一种塑料件打孔设备制造技术

本实用新型专利技术的一种塑料件打孔设备，属于塑料件加工设备技术领域，包括：操作台，所述操作台的中部固定连接有置物板，所述置物板的顶部设置有塑料件本体，所述塑料件本体的两侧均设置有对其进行固定的夹紧机构，所述塑料件本体的顶部设置有钻头，所述钻头的顶部设置有钻孔机，所述操作台的底部两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间设置有对废削进行收集的储存机构。本实用新型专利技术的有益效果是通过设置的夹紧机构、阻尼垫以及移动机构的配合作用下，在装置的使用过程中，可以在塑料件本体进行钻孔的同时对塑料件本体进行夹紧固定，防止由于塑料件本体在钻孔时产生位移，导致钻孔的精度存在较大误差，提高了产品的合格率。提高了产品的合格率。提高了产品的合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料件打孔设备


[0001]本技术涉及塑料件加工设备
，具体讲是一种塑料件打孔设备。

技术介绍

[0002]塑料制品都是由石油提炼出来，按照其种类分为聚丙烯(PP)、聚碳酸酯(PC)、丙烯腈、丁二烯
‑
苯乙烯共聚物(ABS)，能适应各种生活用具和工业用具的生产使用，并且随着其市场的广泛应用而逐渐加大其生产，部分塑料件在生产后需要对其的四角进行钻孔处理，以便于其后期进行组装。
[0003]现有技术公开号为CN208914280U的专利文献提供了一种可调节角度的塑料件打孔设备，该装置利用伺服电机往正反两个方向的旋转带动第二齿轮的旋转，从而让第二齿轮与第一齿轮相互作用，使打孔机的打孔角度被调节，解决了塑料件的打孔角度调节困难的问题，但现有的塑料件打孔设备并不具备对塑料件进行固定的功能，由于塑料件在钻孔的同时由于钻头与塑料件接触处的摩擦力较大，使得塑料件产生位移，进而导致塑料件的钻孔精度较差，降低了产品加工的合格率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料件打孔设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的技术方案是：一种塑料件打孔设备，包括：操作台，所述操作台的中部固定连接有置物板，所述置物板的顶部设置有塑料件本体，所述塑料件本体的两侧均设置有对其进行固定的夹紧机构，所述塑料件本体的顶部设置有钻头，所述钻头的顶部设置有钻孔机，所述操作台的底部两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间设置有对废削进行收集的储存机构，所述操作台的顶部固定连接有数量为两个的第一固定板，两个所述第一固定板的两侧均设置有对钻孔位置进行精准定位的移动机构。
[0006]进一步的，所述夹紧机构包括夹紧板、第一移动块、第一螺杆、第一滑杆、齿轮腔、第一齿轮、第二齿轮以及第一电机，所述塑料件本体的两侧均设置有夹紧板，所述夹紧板的底部均设置有第一移动块，所述第一移动块的内部螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的两端均与所述操作台转动连接，所述第一螺杆的两侧均设置有第一滑杆，所述第一滑杆的两端均与所述操作台固定连接，所述第一移动块均与所述第一滑杆滑动连接，所述操作台靠近所述第一螺杆的其中一端开设有齿轮腔，所述第一螺杆位于所述齿轮腔内部处的外表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的底部啮合有第二齿轮，所述第二齿轮固定于第一电机的输出端外表面，所述第一电机与所述操作台固定连接。
[0007]进一步的，所述夹紧板靠近所述塑料件本体的一侧均设置有阻尼垫，所述阻尼垫分别与所述夹紧板固定连接。
[0008]进一步的，所述储存机构包括储存箱以及固定条，两个所述支撑板之间设置有储存箱，所述储存箱的底部两侧均设置有固定条，所述固定条分别与所述支撑板固定连接。
[0009]进一步的，所述移动机构包括第二螺杆、第二移动块、移动架、第二固定板、第三螺杆、第二电机、第三移动块、电动推杆以及第二滑杆，所述两个所述第一固定板之间设置有数量为两个的第二螺杆，所述第二螺杆的两端分别与所述第一固定板转动连接，两个所述第二螺杆的中部外表面均螺纹连接有第二移动块，两个所述第二移动块之间通过两个移动架固定连接，两个所述移动架的顶部两侧均设置有第二固定板，所述第二固定板之间设置有第三螺杆，所述第三螺杆的一端与所述第二固定板转动连接，所述第三螺杆的另一端贯穿所述第二固定板且延伸至第二电机处，所述第三螺杆与所述第二电机的输出端固定连接，所述第二电机与所述第二固定板固定连接，所述第三螺杆的中部外表面螺纹连接有第三移动块，所述第三移动块的底部固定连接有电动推杆，所述钻孔机与所述电动推杆的伸缩端固定连接，所述第三螺杆的两侧均设置有第二滑杆，所述第二滑杆的两端分别与所述第二固定板固定连接，所述第三移动块与所述第二滑杆滑动连接。
[0010]进一步的，所述第二螺杆的其中一端均贯穿所述第一固定板且延伸至第一锥齿轮处，所述第一锥齿轮分别与所述第二螺杆固定连接，两个所述第一锥齿轮相邻的一侧均啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮分别固定于双轴电机两侧输出端的外表面，所述双轴电机与所述第一固定板固定连接。
[0011]本技术通过改进在此提供一种塑料件打孔设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0012]其一：通过设置的夹紧机构、阻尼垫以及移动机构的配合作用下，在装置的使用过程中，可以在塑料件本体进行钻孔的同时对塑料件本体进行夹紧固定，防止由于塑料件本体在钻孔时产生位移，导致钻孔的精度存在较大误差，提高了产品的合格率。
[0013]其二：通过设置的储存机构的配合作用下，在装置的使用过程中，可以对塑料件本体在钻孔过程中产生的废削进行储存，方便工人对塑料件本体钻孔所产生的废削进行统一处理，降低了工人对厂区进行清扫的劳动工作量。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A处放大图；
[0017]图3为本技术的俯视剖视图；
[0018]图4为本技术的图3中B处放大图；
[0019]图5为本技术的第三移动块与第二滑杆连接图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、操作台；2、置物板；3、塑料件本体；4、夹紧机构；5、钻头；6、钻孔机；7、支撑板；8、储存机构；9、第一固定板；10、移动机构；11、夹紧板；12、第一移动块；13、第一螺杆；14、第一滑杆；15、齿轮腔；16、第一齿轮；17、第二齿轮；18、第一电机；19、阻尼垫；20、储存箱；21、固定条；22、第二螺杆；23、第二移动块；24、移动架；25、第二固定板；26、第三螺杆；27、第二电机；28、第三移动块；29、电动推杆；30、第二滑杆；31、第一锥齿轮；32、第二锥齿轮；33、双轴电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图1至图5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术通过改进在此提供一种塑料件打孔设备，如图1
‑
图5所示，包括：操作台1，操作台1的中部固定连接有置物板2，置物板2的顶部设置有塑料件本体3，塑料件本体3的两侧均设置有对其进行固定的夹紧机构4，塑料件本体3的顶部设置有钻头5，钻头5的顶部设置有钻孔机6，操作台1的底部两侧均固定连接有支撑板7，两个支撑板7之间设置有对废削进行收集的储存机构8，操作台1的顶部固定连接有数量为两个的第一固定板9，两个第一固定板9的两侧均设置有对钻孔位置进行精准定位的移动机构10，可以在塑料件本体3进行钻孔的同时对塑料件本体3进行夹紧固定，防止由于塑料件本体3在钻孔时产生位移，导致钻孔的精度存在较大误差，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料件打孔设备，其特征在于，包括：操作台(1)，所述操作台(1)的中部固定连接有置物板(2)，所述置物板(2)的顶部设置有塑料件本体(3)，所述塑料件本体(3)的两侧均设置有对其进行固定的夹紧机构(4)，所述塑料件本体(3)的顶部设置有钻头(5)，所述钻头(5)的顶部设置有钻孔机(6)，所述操作台(1)的底部两侧均固定连接有支撑板(7)，两个所述支撑板(7)之间设置有对废削进行收集的储存机构(8)，所述操作台(1)的顶部固定连接有数量为两个的第一固定板(9)，两个所述第一固定板(9)的两侧均设置有对钻孔位置进行精准定位的移动机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种塑料件打孔设备，其特征在于：所述夹紧机构(4)包括夹紧板(11)、第一移动块(12)、第一螺杆(13)、第一滑杆(14)、齿轮腔(15)、第一齿轮(16)、第二齿轮(17)以及第一电机(18)，所述塑料件本体(3)的两侧均设置有夹紧板(11)，所述夹紧板(11)的底部均设置有第一移动块(12)，所述第一移动块(12)的内部螺纹连接有第一螺杆(13)，所述第一螺杆(13)的两端均与所述操作台(1)转动连接，所述第一螺杆(13)的两侧均设置有第一滑杆(14)，所述第一滑杆(14)的两端均与所述操作台(1)固定连接，所述第一移动块(12)均与所述第一滑杆(14)滑动连接，所述操作台(1)靠近所述第一螺杆(13)的其中一端开设有齿轮腔(15)，所述第一螺杆(13)位于所述齿轮腔(15)内部处的外表面固定连接有第一齿轮(16)，所述第一齿轮(16)的底部啮合有第二齿轮(17)，所述第二齿轮(17)固定于第一电机(18)的输出端外表面，所述第一电机(18)与所述操作台(1)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种塑料件打孔设备，其特征在于：所述夹紧板(11)靠近所述塑料件本体(3)的一侧均设置有阻尼垫(19)，所述阻尼垫(19)分别与所述夹紧板(11)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种塑料件打孔设备，其特征在于：所述储存机构(8)包括储存箱(20)以及固定条(21)，两个所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟超，
申请(专利权)人：芜湖精益达模塑股份有限公司，
类型：新型
国别省市：