17、滑轮；18、齿状同步轮；20、挡板；21、转动杆。
具体实施方式
[0023]本技术实施例提供一种钢质门扇闭锁连杆焊接定位旋转装置。
[0024]请参阅图1、图2、图3和图4，包括底座1，底座1顶部固定连接有固定座2，固定座2顶部两侧均固定连接有支撑侧板3，两个支撑侧板3之间设有两个限位板5，固定座2顶部设有多个转动框4，多个转动框4内部均设置有用于工件固定地撑开组件，多个转动框4底部均固定连接有转动杆21，转动杆21贯穿固定座2并与固定座2转动连接，多个转动杆21之间设有传动组件。
[0025]撑开组件包括连接块13，连接块13固定连接于转动框4内部底端，连接块13外侧均设置有多个安装框14，多个安装框14内部均转动有滑轮17，通过滑轮17便于对方形底座内
壁进行接触。
[0026]撑开组件还包括多个伸缩杆15和弹簧16，多个弹簧16分别套设于多个伸缩杆15外侧，多个伸缩杆15分别固定连接于多个安装框14外侧，多个伸缩杆15均与连接块13固定连接，通过弹簧16推动安装框14，使滑轮17与方形底座充分接触。
[0027]两个支撑侧板3外侧均开设有多个卡槽11，限位板5滑入两个支撑侧板3开设的卡槽11内部。限位板5外侧开设有与多个转动框4相对应的限位槽6，限位板5底部固定连接有挡板20。两个支撑侧板3一侧均固定连接有两个固定套9，两个固定套9之间滑动连接有竖杆10，通过竖杆10对限位板5进行插入支撑侧板3后进行阻挡，避免滑出。
[0028]两个限位板5一侧固定连接有两个卡接套7，两个卡接套7之间卡接有限位杆8。
[0029]具体的，当需要对连杆进行焊接时，将方形底座插入转动框4内部，如图1中所示，由于在转动框4内部底端固定连接有连接块13，通过连接块13外侧的多个滑轮17与工件的内壁相接触，使其伸缩杆15和弹簧16推动安装框14，使多个滑轮17对工件的内壁撑开，从而对方形底座固定，达到对不同工件进行稳定锁定的效果，再通过将两个限位板5插入两个支撑侧板3外侧开设的卡槽11内部，根据连杆的长度调整两个限位板5放置高度，再通过将连杆放置于方形底座顶部，通过限位槽6便于对连杆进行放置，再由于限位板5顶部固定连接有两个卡接套7，将限位杆8卡入两个卡接套7上，进行阻挡。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢质门扇闭锁连杆焊接定位旋转装置，包括底座(1)，所述底座(1)顶部固定连接有固定座(2)，其特征在于：所述固定座(2)顶部两侧均固定连接有支撑侧板(3)，两个所述支撑侧板(3)之间设有两个限位板(5)，所述固定座(2)顶部设有多个转动框(4)，多个所述转动框(4)内部均设置有用于工件固定地撑开组件，多个所述转动框(4)底部均固定连接有转动杆(21)，所述转动杆(21)贯穿固定座(2)并与固定座(2)转动连接，多个所述转动杆(21)之间设有传动组件。2.根据权利要求1所述的一种钢质门扇闭锁连杆焊接定位旋转装置，其特征在于：所述撑开组件包括连接块(13)，所述连接块(13)固定连接于转动框(4)内部底端，所述连接块(13)外侧均设置有多个安装框(14)，多个所述安装框(14)内部均转动有滑轮(17)。3.根据权利要求2所述的一种钢质门扇闭锁连杆焊接定位旋转装置，其特征在于：所述撑开组件还包括多个伸缩杆(15)和弹簧(16)，多个所述弹簧(16)分别套设于多个伸缩杆(15)外侧，多个所述伸缩杆(15)分别固定连接于多个安装框(14)外侧，多个所述伸缩杆(15)均与连接块(13)固定连接。4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯林，刘小雄，付彪，吴海峰，杨宝贵，
申请(专利权)人：山西启迪信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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