一种直缝焊机制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接设备的技术领域，特别是涉及一种直缝焊机；其可对短直管直缝和焊枪进行预定位，提高短直管焊缝焊接精度；包括机架、用于短直管的焊缝调整机构和焊接组件，所述焊缝调整机构包括内撑架和定位板，所述内撑架安装于机架上，所述内撑架的中部设置有安装槽，所述定位板可上下滑动的安装于安装槽内，所述内撑架内安装有为定位板上下移动提供动力的第一驱动缸；进一步的，所述内撑架与短直管的内径相契合。管的内径相契合。管的内径相契合。

【技术实现步骤摘要】
一种直缝焊机


[0001]本技术涉及焊接设备的
，特别是涉及一种直缝焊机。

技术介绍

[0002]众所周知，直缝焊机是一种用于短直管段进行直缝焊接加工的设备；公开(公告)号CN102528217B公开了一种自动直缝焊接机。本专利技术包括装设于工作台下部定位夹紧装置以及工作台上部的直缝焊接装置，直缝焊接装置包括点焊引弧部件、焊缝定位部件以及埋弧焊部件，工作台对应直缝焊接装置设置可沿焊缝活动的横向移动装置，点焊引弧部件、焊缝定位部件以及埋弧焊部件分别固定于横向移动装置，机架可水平活动地设置自动进料装置，自动进料装置位于定位夹紧装置的下方，机架的旁侧设置用于驱动点焊引弧部件以及埋弧焊部件的附件装置，该自动直缝焊接机对应定位夹紧装置、直缝焊接装置、横向移动装置以及自动进料装置设置自动控制系统。其具有自动化程度高、焊接质量好、操作方便以及工作效率高的优点；在进行短直管直缝焊接加工过程中，焊枪与直缝的焊接对齐需人为进行调整，直缝焊接精度有待进一步提高。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种对短直管直缝和焊枪进行预定位，提高短直管焊缝焊接精度的直缝焊机。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括机架、用于短直管的焊缝调整机构和焊接组件，所述焊缝调整机构包括内撑架和定位板，所述内撑架安装于机架上，所述内撑架的中部设置有安装槽，所述定位板可上下滑动的安装于安装槽内，所述内撑架内安装有为定位板上下移动提供动力的第一驱动缸；进一步的，所述内撑架与短直管的内径相契合。
[0007]优选的，所述焊接组件包括焊枪、安装架和第一驱动滑台，所述第一驱动滑台固定安装于机架顶部，所述安装架安装于第一驱动滑台上，所述焊枪安装于安装架上，所述焊枪的焊接端与定位板中心对应布置；进一步的，焊枪可沿定位板中心线前后移动；所述第一驱动滑台优选螺纹丝杠传动式机械滑台，也可采用驱动缸传动式机械滑台。
[0008]优选的，所述机架上安装有用于短直管限位的压紧机构，所述压紧机构包括对称布置于定位板上部的压紧组件，所述压紧组件包括第二驱动缸和压板，所述第二驱动缸固定安装于机架上，所述压板固定安装于第二驱动缸的输出端；进一步的，所述压板底部设置有与短直管相契合的弧形部。
[0009]优选的，还包括下料机构，所述下料机构包括套设于内撑架上的推环和两组第三驱动缸，两组第三驱动缸均固定安装于机架上，所述推环可滑动安装于内撑架上，所述第三驱动缸的输出端与推环固定连接。
[0010]优选的，所述安装架上安装有用于焊枪上下移动的第二驱动滑台；进一步的，所述第二驱动滑台固定安装于安装架上，所述焊枪固定安装于第二驱动滑台上，第二驱动滑台优选驱动缸传动式机械滑台，也可采用螺纹丝杠式手动调节机械滑台。
[0011]优选的，还包括安装于机架上的承接下料架；进一步的，所述承接下料架位于内撑架底部前方。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种直缝焊机，具备以下有益效果：该直缝焊机，将短直管推送至内撑架处，定位板位于短直管的焊缝之间，定位板两侧与焊缝紧密接触，通过定位板对焊缝位置进行限制，以保证焊缝位于焊枪下方，在进行焊缝焊接过程中，第一驱动缸的输出端缩短，定位板缩入至内撑架内的安装槽中，通过焊接组件对短直管进行焊接即可，对短直管直缝和焊枪进行预定位，提高短直管焊缝焊接精度。
附图说明
[0014]图1是本技术的等轴侧立体结构示意图；
[0015]图2是本技术的前视结构示意图；
[0016]图3是本技术的图2中A
‑
A处剖面结构示意图；
[0017]附图中标记：1、机架；2、内撑架；3、定位板；4、安装槽；5、第一驱动缸；6、焊枪；7、安装架；8、第一驱动滑台；9、第二驱动缸；10、压板；11、推环；12、第三驱动缸；13、第二驱动滑台；14、承接下料架。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术的一种直缝焊机，包括机架1、用于短直管的焊缝调整机构和焊接组件，焊缝调整机构包括内撑架2和定位板3，内撑架2安装于机架1上，内撑架2的中部设置有安装槽4，定位板3可上下滑动的安装于安装槽4内，内撑架2内安装有为定位板3上下移动提供动力的第一驱动缸5；进一步的，内撑架2与短直管的内径相契合；在另一实施例中内撑架2通过螺栓可拆卸安装于机架1上，可根据对不同短直管的焊缝焊接需求，更换相匹配的内撑架2，以满足对不同直径短直管的焊缝焊接需求，可根据焊缝的宽度，更换对应的定位板3，使定位板3与短直管上的焊缝相契合，可更为精准的对焊缝进行焊接。
[0020]具体的，焊接组件包括焊枪6、安装架7和第一驱动滑台8，第一驱动滑台8固定安装于机架1顶部，安装架安装于第一驱动滑台8上，焊枪6安装于安装架7上，焊枪6的焊接端与定位板3中心对应布置；进一步的，焊枪6可沿定位板3中心线前后移动；第一驱动滑台8优选螺纹丝杠传动式机械滑台，也可采用驱动缸传动式机械滑台；第一驱动缸5带动安装架7前后移动，焊枪6前后移动，以对短直管上的焊缝进行焊接。
[0021]具体的，机架1上安装有用于短直管限位的压紧机构，压紧机构包括对称布置于定位板3上部的压紧组件，压紧组件包括第二驱动缸9和压板10，第二驱动缸9固定安装于机架
1上，压板10固定安装于第二驱动缸9的输出端；进一步的，压板10底部设置有与短直管相契合的弧形部；短直管套设于内撑架2处，定位板3对短直管焊缝进行定位调整后，第二驱动缸9的输出端伸长，压板10下移并与短直管外壁紧密接触，以对短直管的压覆限位，将短直管稳定压固于内撑架2处，有效防止短直管在进行焊缝焊接过程中出现移位，以保证焊缝的焊接精度；在另一实施例中，压板10与第二驱动缸9的输出端可拆卸连接，可根据不同直径的短直管焊接需求，更换相应的压板10，使压板10上的弧形部与短直管相契合，以增大短直管和压板10之间的接触面积，满足对不同直径短直管的稳定限位需求。
[0022]具体的，还包括下料机构，下料机构包括套设于内撑架2上的推环11和两组第三驱动缸12，两组第三驱动缸12均固定安装于机架1上，推环11可滑动安装于内撑架2上，第三驱动缸12的输出端与推环11固定连接；当短直管焊接完毕后，压板10脱离对短直管的压覆限位，第三驱动缸12的输出端伸长，推环11将短直管自内撑架2处推离，通过机械对焊接成型短直管进行下料，不需等待焊接后短直管冷却降温，避免人工下料过程中被烫伤，提高下料的便捷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直缝焊机，其特征在于，包括机架(1)、用于短直管的焊缝调整机构和焊接组件，所述焊缝调整机构包括内撑架(2)和定位板(3)，所述内撑架(2)安装于机架(1)上，所述内撑架(2)的中部设置有安装槽(4)，所述定位板(3)可上下滑动的安装于安装槽(4)内，所述内撑架(2)内安装有为定位板(3)上下移动提供动力的第一驱动缸(5)。2.根据权利要求1所述的直缝焊机，其特征在于，所述焊接组件包括焊枪(6)、安装架(7)和第一驱动滑台(8)，所述第一驱动滑台(8)固定安装于机架(1)顶部，所述安装架(7)安装于第一驱动滑台(8)上，所述焊枪(6)安装于安装架(7)上，所述焊枪(6)的焊接端与定位板(3)中心对应布置。3.根据权利要求2所述的直缝焊机，其特征在于，所述机架(1)上安装有用于短直管限位的压紧机...

【专利技术属性】
技术研发人员：马晓威，贾宁宁，
申请(专利权)人：沧州威肯管道制造有限公司，
类型：新型
国别省市：