本实用新型专利技术提供一种塑料制品覆膜装置。包括输送辊和喷涂板，所述喷涂板通过连接管连接有料箱，所述喷涂板与料箱均设置有两组且对称固定于底板的上端。本实用新型专利技术提供的一种塑料制品覆膜装置,该装置通过设置有输送辊和压辊，输送辊与压辊之间配合将塑料板竖直输送，再配合两组喷涂板能够对塑料板的两面同时喷涂，从而有效提高塑料板的喷涂覆膜效率，压辊与输送辊之间的间距通过螺杆与滑板之间螺纹旋转进行调节，从而便于对不同厚度的塑料板进行输送，滑块与滑板之间通过第一弹簧固定相连，此设置可使压辊与塑料板之间弹性固定，可防止夹持力过大或者过小，通过设置海绵刷可在喷涂前对塑料板进行除尘，从而提高后续的覆膜效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品覆膜装置
[0001]本技术涉及塑料加工领域，尤其涉及一种塑料制品覆膜装置。
技术介绍
[0002]塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料，塑胶制品在生产加工的过程中，往往需要用覆膜装置对表面进行裱胶或涂漆。
[0003]目前塑料板喷涂时通常是将塑料板放置在输送带上，再通过输送带缓慢输送到喷涂机构的下方进行喷涂，然而此种喷涂方式只能对塑料板的单面进行喷涂，塑料板在喷涂过后需要等待较长时间让一面完全冷却成型后才能进行换面喷涂，从而大大降低了塑料板的覆膜效率。
[0004]因此，有必要提供一种塑料制品覆膜装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种塑料制品覆膜装置，解决了目前塑料板单次只能进行单面覆膜，导致塑料板加工效率低的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种塑料制品覆膜装置，包括输送辊和喷涂板，所述喷涂板通过连接管连接有料箱，所述喷涂板与料箱均设置有两组且对称固定于底板的上端，所述底板的上端固定有龙门架，所述龙门架的顶部旋转固定有连接轴，所述输送辊固定于连接轴的底端，所述龙门架的顶部固定有电机，所述电机的输出轴通过一组第一锥形齿轮与连接轴传动连接，所述龙门架的顶部开设有滑槽且滑动内嵌有滑块，所述滑块的底部旋转固定有压辊，所述压辊与输送辊的大小形状均相同且位于同一平面，所述龙门架的滑槽内滑动内嵌有滑板，所述龙门架的右侧旋转固定有螺杆，所述螺杆与滑板之间螺纹连接，所述滑板与滑块之间通过第一弹簧固定相连。
[0007]优选的，所述龙门架的内侧旋转固定有固定轴，所述固定轴的表面固定套设置有托辊，所述固定轴通过一组第二锥形齿轮与输送辊传动连接。
[0008]优选的，所述龙门架的内侧通过固定机构连接有海绵刷，所述海绵刷位于输送辊与喷涂板之间，所述固定机构与海绵刷均设置有两组，其中一组固定机构通过连接板固定于滑板的底部，所述龙门架的滑槽底部开设有与连接板宽度相适配的滑槽。
[0009]优选的，所述固定机构包括套板、伸缩板和第二弹簧，所述套板固定于龙门架的内侧，所述伸缩板滑动限位于套板的滑槽内，所述第二弹簧固定于套板的内端且另一端与伸缩板固定相连。
[0010]优选的，所述底板的上端固定有风机，所述风机的出风口连接有风槽，所述风槽设置有两组，两组所述风槽对称固定于底板的上端。
[0011]优选的，所述输送辊与压辊均设置有两组，两组所述输送辊之间通过皮带传动连
接。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种塑料制品覆膜装置具有如下有益效果：
[0013]本技术提供的一种塑料制品覆膜装置,该装置通过设置有输送辊和压辊，输送辊与压辊之间配合将塑料板竖直输送，再配合两组喷涂板能够对塑料板的两面同时喷涂，从而有效提高塑料板的喷涂覆膜效率，压辊与输送辊之间的间距通过螺杆与滑板之间螺纹旋转进行调节，从而便于对不同厚度的塑料板进行输送，滑块与滑板之间通过第一弹簧固定相连，此设置可使压辊与塑料板之间弹性固定，可防止夹持力过大或者过小，通过设置海绵刷可在喷涂前对塑料板进行除尘，从而提高后续的覆膜效果。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种塑料制品覆膜装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示喷涂板安装结构侧视示意图；
[0016]图3为图1所示输送辊安装结构侧视示意图；
[0017]图4为图3所示固定机构内部结构示意图。
[0018]图中标号：1、输送辊；2、喷涂板；3、料箱；4、底板；5、龙门架；6、连接轴；7、电机；8、第一锥形齿轮；9、滑块；10、压辊；11、滑板；12、螺杆；13、第一弹簧；14、固定轴；15、托辊；16、第二锥形齿轮；17、固定机构；171、套板；172、伸缩板；173、第二弹簧；18、海绵刷；19、连接板；20、风机；21、风槽；22、皮带。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1
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4。一种塑料制品覆膜装置，包括输送辊1和喷涂板2，喷涂板2通过连接管连接有料箱3，喷涂板2与料箱3均设置有两组且对称固定于底板4的上端，底板4的上端固定有龙门架5，龙门架5的顶部旋转固定有连接轴6，输送辊1固定于连接轴6的底端，龙门架5的顶部固定有电机7，电机7的输出轴通过一组第一锥形齿轮8与连接轴6传动连接，龙门架5的顶部开设有滑槽且滑动内嵌有滑块9，滑块9的底部旋转固定有压辊10，压辊10与输送辊1的大小形状均相同且位于同一平面，龙门架5的滑槽内滑动内嵌有滑板11，龙门架5的右侧旋转固定有螺杆12，螺杆12与滑板11之间螺纹连接，滑板11与滑块9之间通过第一弹簧13固定相连，该装置通过设置有输送辊1和压辊10，输送辊1与压辊10之间配合将塑料板竖直输送，再配合两组喷涂板2能够对塑料板的两面同时喷涂，从而有效提高塑料板的喷涂覆膜效率，压辊10与输送辊1之间的间距通过螺杆12与滑板11之间螺纹旋转进行调节，从而便于对不同厚度的塑料板进行输送，滑块9与滑板11之间通过第一弹簧13固定相连，此设置可使压辊10与塑料板之间弹性固定，可防止夹持力过大或者过小。
[0021]龙门架5的内侧旋转固定有固定轴14，固定轴14的表面固定套设置有托辊15，固定轴14通过一组第二锥形齿轮16与输送辊1传动连接，通过设置托辊15可对塑料板的底部进行支撑，防止塑料板在输送过程中倾斜。
[0022]龙门架5的内侧通过固定机构17连接有海绵刷18，海绵刷18位于输送辊1与喷涂板
2之间，固定机构17与海绵刷18均设置有两组，其中一组固定机构17通过连接板19固定于滑板11的底部，龙门架5的滑槽底部开设有与连接板19宽度相适配的滑槽，通过设置海绵刷18可在喷涂前对塑料板进行除尘，从而提高后续的覆膜效果。
[0023]固定机构17包括套板171、伸缩板172和第二弹簧173，套板171固定于龙门架5的内侧，伸缩板172滑动限位于套板171的滑槽内，第二弹簧173固定于套板171的内端且另一端与伸缩板172固定相连，通过设置有固定机构17，固定机构17的套板171与伸缩板172之间伸缩连接，再通过第二弹簧173的弹力作用可使海绵刷18与塑料板之间紧密贴合，从而提高除尘刮刷除尘效果。
[0024]底板4的上端固定有风机20，风机20的出风口连接有风槽21，风槽21设置有两组，两组风槽21对称固定于底板4的上端，通过设置有风机20，塑料板覆膜完成后，风机20通过风槽21对塑料板表面进行风干处理，从而加快薄膜的成型速度。
[0025]输送辊1与压辊10均设置有两组，两组输送辊1之间通过皮带22传动连接，通过设置两组输送辊1与压辊10可对塑料板进行上料与下料，输送辊1之间通过皮带2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料制品覆膜装置，包括输送辊(1)和喷涂板(2)，其特征在于：所述喷涂板(2)通过连接管连接有料箱(3)，所述喷涂板(2)与料箱(3)均设置有两组且对称固定于底板(4)的上端，所述底板(4)的上端固定有龙门架(5)，所述龙门架(5)的顶部旋转固定有连接轴(6)，所述输送辊(1)固定于连接轴(6)的底端，所述龙门架(5)的顶部固定有电机(7)，所述电机(7)的输出轴通过一组第一锥形齿轮(8)与连接轴(6)传动连接，所述龙门架(5)的顶部开设有滑槽且滑动内嵌有滑块(9)，所述滑块(9)的底部旋转固定有压辊(10)，所述压辊(10)与输送辊(1)的大小形状均相同且位于同一平面，所述龙门架(5)的滑槽内滑动内嵌有滑板(11)，所述龙门架(5)的右侧旋转固定有螺杆(12)，所述螺杆(12)与滑板(11)之间螺纹连接，所述滑板(11)与滑块(9)之间通过第一弹簧(13)固定相连。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品覆膜装置，其特征在于，所述龙门架(5)的内侧旋转固定有固定轴(14)，所述固定轴(14)的表面固定套设置有托辊(15)，所述固定轴(14)通过一组第二锥形齿轮(16)与输送辊(1)传动连接。3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：翟超，
申请(专利权)人：芜湖精益达模塑股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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