本实用新型专利技术涉及一种断路器多级拼装设备的多零件综合检测装置，包括机架，机架设置有升降座、供升降座竖向移动的升降轨道及驱动升降座移动的升降气缸，升降座固定设置有施压检测座，施压检测座设置有上层及下层，上层及下层与拼装连接件对应设置有多个竖向穿过并与上层及下层滑移配合的施压检测杆，施压检测杆下端为施压端，上端为感应端，上层与各感应端对应设置有检测感应端高度的第一位置传感器，施压检测杆与上层之间设置有调节感应端对拼装连接件挤压力大小的调节机构。采用上述方案，本实用新型专利技术提供一种检测拼装连接件是否安装及安装是否到位并提高合格率的断路器多级拼装设备的多零件综合检测装置。拼装设备的多零件综合检测装置。拼装设备的多零件综合检测装置。
【技术实现步骤摘要】
断路器多级拼装设备的多零件综合检测装置
[0001]本技术涉及断路器多级拼装设备领域，具体涉及一种断路器多级拼装设备的多零件综合检测装置。
技术介绍
[0002]小型断路器(英文名称：Miniature Circuit Breaker)又称微型断路器(Micro Circuit Breaker)，适用于交流50/60Hz额定电压230/400V，额定电流至63A线路的过载和短路保护之用，也可以在正常情况下作为线路的不频繁操作转换之用。小型断路器主要用于工业、商业、高层和民用住宅等各种场所。而小型断路器多级拼装设备则是将多个小型断路器并排拼装的设备。
[0003]在断路器和断路器叠加拼装之前往往先在位于下方的断路器上安装用于将两者拼装的拼装连接件，故拼装连接件是否安装及安装是否到位直接决定了两者的拼装可靠性，故在断路器和断路器叠加拼装之前还需要进行检测，传统的检测方式是在传输带两侧分别对应安装传感器，各个传感器需要独立的安装支架，使传感器安装及调试带来了很大的不便。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种检测拼装连接件是否安装及安装是否到位并提高合格率的断路器多级拼装设备的多零件综合检测装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括机架，其特征在于：所述的机架设置有升降座、供升降座竖向移动的升降轨道及驱动升降座移动的升降气缸，所述的升降座固定设置有施压检测座，所述的施压检测座设置有上层及下层，所述的上层及下层与拼装连接件对应设置有多个竖向穿过并与上层及下层滑移配合的施压检测杆，所述的施压检测杆下端为施压端，上端为感应端，所述的上层与各感应端对应设置有检测感应端高度的第一位置传感器，所述的施压检测杆与上层之间设置有调节感应端对拼装连接件挤压力大小的调节机构。
[0006]通过采用上述技术方案，将所有第一位置传感器进行集中，集成于上层，由施压检测杆将拼装连接件的安装情况(拼装连接件是否安装及安装是否到位)进行传递，便于第一位置传感器的统一安装及调试，提高安装便捷度，其次，若拼装连接件在上一工位未安装到位，由施压检测杆在接触拼装连接件初始再给予拼装连接件一定压力，使其进行二次安装，从而提高合格率，此外，增设的调节机构根据实际需求调节挤压力大小，从而提高实用性。
[0007]本技术进一步设置为：所述的上层设置有供施压检测杆竖向移动的上通孔，所述的上通孔下端设置有施压槽，所述的调节机构包括施压弹簧和调节螺母，所述的调节螺母与施压检测杆螺纹配合并位于上层下方，所述的施压弹簧套于施压检测杆并压缩于施压槽与调节螺母之间。
[0008]通过采用上述技术方案，压缩于施压槽与调节螺母之间的施压弹簧通过旋转调节
螺母，即可调节施压弹簧的压缩程度，进而调节施压检测杆进行二次组装的力度，结构简单、操作简便。
[0009]本技术进一步设置为：所述的施压检测杆位于下层上方设置有螺纹配合并用于调节施压检测杆最低位置的限位螺母。
[0010]通过采用上述技术方案，增设限位螺母，用于调节施压检测杆的最低位置，使其与断路器的配合更为顺畅。
[0011]本技术进一步设置为：还包括副检测杆，所述的副检测杆竖向穿过上层及下层并与上层及下层滑移配合，所述的副检测杆位于下层上方一体设置有限位盘，所述的上层上方固定设置有与副检测杆滑移配合的延伸套，所述的上层后方竖直设置有后板，所述的后板设置有检测副检测杆上端高度的第二位置传感器。
[0012]通过采用上述技术方案，副检测杆用于检测是否存在断路器及断路器高度，便于修正施压检测杆的数据，使其更为可靠，同时，合理利用上层的后方空间用于安装第二位置传感器，使结构更为紧凑，配合延伸套，提高副检测杆位于上层上方的滑移面积，使与第二位置传感器的配合更为可靠。
[0013]本技术进一步设置为：所述的上层与下层之间位于两侧分别设置有调高块，所述的调高块之间作为施压检测杆的安装空间，所述的调高块与上层及下层之间分别设置有构成可拆卸固定配合的螺栓。
[0014]通过采用上述技术方案，可拆卸的上层、下层及调高块的可拆卸配合便于其他部件进行组装的同时便于调节上层和下层之间高度，提高与设备的配合度。
附图说明
[0015]图1为本技术具体实施方式的立体图；
[0016]图2为图1中A的放大图；
[0017]图3为施压检测杆的结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]如图1—图3所示，本技术公开了一种断路器多级拼装设备的多零件综合检测装置，配合断路器a进行阐述，包括机架1，机架1设置有升降座2、供升降座2竖向移动的升降轨道11及驱动升降座2移动的升降气缸12，升降座2固定设置有施压检测座3，施压检测座3设置有上层31及下层32，上层31及下层32与拼装连接件对应设置有多个竖向穿过并与上层31及下层32滑移配合的施压检测杆4，施压检测杆4下端为施压端42，上端为感应端41，上层
31与各感应端41对应设置有检测感应端41高度的第一位置传感器7，施压检测杆4与上层31之间设置有调节感应端41对拼装连接件挤压力大小的调节机构，将所有第一位置传感器7进行集中，集成于上层31，由施压检测杆4将拼装连接件的安装情况(拼装连接件是否安装及安装是否到位)进行传递，便于第一位置传感器7的统一安装及调试，提高安装便捷度，其次，若拼装连接件在上一工位未安装到位，由施压检测杆4在接触拼装连接件初始再给予拼装连接件一定压力，使其进行二次安装，从而提高合格率，此外，增设的调节机构根据实际需求调节挤压力大小，从而提高实用性。
[0021]上层31设置有供施压检测杆4竖向移动的上通孔311，上通孔311下端设置有施压槽312，调节机构包括施压弹簧43和调节螺母44，调节螺母44与施压检测杆4螺纹配合并位于上层31下方，施压弹簧43套于施压检测杆4并压缩于施压槽312与调节螺母44之间，压缩于施压槽312与调节螺母44之间的施压弹簧43通过旋转调节螺母44，即可调节施压弹簧43的压缩程度，进而调节施压检测杆4进行二次组装的力度，结构简单、操作简便。
[0022]施压检测杆4位于下层32上方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种断路器多级拼装设备的多零件综合检测装置，包括机架，其特征在于：所述的机架设置有升降座、供升降座竖向移动的升降轨道及驱动升降座移动的升降气缸，所述的升降座固定设置有施压检测座，所述的施压检测座设置有上层及下层，所述的上层及下层与拼装连接件对应设置有多个竖向穿过并与上层及下层滑移配合的施压检测杆，所述的施压检测杆下端为施压端，上端为感应端，所述的上层与各感应端对应设置有检测感应端高度的第一位置传感器，所述的施压检测杆与上层之间设置有调节感应端对拼装连接件挤压力大小的调节机构。2.根据权利要求1所述的断路器多级拼装设备的多零件综合检测装置，其特征在于：所述的上层设置有供施压检测杆竖向移动的上通孔，所述的上通孔下端设置有施压槽，所述的调节机构包括施压弹簧和调节螺母，所述的调节螺母与施压检测杆螺纹配合并位于上层下方，所述的施压弹簧套于施压检测杆并...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建勇，石鑫博，
申请(专利权)人：浙江深科自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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