一种晶振专用工装制造技术

本实用新型专利技术涉及工装技术领域，具体是一种晶振专用工装，所述装置外壳体的左侧上端固定安装有涂料箱，所述涂料箱的右侧中部设置有连接管，所述装置外壳体前侧下端内壁固定安装有连接架，所述连接架的中部上端设置有保护壳体，所述保护壳体的内部设置有转动电机，所述转动电机的上端设置有转动盘，所述转动盘的中部设置有固定海绵，所述装置外壳体的右侧上端内壁固定安装有喷涂气泵。本实用新型专利技术通过设置有通风扇和排气口的结构，在喷涂后，通过通风扇时内部通风，使涂料加快干燥的同时，风会穿过过滤筛，从排气口，排到废气收集装置中，由于喷涂过程为密封的结构，雾化的涂料不会与操作人员接触，有效减少了对操作人员健康的损害。有效减少了对操作人员健康的损害。有效减少了对操作人员健康的损害。

【技术实现步骤摘要】
一种晶振专用工装


[0001]本技术涉及工装
，具体是一种晶振专用工装。

技术介绍

[0002]晶振就是用石英材料做成的石英晶体谐振器，在对晶振的生产加工过程需，需要使用专用的工装，对晶振进行夹持喷涂，以保证加工的顺利进行。
[0003]中国专利公开了一种晶振喷涂专用工装(授权公告号CN217527941U)，该专利解决了目前工装无法将晶振多个面均匀喷涂以及在喷涂后无法将其外部快速晾干的技术问题；包括底板，所述底板的底部固定连接有四个相对应分布的底座，所述底板的顶部设置有转动机构，所述底板的顶部设置有风干机构；该技术可以方便均匀的对晶振多个面进行喷涂以及可以快速的将喷涂后的晶振风干通过，但是由于在夹持过程中，喷涂的颜料一般都有一定的毒性，此装置的开放结构，容易给操作人员的健康造成一定的损伤。因此，本领域技术人员提供了一种晶振专用工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种晶振专用工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种晶振专用工装，包括装置外壳体，所述装置外壳体的左侧上端固定安装有涂料箱，所述涂料箱的右侧中部设置有连接管，所述装置外壳体前侧下端内壁固定安装有连接架，所述连接架的中部上端设置有保护壳体，所述保护壳体的内部设置有转动电机，所述转动电机的上端设置有转动盘，所述转动盘的中部设置有固定海绵；
[0006]所述装置外壳体的右侧上端内壁固定安装有喷涂气泵，所述喷涂气泵和涂料箱通过连接管连接，所述喷涂气泵的输出端设置有连接件，所述连接件的设置在颜料管上，所述颜料管的内侧设置有圆弧型的喷涂件，所述喷涂件和颜料管通过若干个支撑柱连接，所述喷涂件上设置有四个雾化头，所述装置外壳体的中部下端固定安装有排气口，所述装置外壳体的右侧中部固定安装有通风扇。
[0007]作为本技术更进一步的方案：所述装置外壳体的下端四角固定安装有支撑脚架。
[0008]作为本技术更进一步的方案：所述装置外壳体的前侧中部通过绞页安装有门体，所述门体的中部上方固定安装有观察口。
[0009]作为本技术更进一步的方案：所述喷涂件的下侧中部固定安装有阻隔海绵，所述装置外壳体的中部内底壁固定安装有过滤筛。
[0010]作为本技术更进一步的方案：所述装置外壳体的前侧右边固定安装有控制面板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置有通风扇和排
气口的结构，在喷涂后，通过通风扇时内部通风，使涂料加快干燥，同时，风会穿过过滤筛，从排气口，排到废气收集装置中，由于喷涂过程为密封的结构，雾化的涂料不会与操作人员接触，有效减少了对操作人员健康的损害。
附图说明
[0012]图1为一种晶振专用工装的结构示意图；
[0013]图2为一种晶振专用工装中装置外壳体的截面图；
[0014]图3为一种晶振专用工装中涂料箱的截面图。
[0015]图中：1、涂料箱；2、连接管；3、观察口；4、装置外壳体；5、支撑脚架；6、排气口；7、过滤筛；8、控制面板；9、门体；10、通风扇；11、连接架；12、阻隔海绵；13、保护壳体；14、转动电机；15、转动盘；16、固定海绵；17、喷涂件；18、雾化头；19、喷涂气泵；20、颜料管；21、连接件。
具体实施方式
[0016]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种晶振专用工装，包括装置外壳体4，装置外壳体4的左侧上端固定安装有涂料箱1，装置外壳体4的下端四角固定安装有支撑脚架5，可以提升装置的整体高度，装置外壳体4的前侧中部通过绞页安装有门体9，门体9的中部上方固定安装有观察口3，方便操作人员从外部观察加工情况，涂料箱1的右侧中部设置有连接管2，装置外壳体4前侧下端内壁固定安装有连接架11，连接架11的中部上端设置有保护壳体13，保护壳体13的内部设置有转动电机14，转动电机14的上端设置有转动盘15，转动盘15的中部设置有固定海绵16；
[0017]装置外壳体4的右侧上端内壁固定安装有喷涂气泵19，喷涂气泵19和涂料箱1通过连接管2连接，喷涂气泵19的输出端设置有连接件21，连接件21的设置在颜料管20上，颜料管20的内侧设置有圆弧型的喷涂件17，喷涂件17和颜料管20通过若干个支撑柱连接，喷涂件17上设置有四个雾化头18，喷涂件17的下侧中部固定安装有阻隔海绵12，装置外壳体4的中部内底壁固定安装有过滤筛7，阻隔海绵12可以阻隔雾化头18喷出的雾化涂料阻塞下方的过滤筛7，且阻隔海绵12为可替换的结构，当使用一定时间后，可以直接把阻隔海绵12拆下，进行清洗，装置外壳体4的中部下端固定安装有排气口6，装置外壳体4的右侧中部固定安装有通风扇10，装置外壳体4的前侧右边固定安装有控制面板8，可以通过控制面板8，控制通风扇10、喷涂气泵19和转动电机14的开启和关闭。
[0018]本技术的工作原理是：操作人员在涂料箱1的内侧加入需要喷涂的材料，把排气口6接入到过滤装置中，之后把晶振设置引脚的一面插在固定海绵16上，把晶振需要喷涂的一面向上，之后关闭门体9，启动喷涂气泵19，喷涂气泵19把涂料箱1内部的喷涂材料通过颜料管20泵到雾化头18上，雾化头18喷出雾化的涂料，此时启动转动电机14，转动电机14带动转动盘15旋转，固定海绵16上的晶振同步旋转，可使晶振喷涂的更加均匀，当喷涂完毕后，启动通风扇10，通风扇10往装置外壳体4内部鼓风，气流穿过固定海绵16、阻隔海绵12和过滤筛7，从下方的排气口6进入到过滤装置中，由于喷涂过程为密封的结构，雾化的涂料不会与操作人员接触，喷涂完毕后，内部残留的雾化残留也会通过排气口6排出过滤，从而有效减少对操作人员健康的损害。
[0019]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并
不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种晶振专用工装，包括装置外壳体(4)，其特征在于，所述装置外壳体(4)的左侧上端固定安装有涂料箱(1)，所述涂料箱(1)的右侧中部设置有连接管(2)，所述装置外壳体(4)前侧下端内壁固定安装有连接架(11)，所述连接架(11)的中部上端设置有保护壳体(13)，所述保护壳体(13)的内部设置有转动电机(14)，所述转动电机(14)的上端设置有转动盘(15)，所述转动盘(15)的中部设置有固定海绵(16)；所述装置外壳体(4)的右侧上端内壁固定安装有喷涂气泵(19)，所述喷涂气泵(19)和涂料箱(1)通过连接管(2)连接，所述喷涂气泵(19)的输出端设置有连接件(21)，所述连接件(21)的设置在颜料管(20)上，所述颜料管(20)的内侧设置有圆弧型的喷涂件(17)，所述喷涂件(17)和颜料管(20)通过若干个支...

【专利技术属性】
技术研发人员：李善斌，张水清，刘选浩，任艳，
申请(专利权)人：开拓晶体科技中山有限公司，
类型：新型
国别省市：