一种线路钻孔装置制造方法及图纸

技术编号:38244575 阅读:9 留言:0更新日期:2023-07-25 18:06
本实用新型专利技术涉及线路板生产技术技术领域,且公开了一种线路钻孔装置,包括工作台,工作台的一侧滑动连接有抽拉组件,抽拉组件的一侧固定连接有手持组件,工作台的顶端固定连接有机壳,机壳的内侧壁固定连接有传动组件,机壳顶端的一侧固定连接有伺服电机,伺服电机的输出端花键连接有传动杆,传动杆的一端固定连接于传动组件的一侧,机壳顶端的四角处贯通连接有风压组件,机壳顶端的中部通过轴承固定连接有调位盘组件,调位盘组件的表面开设有条形槽,条形槽内部滑动连接有打孔组件,机壳的正面通过铰链铰接有机门。该线路钻孔装置,通过传动组件的设置,快速放入需要打孔的线路板和快速拿出打好孔的线路板,提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种线路钻孔装置


[0001]本技术涉及线路板生产
,具体为一种线路钻孔装置。

技术介绍

[0002]近年来,我国印制电路板制造行业发展迅速,印制电路板不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展,不断缩小体积、减少成本、提高性能,使得印制电路板在未来电子产品的发展过程中,仍然保持强大的生命力。钻孔机的使用是PCB线路板制作过程中重要的一项工序,常见的钻孔机设有钻头,通过设备的按钮控制对线路板进行钻孔。
[0003]在中国技术专利申请公开说明书中公开的一种线路板钻孔装置,虽然,该技术结构简单,操作方便,钻孔更加方便,可以有效收集钻孔产生的废料。
[0004]但是,该线路板钻孔装置,具有以下的缺点:
[0005](1)在使用时,取出和放入需要打孔的线路板都需要打开装置拿取,较为繁琐,降低了工作的效率;
[0006](2)装置对线路板进行夹持时,可能会对线路板表面夹出划痕,容易对其产生损坏。

技术实现思路

[0007](一)解决的技术问题
[0008]针对现有技术的不足,本技术提供了一种线路钻孔装置,解决了上述
技术介绍
中提出的拿取不变和夹持易损伤的问题。
[0009](二)技术方案
[0010]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种线路钻孔装置,包括工作台,所述工作台的一侧滑动连接有抽拉组件,所述抽拉组件的一侧固定连接有手持组件,所述工作台的顶端固定连接有机壳,所述机壳的内侧壁固定连接有传动组件,所述机壳顶端的一侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端花键连接有传动杆,所述传动杆的一端固定连接于传动组件的一侧,所述机壳顶端的四角处贯通连接有风压组件,所述机壳顶端的中部通过轴承固定连接有调位盘组件,所述调位盘组件的表面开设有条形槽,所述条形槽内部滑动连接有打孔组件,所述机壳的正面通过铰链铰接有机门。
[0011]可选的,所述抽拉组件包括抽柜,所述抽柜的表面滑动连接于工作台的内部,所述抽柜的一侧固定连接有密封板。
[0012]可选的,所述手持组件包括连接柱,所述连接柱的一端固定连接于密封板的另一侧,所述连接柱的另一端固定连接有手持柄。
[0013]可选的,所述传动组件包括长杆,所述长杆的两端均固定连接于机壳的内侧壁,所述长杆的表面转动连接有转筒,所述转筒的一端固定连接于传动杆的另一端,所述转筒的表面转动连接有传送带,所述传送带的两侧均固定连接有支撑软垫。
[0014]可选的,所述风压组件包括连接管,所述连接管的一端贯通连接于机壳顶端的四
角处,所述连接管的内部贯通连接有气管。
[0015]可选的,所述调位盘组件包括调位盘,所述调位盘的表面通过轴承固定连接于机壳顶端的中部,所述调位盘的顶端固定连接有两个连杆,所述连杆的顶端固定连接有弧形柄。
[0016]可选的,所述打孔组件包括螺纹空管,所述螺纹空管表面的中部滑动连接于条形槽的内部,所述螺纹空管表面的顶端螺纹连接有固定螺母,所述螺纹空管的底端固定连接有气缸钻头。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术提供了一种线路钻孔装置,具备以下有益效果:
[0019]1、该线路钻孔装置,通过传动组件的设置,快速放入需要打孔的线路板和快速拿出打好孔的线路板,提高了工作效率。
[0020]2、该线路钻孔装置,通过风压组件对机壳内部吹风,通过风力将线路板固定在传动组件上,温和不损伤电路板表面,避免夹持对线路板的损伤。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图;
[0022]图2为本技术工作台和机壳结构示意图;
[0023]图3为本技术传动组件结构示意图;
[0024]图4为本技术调位盘组件和打孔组件结构示意图。
[0025]图中:1、工作台;2、抽拉组件;201、抽柜;202、密封板;3、机壳;4、传动组件;401、长杆;402、转筒;403、传送带;404、支撑软垫;5、手持组件;501、连接柱;502、手持柄;6、传动杆;7、风压组件;701、连接管;702、气管;8、调位盘组件;801、调位盘;802、连杆;803、弧形柄;9、打孔组件;901、螺纹空管;902、固定螺母;903、气缸钻头;10、机门;11、伺服电机。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种线路钻孔装置,包括工作台1,工作台1的一侧滑动连接有抽拉组件2,抽拉组件2的一侧固定连接有手持组件5,工作台1的顶端固定连接有机壳3,机壳3的内侧壁固定连接有传动组件4,通过传动组件4的设置,快速放入需要打孔的线路板和快速拿出打好孔的线路板,提高了工作效率,机壳3顶端的一侧固定连接有伺服电机11,伺服电机11的输出端花键连接有传动杆6,传动杆6的一端固定连接于传动组件4的一侧,机壳3顶端的四角处贯通连接有风压组件7,机壳3顶端的中部通过轴承固定连接有调位盘组件8,调位盘组件8的表面开设有条形槽,条形槽内部滑动连接有打孔组件9,机壳3的正面通过铰链铰接有机门10,通过风压组件7对机壳3内部吹风,通过风力将线路板固定在传动组件4上,温和不损伤电路板表面,避免夹持对线路板的损伤;
[0028]抽拉组件2包括抽柜201,抽柜201的表面滑动连接于工作台1的内部,抽柜201的一侧固定连接有密封板202,通过抽拉组件2的设置,起到存储打孔废料的作用;
[0029]手持组件5包括连接柱501,连接柱501的一端固定连接于密封板202的另一侧,连接柱501的另一端固定连接有手持柄502,通过手持组件5的设置,起到方便手持的作用;
[0030]传动组件4包括长杆401,长杆401的两端均固定连接于机壳3的内侧壁,长杆401的表面转动连接有转筒402,转筒402的一端固定连接于传动杆6的另一端,转筒402的表面转动连接有传送带403,传送带403的两侧均固定连接有支撑软垫404,通过传动组件4的设置,起到方便拿取和放置的作用;
[0031]风压组件7包括连接管701,连接管701的一端贯通连接于机壳3顶端的四角处,连接管701的内部贯通连接有气管702,通过风压组件7的设置,起到对电路板进行固定的作用;
[0032]调位盘组件8包括调位盘801,调位盘801的表面通过轴承固定连接于机壳3顶端的中部,调位盘801的顶端固定连接有两个连杆802,连杆802的顶端固定连接有弧形柄803,通过调位盘组件8的设置,起到调整打孔位置的作用;
[0033]打孔组件9包括螺纹空管901,螺纹空管901表面的中部滑动连接于条形槽的内部,螺纹空管901表面的顶端螺纹连接有固定螺母902,螺纹空管901的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路钻孔装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的一侧滑动连接有抽拉组件(2),所述抽拉组件(2)的一侧固定连接有手持组件(5),所述工作台(1)的顶端固定连接有机壳(3),所述机壳(3)的内侧壁固定连接有传动组件(4),所述机壳(3)顶端的一侧固定连接有伺服电机(11),所述伺服电机(11)的输出端花键连接有传动杆(6),所述传动杆(6)的一端固定连接于传动组件(4)的一侧,所述机壳(3)顶端的四角处贯通连接有风压组件(7),所述机壳(3)顶端的中部通过轴承固定连接有调位盘组件(8),所述调位盘组件(8)的表面开设有条形槽,所述条形槽内部滑动连接有打孔组件(9),所述机壳(3)的正面通过铰链铰接有机门(10)。2.根据权利要求1所述的一种线路钻孔装置,其特征在于:所述抽拉组件(2)包括抽柜(201),所述抽柜(201)的表面滑动连接于工作台(1)的内部,所述抽柜(201)的一侧固定连接有密封板(202)。3.根据权利要求1所述的一种线路钻孔装置,其特征在于:所述手持组件(5)包括连接柱(501),所述连接柱(501)的一端固定连接于密封板(202)的另一侧,所述连接柱(501)的另一端固定连接有手持柄(502)。4.根据权利要求1所述的一种线路钻孔装...

【专利技术属性】
技术研发人员:王凌王捷仪武彦胜
申请(专利权)人:湖北熠能电力工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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